内环流活塞泵转子型线及运动仿真

以内环流活塞泵齿形型线为研究对象,对其啮合特性进行了研究.根据内环流活塞泵转子运动规律,基于内转子齿形型线为圆弧,建立动坐标系.假定外转子不动,内转子作相对运动,在国内首次推导出外转子齿形型线的计算式.通过实例计算及运动仿真分析,验证了齿形型线方程及计算公式的正确性.     

螺杆泵中螺杆加工的功率计算

本文简述了单螺杆泵的工作原理,以及它与活塞离心泵、叶片泵、齿轮泵相比所具有的诸多优点,最后给出了螺杆泵中螺杆加工时的功率计算。     

外环流活塞泵转子型线对汽蚀性能影响的研究

针对外环流活塞泵运转状况,通过对转子型线与流速变化、汽蚀性能的内在关系的分析,阐述了转子型线对汽蚀性能的影响,建立了转子与定轴之间闭死区域面积的数学模型,并在原型线公式基础上,根据伯努利方程推导出了优化后的转子型线数学公式,通过该泵传统型线与优化型线两种转子的对比,验证了转子型线优化计算式的准确性,为提高该泵的汽蚀性能提供了理论依据.     

柴油机转子式机油泵的设计

机油泵是发动机润滑系统的关键部件。转子式机油泵结构紧凑、工作可靠,在中小功率柴油机上广泛应用。影响该类型机油泵性能的关键是内外转子的型线和齿数,虽然我国转子规格已系列化,但随着生产加工工艺的技术进步,可以根据柴油机的使用需求设计不同型线和齿数的转子。为此,通过对转子和壳体的运动分析,得出影响机油泵性能的相关参数和结构要点,并探讨该形式机油泵一般的设计方法。     

双螺杆泵多点啮合型转子设计与内部流动特性

针对传统双螺杆泵螺杆转子螺旋面啮合区磨损严重、内泄漏大等问题,根据啮合原理,建立椭圆弧及其共轭曲线的啮合模型,构建传动比为2∶3的主从螺杆端面型线,提出一种新型多点啮合型螺杆转子结构.应用计算流体动力学方法对新型双螺杆泵内部流场进行数值计算,研究了泵内部流动特性.研究结果表明:所提出的新型螺杆转子在轴截面上可实现三点啮合,在双螺杆转子上形成多重密封;采用V形凹槽的主螺杆转子齿顶压力分布均匀,采用传统结构的从螺杆转子齿顶处压力分布呈阶梯状;从螺杆转子周向啮合间隙处泄漏速度为主螺杆转子的1.8倍,表明主螺杆转子齿顶V形凹槽两侧的光滑顶棱与泵腔内壁面形成的类迷宫密封可有效减小周向啮合间隙处的泄漏;新型螺杆转子较大改善转子的磨损适应性,有效减小了双螺杆泵的内泄漏,对提高双螺杆泵的高压环境适应能力具有重要意义.     

滚柱转子油泵滚柱与配流盘间隙的计算

针对杆式抽油泵效率低的问题,提出一种新型多级双作用滚柱转子式油泵.对多级双作用滚柱转子油泵结构特征及工作原理进行了介绍,该泵将滚柱与定子内壁的滚动摩擦代替传统的滑动摩擦,将单级滚柱泵设计为轴向多级串联形式,大大提高了泵排出压力.该泵同时采用双作用进出口设计,使得该泵转子轴及轴承径向受力平衡.对泵运转时滚柱受力状况进行了分析,建立了滚柱运动受力平衡方程,按滑动摩擦为最小原则,计算机编程实例准确地计算最优槽型夹角.分析了滚柱滚动条件,推导出滚柱端面摩擦合力矩,基于平行平板最佳缝隙原则,推导出滚柱端面与配流盘间隙计算式,并通过实例计算与分析,计算出实例泵滚柱端面与配流盘间隙大小.计算结果表明：间隙大小分别为h1=0.044 399 mm,珔h2=0.055 975 mm,改善滚柱受力,同时可减小泵容积损失,提高泵效率,为泵的间隙设计计算及优化选择提供了一定的理论依据.     

基于虚拟样机的调速器转子部件运动特性仿真

介绍了J801型机械式调速器的主要结构特点和工作原理,运用三维造型软件Pro/E建立了转子部件实体模型,通过Mechanism/Pro接口导入ADAMS建立了虚拟样机,对其运动特性进行了计算机仿真,仿真结果与实验所得的规范数据相近。这表明运用虚拟样机技术可以验证该类产品设计的合理性。     

基于虚拟仿真的水轮机转子故障模拟系统

为实现共享并发人员培训,提升水轮机转子故障的培训效率,设计基于虚拟仿真的水轮机转子故障模拟系统。基础层通过网络接口以及交换机等设备,向应用层传输水轮机转子的基础以及故障等全部相关数据,应用层以该数据为依据,利用VRP建模控制程序和3ds Max建立水轮机转子三维建模,并基于视觉注意机制优化模型色彩;通过该层的在线仿真模块展示水轮机转子详细情况,利用支持向量机诊断转子故障后,将结果传送至管理层;管理层可通过多种设备呈现水轮机转子模型的故障模拟情况,并通过VRML交互机制完成虚拟场景交互。测试结果表示：该系统具备良好的水轮机转子三维建模效果,并且模型的色彩视觉效果良好;获取水轮机转子故障诊断结果,能够为故障模拟提供可靠支撑,向学员呈现准确的故障模拟结果,满足多人员共享、并发交互的培训应用需求。     

双转子永磁同步电机的运行特性仿真分析

建立了双转子永磁同步电机的仿真模型,介绍了模型中各个仿真模块在MATLA13／Simulink中的建模方法。使用矢量控制系统和空间矢量控制系统对所建立的电机模型进行了仿真,测试了模型的正确性。比较了矢量控制和空间矢量PWM控制的转矩、转速和电流响应曲线,并且深入分析了双转子永磁同步电机稳定运行和瞬态运行时的特点,结果表明选用不同的控制策略时,动、静态响应有所区别,适用于不同场合,为双转子电机的实践应用提供了技术参考。     

垂直农业及螺旋形垂直农场发展与应用

该文对垂直农业的发展趋势和典型应用案例进行了分析。结合我国经济、资源环境及工厂化农业的技术特点,分析了垂直农场的技术构成、营运成本和发展瓶颈,重点分析了螺旋形垂直农场光热资源利用的空间优势和配套技术需求。并根据我国都市农业和乡村振兴的需要,研究了螺旋形垂直农场结构特点及其智能化配套机具的技术组成。在案例分析与成本优化的基础上给出了几个螺旋形垂直农场的结构方案和发展建议。      

大型立式轴流泵导轴承荷载分析计算

研究大型立式轴流泵导轴承荷载的影响因素,提出荷载计算方法。以ＺＬ３０－７型水泵（叶轮直径Ｄ＝３．１ｍ）导轴承为例,对其荷载进行了计算。造成导轴承荷载的主要因素有：电机空气间隙不对称、叶轮非轴对称来流、叶轮质心偏离转动中心和叶片角度不等。本研究能为导轴承设计提供荷载依据,对减小导轴承荷载、提高可靠性和运行寿命有很大意义。     

中高浓度螺旋纸浆泵的设计

介绍了螺旋离心纸浆泵的使用状况，对单叶片螺旋离心泵的进口结构进行了改进，提供了在这种叶轮上加置短叶片的设计方案，给出了单螺旋叶轮主要几何参数选取的经验公式。     

立式螺旋搅拌磨矿机颗粒流体特性研究

利用粉体工程的沉降原理来研究立式螺旋搅拌磨矿机在磨矿时的颗粒流体特性。由于立式螺旋搅拌磨矿机不同于传统的磨机,其在磨矿时可以实现物料内部分级及分层研磨,从而对于不同粒度的颗粒可以进行与之对应的有效研磨。本文利用沉降原理对颗粒流体特性进行阐述。     

射流泵装置性能的分析与计算

对射流泵装置进行了研究，分析了前人成果中的不足，推导了装置的性能系数和装置求解的约束条件，并给出了装置工作点参数的求解步骤。     

离心泵泵腔和平衡腔液体压力试验与计算

设计了针对泵腔和平衡腔的液体压力测试装置,采用同一块压力传感器测量不同测点压力的方法,对不同直径平衡孔前、后泵腔和平衡腔的液体压力进行了测试及分析。试验发现,对这种前后密封环直径相同的叶轮,在密封环正常时密封环以上的前、后泵腔液体压力分布是不同的,且后泵腔液体压力普遍较前泵腔液体压力高。基于有、无液体泄漏泵腔液体压力曲线的分析,引入了泵腔液体压力损失系数,提出了设计工况有液体泄漏泵腔液体压力计算公式及其压力损失系数的具体确定方法。并用2台离心泵泵腔液体压力测试结果,验证了设计工况有液体泄漏泵腔液体压力计算公式具有较高的可信度。比较分析了设计工况平衡腔液体压力的理论计算结果和试验结果,验证了设计工况平衡腔液体压力数学模型能准确地预测出平衡腔液体压力,并从控制平衡腔液体泄漏量减少其液体压力及轴向力的角度,提出试验泵的平衡孔直径在6~8 mm较为合适。     

离心泵叶轮的加工工艺探讨

简述了离心泵的工作原理,在分析叶轮加工工艺对水泵性能影响的基础上,提出了叶轮加工工艺应能保证叶轮前后盖板内表面形成的流道及中间叶片绕理论轴心线旋转的制定准则,制定了两套水泵叶轮机械加工工艺,明确了每个工序所起的作用。叶轮机械加工工艺方案Ⅰ,强调"以前后盖板内侧流道面作轴向找正基准且以叶轮进口直径作径向找正基准"仔细找正,是叶轮加工工艺的关键环节;方案Ⅱ的叶轮加工工艺,则降低了"以前后盖板内侧流道面作轴向找正基准且以叶轮进口直径作径向找正基准"找正的操作难度,靠工装及合理的工艺编排,保证了叶轮的加工质量。探讨了离心泵叶轮的加工工艺,为提升水泵行业的机械加工水平及提高离心泵产品质量提供参考。     

双向流道立轴潜水泵系统流动特性研究

为探索将潜水电泵和双向流道泵装置结合在一起的双向流道潜水电泵系统,通过CFX软件对该系统进行全流道数值模拟,获得了系统内的流动特性,并预测了泵装置的水力性能。对进水流道内加设不同导流措施的水流特性进行了分析,结果表明,加设椭圆线导流锥的进水流道出口流速分布均匀度效果最好,能够防止有害旋涡,保证水泵运行的进水条件。应用特别设计的、单边18°的大扩散角出水室,有效地抑制了脱流和水力损失,确保水泵系统整体效率水平。在高精度水力机械试验台进行了模型试验。试验结果表明,泵装置扬程为3.11 m,流量为256 L/s,泵装置效率达到71.9%,正、反向分别高于可逆式双向潜水泵装置7和13个百分点。说明双向流道配立轴潜水泵装置具有良好的工程应用价值。模型试验结果和性能预测结果在高效区范围内吻合,数值计算得到较好的验证。     

SEZ型立式混流泵在引水泵站中的应用

论述了混流泵的特点和应用范围，并以扬州瘦西湖调水泵站为例，分析了SEZ立式混流泵的结构和主要特点，介绍了其在引水泵站中的应用。     

立式轴流、混流泵用陶瓷轴承

陶瓷是用来制作无水润滑轴承的一种新型材料，在干磨或含砂水磨的条件下都具有良好的耐磨性能。用其制成的轴承即陶瓷轴承，现已成功地得到应用。文中介绍了立式混流、轴流泵用陶瓷轴承的材料选择、性能特点、设计结构形式、性能试验及其具体应用实践。陶瓷轴承作为一种新型的无水轴承材料，只要进行合理的结构设计和一定的工艺处理手段，具有较高的可靠性，可进一步推广和应用。