假丝酵母（Candida）固体发酵的条件及发酵动力学

对影响热带假丝酵母（Ｃａｎｄｉｄａｔｒｏｐｉｃａｌｉｓ）ＺＡＵ－１菌株固体发酵的因素进行了试验．结果表明：最适发酵温度为３０—３５℃，培养基最适ｐＨ４—６，最佳含水量４７％—４８％，种子接种量为１０％，增湿通气有利于该酵母的固体发酵．此外，对通气、温度及湿度在发酵过程中的变化规律进行了分析；并讨论了该酵母固体发酵的动力学特征．     

酒糟单细胞蛋白饲料生产技术研究

为了充分利用酒糟资源，减轻酒糟对环境的污染，以优良菌种117号产朊假丝酵母、136号热带假丝酵母、白地霉和扣囊拟内了解霉混合发酵酒糟，生产酒糟单细胞蛋白饲料，结果表明：发酵最适起始pH为5.0左右；适宜的发酵培养基配方为80%酒糟，15%麦麸左右%玉米粉，1%豆饼，1%尿素，0.05%磷酸二氢钾，发酵前用适量糖化酶预处理酒糟能明显提高酒糟蛋白质含量，通过扩大发酵试验，100g酒糟中粗蛋白含量由18.1g增加到28.6g，人和成年哺乳动物必需氨基酸及钙、磷含量显著增加，粗纤维和单宁含量明显减少。酒糟单细胞蛋白饲料可作为配合饲料的新型优质蛋白源，采用分割留种培养能生产高质量、低成本的酒糟单细胞蛋白饲料。     

混菌固态发酵玉米秸秆提高基质粗蛋白含量的优化培养及相关酶系活性的研究

[目的]研究平菇和酵母菌混菌固态发酵玉米秸秆提高基质粗蛋白含量的优化培养条件,并探讨基质粗蛋白含量与相关酶系活性的关系。[方法]以酵母种类(酿酒酵母、热带假丝酵母和产朊假丝酵母)、酵母接种量和酵母接种时间为因素设计正交试验,研究了平菇和酵母菌混菌发酵玉米秸秆提高基质粗蛋白含量的优化培养条件,同时研究了各培养条件组合下木质素酶系、滤纸酶和羧甲基纤维素酶的活性,探讨了基质粗蛋白含量与相关酶系活性的关系。[结果]正交试验结果表明在A3B2C1组合培养条件下发酵基质粗蛋白含量最高,达13.36%;在此发酵条件下,培养的第5～15天漆酶和锰过氧化物酶的活性也最高,而各组合培养条件下基质滤纸酶和羧甲纤维素酶的活性则无规律可循。[结论]混菌固态发酵玉米秸秆基质粗蛋白含量的优化培养条件为:在接种平菇的同时接种10%的产朊假丝酵母液体菌种。木质素酶系的活性与发酵基质的粗蛋白含量可能呈正相关关系。     

假丝酵母（Candida）固体发酵的条件及发酵动力学

对影响热带假丝酵母ＺＡＵ－１菌株固体发酵的因素进行了试验，结果表明：最适发酵温度为３０－３５℃，培养基最适ＰＨ４－６，最佳含水量４７％－４８％，种子接种量为１０％，增湿通气有利于该酵母的固体发酵，此外，对通气、温度及湿度在发酵过程中的变化规律进行了分析，并讨论了该酵母固体发酵的动力学特征。     

秸秆纤维素酶解与酵母生产工艺的研究简报

在含有苯甲酸钠（防腐剂）综纤维解糖液中，接种抗苯甲酸钠热带假丝酵母Ct-Au8突变菌株，在非灭菌条件下进行通风流加糖液生产酵经平，获得对糖产率达71％的纯酵母粉，采用综纤维酶解－酵母合成同步发酵工艺，纤维素降解率为87．9％，产物得率为49．6％，产物中含酵母细胞108．43％亿／克，蛋白质含量41．32％，粗纤维17．28％，产物对新鲜玉米秸的产率为24．8％。     

不同喂养条件和营养强化对大型Sou总脂及脂肪酸组成的影响

大型Sou的总脂和脂肪酸组成随食物的变化及营养强化的实施而发生显著变化。酵母组总脂为2．5％，明显高于海水小球藻组（1．65％）和有机肥组（1．5％）。经鱼油强化或海水小球藻二次培养后脂类含量明显升高。三组中酵母组的MUFA含量是高为55％。主要是C16：1ω9（23％），而PUFA最低（16．6％），其中EPA（2．7％）、DHA（0．8％）等ω3HUFA含量均很低；与酵母组相比，海水小球藻组和有机肥组的MUFA含量显著下降，PUFA含量显著升高，均为30％－33％左右，三组中海水小球藻组EPA含量最高（14％），其次是有机肥组（5．9％）和酵母组（2．7％）；有机肥组DHA含量最高，达11．7％，而酵母组和海水小球藻组DHA含量均低，仅为0．7％－0．8％。经鱼油强化后，酵母组的MUFA含量显著下降，PUFA显著升高，EPA由2．7％提高到10％左右，DHA由0．8％以7％；酵母组经海水小球藻二次培养后MUFA显著降低，PUFA相应升高，EPA由2．7％提高到9．7％，而DHA含量无变化。     

不同喂养条件和营养强化对大型Sou总脂及脂肪酸组成的影响

大型Sou的总脂和脂肪酸组成随食物的变化及营养强化的实施而发生显著变化。酵母组总脂为2．5％，明显高于海水小球藻组（1．65％）和有机肥组（1．5％）。经鱼油强化或海水小球藻二次培养后脂类含量明显升高。三组中酵母组的MUFA含量是高为55％。主要是C16：1ω9（23％），而PUFA最低（16．6％），其中EPA（2．7％）、DHA（0．8％）等ω3HUFA含量均很低；与酵母组相比，海水小球藻组和有机肥组的MUFA含量显著下降，PUFA含量显著升高，均为30％－33％左右，三组中海水小球藻组EPA含量最高（14％），其次是有机肥组（5．9％）和酵母组（2．7％）；有机肥组DHA含量最高，达11．7％，而酵母组和海水小球藻组DHA含量均低，仅为0．7％－0．8％。经鱼油强化后，酵母组的MUFA含量显著下降，PUFA显著升高，EPA由2．7％提高到10％左右，DHA由0．8％以7％；酵母组经海水小球藻二次培养后MUFA显著降低，PUFA相应升高，EPA由2．7％提高到9．7％，而DHA含量无变化。     

一株产朊假丝酵母10 L罐发酵工艺优化

[目的]优化产朊假丝酵母10 L罐发酵条件,提高产朊假丝酵母发酵产率.[方法]在10 L发酵罐中研究溶氧量和pH控制方式对产朊假丝酵母分批发酵的影响.[结果]当装液量为7L且通气量控制在8 L/min、搅拌转速达到300 r/min即可满足产朊假丝酵母生长对溶氧的需求.通过流加碱的方式控制发酵pH环境,结果显示,流加氨水控制pH在5.5时最佳.[结论]通过优化发酵溶氧量和pH,产朊假丝酵母干重产量提高了54;,优化成效明显.     

洋葱挥发油的抗真菌作用及其机理

采用砂堡培养基液体稀释培养法和薄层色谱分析法研究了洋葱挥发油抗真菌效果及机理，以期发现天然抗真菌药物，开发洋葱资源．结果表明：洋葱挥发油提取物对酿酒酵母、白假丝酵母、新生隐球菌、黑曲霉、黄曲霉、红曲霉、青霉等真菌的生长有较强的抑制作用；其最低抑菌浓度酿酒酵母和白假丝酵母为0．25％，新生隐球菌为0．50％．薄层色谱分析表明：洋葱挥发油处理后的自假丝酵母的羊毛周醇、麦角固醇的古量降低。而角鲨烯的音量增高，说明洋葱挥发油可能抑制白假丝酵母麦角周醇的早期合成.     

复合微生物发酵马铃薯渣生产蛋白饲料的工艺研究

对黑曲霉、热带假丝酵母、枯草芽孢杆菌在马铃薯渣上混合发酵生产蛋白饲料的工艺进行研究.确定最佳工艺条件为黑曲霉、热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌按2∶2∶1配比成复合菌剂在接种量1％、添加尿素2％、固体发酵料层厚度20 cm、发酵温度33C、发酵时间48 h、pH自然、水分自然的发酵条件下,得到粗蛋白含量高达13.7％的发酵产品,粗蛋白含量与发酵原料相比提高128％,且有酒香味、适口性好.     

微波烘烤对烟丝填充力及吸食品质的影响

正常烘丝工艺的烟丝经2－12s的微波烘烤后，填充力比对照提高0．2％－4．07％，分析烟丝中的化学成分与对照相比，总糖含量有所增加，总氮含量变化不大，烟碱含量有所减少；评吸结果表明：香气质量提高，刺激性减弱，余味更舒适，口感较好；微波烘烤能降低焦油CO释放时，提高卷烟安全性。     

酵母菌发酵对常用饲料原料营养指标 和抗营养因子含量的影响

生物发酵饲料是目前动物营养研究的热点领域,具有广阔的应用前景。比较研究了5种常用饲料原料(小麦、玉米、豌豆、大豆和豆粕)经酿酒酵母、热带假丝酵母和马克斯克鲁维酵母发酵后营养物质和抗营养因子含量的变化规律。结果表明,小麦和玉米经3种酵母发酵后pH值显著降低。豌豆、豆粕和大豆在发酵后期pH值均升高。除豆粕经热带假丝酵母发酵后干物质回收率上升外,其他原料经酵母菌发酵后干物质量均降低。玉米原料分别经酿酒酵母和马克斯克鲁维酵母发酵后还原糖含量显著下降,而大豆、豌豆和豆粕原料经2种酵母发酵后还原糖含量均表现出先升高后降低的规律。热带假丝酵母发酵小麦、玉米、大豆和豆粕4种原料粗蛋白含量均显著升高。3种酵母菌能够有效降低饲料原料中的植酸含量,但仅对小麦和玉米中的抗性淀粉有一定的降解效果。综上所述,通过控制酵母菌发酵时间,能够有效提高饲料原料的营养价值并降低其中的抗营养因子含量。利用酵母菌对饲料原料进行预发酵处理成为提高饲料中营养物质消化吸收利用率的有效途径。     

甜菜渣生产蛋白饲料及果胶酶中试工艺研究

以甜莱渣为主要原料，以曲霉（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓｓｐ）菌株ＸＡＰ１３１２和ＸＡＰ２３４６及蛋白生产菌产阮假丝酵母（Ｃａｎｄｉｄａｕｔｉｌｉｓ）菌株ＳＤ和ＳＬ为菌种，混合发酵，一次性中试生产所得产品的粗蛋白含量达４４．２１％，比原甜菜渣提高了３７．２１％；蛋白质的氨基酸组成齐全，且具有芳香气味；果胶酶活力平均达７６８ｕ／ｍｌ。产品的后处理。艺简单，无环境污染。     

发酵凤眼莲的菌种筛选

[目的]通过菌种筛选探讨发酵凤眼莲的利用价值。[方法]将5种菌种分别置于PDA、PD、营养琼脂、牛肉汤固定培养基上进行菌种活化培养,继后通过单个菌种发酵试验和组合菌种平板拮抗试验对菌种进行筛选。[结果]根据5种菌种在凤眼莲固体培养基上的生长状况,选择生孢噬纤维菌、产朊假丝酵母和黑曲霉作为发酵菌种,其菌种组合发酵效果显著优于单一菌种发酵效果。采用3种菌组合在水分65％、pH值7．0和温度28℃的条件下发酵凤眼莲,产物的粗蛋白含量为47．33％,比所用培养基的粗蛋白含量提高173．74％,粗纤维降解率达77．06％,且有发酵香味,具有优质蛋白饲料的特性。[结论]筛选良好的组合菌种对凤眼莲进行发酵,能有效解决凤眼莲作为饲料存在的高水分、高纤维、低蛋白等问题。     

不同处理对木薯渣饲料营养价值的比较

为探索提高木薯渣营养价值适宜的生物处理方式,以黑曲霉、啤酒酵母、产脘假丝酵母的不同组合对木薯渣进行发酵,测定发酵品质及其蛋向质含量变化。结果表明,在木薯渣的青贮过程中,以单独使用黑曲霉发酵48h后接入植物乳酸菌进行贮存的效果最好,其发酵品质达优等,粗蛋白、真蛋白增加最高,分别增加了76．27％和36．11％。     

复合菌固态发酵高蛋白饲料添加剂条件的优化

以黑曲霉菌、产朊假丝酵母和枯草芽孢杆菌为出发菌株,通过对固体发酵工艺条件和培养基优化的研究,获得了一条优化后的复合菌固态发酵高蛋白饲料添加剂生产工艺。研究表明以黑曲霉菌、产朊假丝酵母和枯草芽孢杆菌接人固体比例为4：3：3．固体接种量50％,发酵温度30℃～32℃,含水量50％,发酵初始pH4．6左右,发酵时间50h为发酵条件,以豆饼粉85％,（NH4）：SO40．8％。KH：PO40．2％。麸皮15％．硫酸铜和硫酸锰分别加入0．8‰为固体培养基,所产酸性蛋白酶活力最高为15426u／g,而获得最大酵母菌菌数为35亿．小肽含量为12．86％。粗蛋白含量为52．32％的高蛋白饲料添加剂。     

固态发酵对棉籽粕棉酚脱毒及蛋白降解的影响

【目的】研究采用假丝酵母(Candida spp.)和黑曲霉(Aspergillus niger)对棉籽粕进行固态发酵后,棉籽粕中棉酚含量的变化及其中蛋白的降解规律。【方法】利用5株假丝酵母和2株黑曲霉,分别对棉籽粕进行单菌种及复合菌种固态发酵,试验设灭菌不接种组(灭菌组),灭菌分别接假丝酵母C1、C2、C3、C4、C5和黑曲霉A6、A7菌组,及灭菌接C1和A6复合菌组,共9个处理组和1个对照组,比较固态发酵前后棉籽粕底物中游离棉酚(FG)和结合棉酚(BG)的含量,采用SDS-PAGE凝胶电泳分析发酵前后棉籽粕底物中蛋白质和小分子肽分子质量的分布范围。【结果】(1)在高温高压灭菌处理对棉籽粕底物中大部分FG已脱毒的情况下,5株假丝酵母发酵组与灭菌处理组FG含量差异不显著,2株黑曲霉发酵组不但没有脱毒作用,反而使FG含量从灭菌处理组的24.739 mg/kg分别增加到211.451和176.135 mg/kg,假丝酵母和黑曲霉复合发酵组FG含量介于二者之间;(2)在灭菌处理已极显著降低(P<0.01)棉籽粕底物BG和总棉酚(TG)含量的情况下,各菌株发酵对BG和TG的含量影响差异不显著(P>0.05);(3)假丝酵母及黑曲霉固态发酵均能将棉籽粕底物中分子质量在20~100 ku的大分子蛋白降解为小分子蛋白和小分子肽,其中黑曲霉可将蛋白质降解为14 ku以下的小分子蛋白和小分子肽。【结论】(1)微生物固态发酵能使棉籽粕棉酚脱毒主要是高温高压灭菌的作用;(2)假丝酵母对棉籽粕中游离棉酚有一定的脱毒作用,而黑曲霉增加了游离棉酚含量,二者对棉酚均无明显降解作用;(3)黑曲霉固态发酵棉籽粕具有较强的蛋白降解能力,可将高分子质量的棉籽蛋白降解为14 ku以下的小分子蛋白和小分子肽。     

具有开发价值的几种蛋白饲料

1．饲料酵母 饲料酵母是利用工农业废弃、剩余或廉价的有机化合物为原料，通过在发酵罐中培养酵母菌所制得的一种工业性蛋白饲料。含粗蛋白42％-55％，赖氨酸68．6％；B族维生素VB1、VB2、泛酸等的含量均超过鱼粉的5-10倍。在饲料中添加3％～7％的酵母，育肥猪日增重提高15％～30％；在蛋鸡日粮中添加10％，产蛋量可提高21％～35％，每妇酵母可增产30～40枚鸡蛋，或0．1～1．0kg禽肉，饲料消耗下降10％～20％；     

农作物秸秆发酵剂的开发利用

通过纤维素酶,半纤维酶等产酶能力的比较,选育出绿色木霉ＴＲ－３和米曲霉Ｍ３０２４作为纤维素分解菌,再配合以产朊假丝酵母ＣＵ－２,白地霉ＧＣ－１和植物乳杆菌ＬＰ－３等菌,经分别培养后,按一定比例配成农作物秸秆发酵剂,不同秸秆发酵试验表明：室温条件下发酵９６ｈ,可使玉米秸,稻划等粗蛋白含量提高２．５倍以上,纤维素１５％以上,并具有酒香味和弱酸性,适口性好,分次接菌明显优于一次性接菌。     

雅致放射毛霉深层液体发酵工艺研究

对雅致放射毛霉液体发酵工艺研究表明，其适宜碳源为饴糖和可溶性淀粉，适宜氮源为黄豆粉和酵母膏，最适培养基含黄豆粉3％、饴糖0．5％、磷酸二氢钾0．2％、硫酸镁0．2％、酵母膏0．1％。适宜液体培养条件：温度28℃，接种量5％，发酵前期通风量1：0．8，之后将风量调至1：1．5～2．0。全程不搅拌培养18～20h。生物量为每100mL发酵液中菌丝鲜重达30g以上。菌丝体氨基酸含量为46．1mg／100mL。