降低人造板热压机液压系统油液污染的探讨

车间粉尘与湖湿空气是人造板热压机液压系统油液外界污染的主要原因，通过构筑封闭式泵房，增设辅助油箱，改变没箱底部结构，设置排污，排水装置，可有效降低人造板热压机液压系统油液污染，改善液压系统性能，提高压机工作效率。     

连续压机液压控制阀对板坯加压响应时间的影响

采用伺服比例阀与电磁球阀结合固定节流孔两种方式控制的液压系统,用于人造板连续压机,分析并对比系统对板坯加压响应时间的影响,为不同运行速度的人造板生产线液压系统控制阀选型提出建议。     

应用模糊专家系统处理人造板设备液压故障的探讨

根据人造板设备液压系统故障诊断特点，应用专家系统原理，以人造板生产关键设备热压机的液压系统常见故障现象为例，用模糊数学理论和引导式方法，表示液压系统工况的自然语言，使自然语言成为可被计算机处理的指标。在贝叶斯方法的基础上进一步引入了信任似然度理论来分析液压系统的故障。随着判断故障原因证据的增加。可以更准确、快捷地诊断人造板设备液压系统的故障。     

人造板压机蓄能器的设计及其有关问题的分析

蓄能器是热压机等人造板设备液压传动系统中贮存液体压力能的一种装置。采用蓄能器与油泵联合传动,不仅可以改善液压系统的工作性能,而且可使能量利用明显合理,节约能源消耗,提高经济效益。本文以年产二千吨纤维板压机的蓄能器为例,阐明大、中型压机采用蓄能器传动的节能效果,并系统地进行了设计分析和具体计算,可供生产实践作为借鉴。     

液压传动技术在工程机械行走驱动系统中的应用

本文论述了液压传动技术在工程机械行走驱动系统中的应用,并通过对液压传动技术与传统纯机械传动和液力传动的对比,探讨了液压传动技术的优势和未来发展趋势.     

人造板热压机液压系统中油液净化措施

在人造板生产过程中,热压是其中的一道重要工序,对产品质量和产量起着决定性的作用.热压机能否正常工作,在很大程度上取决于热压机液压系统运行是否正常.由于受人造板生产车间内高粉尘含量、高空气湿度的影响,热压机液压系统用油在工作过程中,不断受到来自系统内部固有的、工作中外界侵入的和内部产生的污染物的污染,导致其固体污染物、水分和空气的含量较高.在对液压系统进行日常维护时,应加强对液压油清洁度的控制力度.若不及时采取净化措施,受污染的油液将大大降低液压系统工作的可靠性,导致系统出现各种故障,影响企业的正常生产.     

人造板多层热压机低能耗液压系统设计

结合人造板生产工艺过程，分析了人造板多层热压机液压系统工作循环中能量转换的特点。提出了降低能耗的新思路，设计了复合快速缸-蓄能器液压系统。经分析、对比，该系统作为人造板多层热压机动力传递装置，明显降低了能耗，节约了能源，并改善了热压机的工作性能。     

人造板厚度在线监测系统的研究

基于板厚偏差在线监测这一问题展开研究，采用智能仪器的设计方法和手段，进行人造板厚度在线监测系统的研究设计。通过对人造板板厚偏差控制要求的分析，确定了以超声波测试技术为基础、以计算机技术为核心的人造板厚度在线监测系统设计方案。     

工业自动化计算机控制系统在人造板机械制造中的应用

人造板机械制造行业直接影响生产制造产品的精细化、精度等,因此对加工精度要求较为严苛,需要与之配套的工业化技术体系保证符合标准的人造板机械制造产品的生产。随着我国人造板工业体系的不断完善,人工智能领域和计算机信息化技术被广泛应用于人造板机械自动化控制,人造板机械制造水平得到明显提升。概述了工业自动化计算机控制系统特点,详细分析了工业自动化计算机控制系统在人造板机械制造中的应用。     

微机控制系统的抗干扰设计

微机控制系统的抗干扰设计（１０００１３）北京林业机械研究所龚莉莉１概述近几年来，为稳定产品质量，减少原材料消耗，提高生产效率，我国人造板机械越来越多地采用了微电子及计算机等先进控制手段，但也都遇到一个棘手的共性问题—干扰问题（影响微电子或微机控制系统...     

IMAL-PAL创新系统获欧盟LIFE计划支持

环境与气候变化计划(LIFE计划)是欧盟实施的一项专门支持环境和资源保护项目的金融机制,自1992年起迄今,已资助3 700多个环境研发与创新项目,充分体现了欧盟对环保领域的重视。日前,据意大利木工机械与刀具制造商协会(Acimall)发布的消息,意大利人造板行业著名企业IMAL-PAL集团的两项创新系统HPRS和Plastic Killer,已被纳入LIFE计划,得到了该计划的资金支持。两系统的创新点:1)HPRS高压施胶系统,可将人造板生产的施胶量降到最低,系统采用了孔口直径可变的特殊喷嘴,以调整和控制胶液压力,同时保持较高的流动     

FL-I型热压机微机控制系统的研制

热压是人造板生产中重要工序之一，对该过程进行微机控制具有重要意义。本文介绍了ＦＬ－Ｉ型热压机微机控制系统的设计思想、硬件设计、软件设计。该系统适用于需要压力与行程联合控制的热压系统。     

液压系统中液压油不纯洁产生故障的分析

液压油是液压传动的工作介质,液压油质量好坏,纯洁与否,直接影响液压传动的工作效果及液压系统中各部件的使用寿命。因此,本文分析了液压油不纯洁引起的故障,及故障的排除。产生液压油不纯洁的原因。     

FL—I型热压机微机控制系统的研制

热压是人造板生产中重要工序之一，对过程进行微机控制具有重要意义。本文介绍了ＦＬ－Ｉ型热压机微机控制系统的设计思想、硬件设计、软件设计。该系统适用于需要压力与行程联合控制的热压主     

人造板热压机漏油故障的分析与排除

结合笔者在人造板企业从事生产工作的实践,针对热压机液压系统油缸、控制阀、液压泵、油管及其接头漏油故障产生的原因进行分析,并提出相应的解决方法.     

蓄能器对连续压机钢带张紧液压系统的影响研究

为给蓄能器在连续压机钢带张紧液压系统中的应用提供理论参考,利用AMESim仿真软件分析蓄能器主要参数对液压系统稳定性的影响。结果表明,蓄能器能够有效减小连续压机钢带张紧液压系统的压力冲击,适当的预充气压力和连接管路直径,可以保证液压系统的快速响应和稳定。现场测试数据证明,在蓄能器预充气压力为16 MPa、连接管路直径为20 mm的条件下,钢带张紧液压系统的压力值稳定,运行可靠,有效地保证了人造板连续压机的稳定生产。     

旁路风门闭环自动控制系统的改进

含水率是人造板行业纤维生产中所必须控制的重要工艺参数之一，一般厂家都采用控制旁路风门“开度”的方式调节干燥纤维输送管道的温度来调控含水率。     

机床液压系统油温过高的改善

机床液压传动中油液的温度一般在30℃～50℃的范围内比较合适，最高不超过60℃。如果油温过高，将对液压系统造成不良影响，如易产生泄漏，易使机床产生热变形，影响机床的加工精度及稳定性等。另外，油温过高使一些液压元件产生膨胀后配合间隙减小，增加磨损，严重时会卡死。因此，必须采取合理的方式，来减少系统能量损失，增加散热面积，降低系统的油温。正设计合理的油箱油箱除了贮汕之外，还有一个作用就是散热。一般的实践经验，开式液压系统油箱的有效容积为泵每分钟流量的3～5倍。在系统连续工作时，应按计算发热量来确定。武中：Q…     

比例减压阀在轮轴加载系统中的节能分析

针对目前广泛采用的液压传动控制系统能量损耗严重的现象,以节能为目的,结合某公司设计的轨道车辆轮对轴磨合试验台,比较了两种不同的压力和流量控制的工作方式,介绍了该试验台液压加载系统采用比例减压阀的工作原理,着重分析进行了比例减压阀和比例溢流阀在该加载系统中的泄漏量和溢流量。实验表明,比例减压阀节能效果显著,对改进系统性能、提高能量利用率有一定的参考价值。     

介绍一种热压机的液压回路

介绍一种热压机的液压回路（４６７５００）河南矿业一公司总机厂吴限，袁小荣热压机是人造板生产中的重要设备之一，其工作循环一般为：快进─加压─保压（有时间控制要求）─快退─原位停留（有时间控制要求）。其液压回路的特点为：快进流量很大，加压时流量很小，保压...