油田注水系统结垢腐蚀机理

辽河油田高升采油厂注水系统结垢腐蚀比较严重,基于注水水质的分析结果,开展了结垢趋势的理论预测,结果与该厂现场垢样的X射线衍射(XRD)分析结果一致:该厂注水系统中存在CaCO3和CaSO4的结垢趋势。分别对碳酸盐和硫酸盐的结垢机理和影响因素进行分析,指出温度的升高有利于碳酸盐垢的形成,压力的增加可以使CaCO3、MgCO3和CaSO4垢在水中的溶解度增大;pH值越高,形成碳酸盐垢的趋势越强,而对硫酸盐垢的形成基本无影响;两种垢的结垢趋势均随含盐量的增加而减弱;流速会影响注水中碳酸盐和硫酸盐在管道内表面的结垢过程。研究结论为高升采油厂解决结垢腐蚀问题提供了依据。     

人工神经网络预测注水腐蚀管道的剩余寿命

利用人工神经网络的自适应、自组织学习能力，通过对训练样本集的学习，使用传统的CVDA－84规范、传统的BP神经网络、改进的Rumelhart和MBP神经网络，对注水管道的剩余寿命进行了预测。结果表明，CVDA－84规范偏保守，采用BP以及改进的BP神经网络预测的剩余寿命和观测值基本一致。但采用BP人工神经网络预测时，迭代次数比CVDA多得多。采用改进的Rumelhart和MBP神经网络能有效地提高预测速度，改善网络的收敛性，并且使预测精度有所提高。     

利用神经网络分析注水管道内腐蚀影响因素

对注水管道内两种腐蚀影响因素进行了排序，采用灰色关联分析法和二层BP神经网络法对主要影响因素进行了考察。示例分析表明，采用改进二层BP神经网络得到的连接权值排序，比灰色关联法更能准确反映注水管道内腐蚀实际情况。根据某注水试验区注水管道水质分析数据及计算结果，得出其主要影响因素的高低排序为，溶解氧（0．877），pH值（0．856），硫酸盐还原菌（0．84），温度（0．811），压力（0．78），CO2（0．76），流速（0．736）。     

注水管道腐蚀缺陷裂纹扩展速率的确定方法

在试验的基础上，研究了注水管道中以腐蚀为主、疲劳为辅的腐蚀缺陷裂纹扩展机理，认为腐蚀缺陷裂纹扩展主要是由印化膜开裂引起的。在此基础上，建立了腐蚀缺陷裂纹扩展率的数学模型，并提出了求解此数学模型的有效方法，以胜利油田营－11试验区某段加缓蚀剂的注水管道为例，利用腐蚀缺陷疲劳裂纹扩展数学模型预测注水管道腐蚀缺陷尺寸随时间的变化趋势，预测结果和智能检测仪的检测结果基本一致。     

大港三厂地面注水管道腐蚀分析及预防措施

对大港油田采油三厂注水系统管道的腐蚀机理进行了室内试验研究,研究结果证实,高矿化度和高腐蚀性离子含量水是腐蚀注水管道的主要因素.在同等条件下对各注水管道的腐蚀程度进行了对比,结果表明,选择合适的管材,并向注水管道内加注适当的缓蚀剂,可以有效抑制注水管道的腐蚀速度.     

辽宁江河治理与防洪减灾的现状及对策

辽宁省属于经济较发达省份,洪涝灾害给辽宁省造成极大的经济损失,因此整治江河与防洪减灾十分重要。就辽宁省防洪减灾现状,结合经济发展计划,提出今后辽宁省的防洪减灾的基本思路和措施,以实现辽宁省经济的高速稳定发展     

T油田注水水质试验分析

T油田注水井注入困难,注水水质造成了储层损害,因此有必要进行注水试验分析。根据T油田储层和流体特征,分析了储层的敏感性,储层速敏、水敏和盐敏的损害程度均是中等偏弱。调查注水水质现状发现,注入水细菌和溶解氧含量高。通过注入水与地层水水质试验、注入水和地层水离子配伍性试验,发现注入水与地层水的化学性质差异较大,混配水结垢现象不十分明显,结垢量随混配样中地层水所占比例的增加而增加。该研究以期为下一步注水水质标准研究提供试验基础。     

大港三厂注水系统结垢趋势预测

在水质分析数据的基础上，采用水质分析软件和化学分析方法研究了大港油田采油三厂各注水系统的结垢类型和程度，并与实际垢样分析结果进行了比较，证明了预测结果的准确性。通过对各注水系统结垢影响因素（离子浓度、温度及压力）的研究，指出采油三厂各注水系统结垢的主要原因是流体中水质成分的影响，且外部条件的变化对结垢也有一定的影响。     

基于单片机的丘陵烟区烟用保水剂注水系统设计

部分西南丘陵地区春旱发生时,烟区烟株生长量不足,烟叶品质量不高。行之有效的方式是为植烟地土壤施用烟用保水剂,从而增强土壤的蓄水保墒能力,提高灌溉水利用效率,促进烟株的生长发育。当保水剂施用于地表以下的土层后,急需为保水剂进行注水作业,但目前还没有专门的保水剂注水系统。因此,本文以AT89C51单片机为控制器,设计一套适用于丘陵烟区烟用保水剂的注水系统,整套注水系统主要由整机机架、动力组件、自动收放管机构、缠管机构、潜射式注水枪和保水剂注水作业控制系统等构成。该系统具备响应快、精度高和操作简便等特点,能解决在丘陵烟区春旱时期土壤的蓄水保墒能力差、烟株生长发育不足、丘陵烟区烟叶的品质量不高的难题,适用于丘陵烟区烟用保水剂的注水作业。     

广华作业区注水水质现状分析及对策

油田注水开发过程中,注入水水质不达标,将极大缩短地面设备、井下管柱服役期限,给油田的生产造成巨大损失,甚至引起地层欠注,影响开发效果。综合广华作业区近年来注水水质状况,通过对水质达标率的变化进行分析,找到了水质差的原因,并提出相应的措施,引进新工艺新技术,完善工艺流程,达到改善注水水质的目的。     

炼油厂常减压塔顶系统腐蚀的研究

用ＨＪＣ－３恒电量腐蚀监测仪研究了ＰＨ值，Ｃｌ＾－质量比和温度对不锈钢在煤油／水体系腐蚀行为的影响，模拟现场条件讨论了２０＃钢在汽油／冷凝水体系的腐蚀行为，恒电量法研究结果与现场失重法结果一致。     

注水开发油田结垢影响因素分析

注水开发油田的注水系统结垢是油田生产中常见的问题,严重影响生产安全。全面分析了温度、流体流动速度、水质硬度、含盐量、pH值、压力、离子浓度、矿化度等因素对注水系统结垢的影响,获得了有助于指导油田注水生产、降低成本、提高原油生产率的分析结果。     

加速管道系统腐蚀的参数及磨蚀预测

沙的冲蚀能磨掉管壁上的腐蚀保护膜,引起严重的磨蚀性腐蚀,这种腐蚀受很多因素的影响,也探讨了这些因素如何共同作用导致磨蚀性腐蚀的。Ｂ．Ｓ．ＭｃＬａｕｒｙ等人把腐蚀实验和流动模拟（包括沙蚀）相结合运用在研究过程中,对沙蚀和磨蚀性腐蚀致使壁厚损失诸多影响因素进行了研究,这些因素包括：管道几何形状,管道尺寸、管材、流体流速,流体粘度和密度,沙粒大小、沙粒形状,沙粒密度和出沙率。提出了预测沙的磨蚀速度的方法     

油田回注水管道腐蚀分析及防护对策

采用电化学试验方法,研究了温度、流速、pH值和氯化钠浓度等因素对腐蚀的影响规律.针对江苏油田回注水腐蚀问题,采用电化学法和挂片法对FHH-02、956-02和BUCT-01三种缓蚀剂进行了评价,指出BUCT-01缓蚀剂的防腐效果最好.通过对腐蚀严重的两口井投加BUCT-01缓蚀剂进行防腐试验,结果表明,管道加剂后有效地抑制了腐蚀.     

微灌系统在生态治理中的应用

农二师塔里木垦区是塔里木河下游最后一个农业灌区,为了改善生存环境,2000～2001年本区进行植树种草、退耕还林,在风口沙漠边缘建立200米宽的防风林带,采用微灌进行灌溉.经过两年的建设、运行实践,取得一些成效,同时也存在一些需要探讨的问题.     

同井采注水工艺及水处理装置设计

同井采注水是在同一口井中实现水的产出及水的回注的工艺技术.由于井下液流会携有固体颗粒,会对井下工具和动力设备过流部件造成不同程度的磨损,使其工作性能下降.在同井采注工艺管柱设计的基础上,增加了水处理系统,并对水处理系统中可投捞过滤器、螺旋出砂器及沉降出砂装置进行了设计.     

塔河油田集输系统污水腐蚀因素分析

针对塔河油田集输系统受污水严重腐蚀的现状,应用灰色关联方法,对影响污水腐蚀性的各个相关因素进行了关联度分析,得出了关联度排序。结果表明,影响塔河油田2号联污水腐蚀性的主要因素是总矿化度、pH值、Cl-含量、Ca2 含量、HCO-3含量和TGB含量,指出灰色关联方法为研究塔河油田污水腐蚀提供了一种有效的综合分析新方法。     

永乐油田源271区块低渗透油藏超前注水方案优化研究

低渗透油田渗透率低,油层渗流阻力大,压力传导能力差。超前注水正是针对低或特低渗透油层具有启动压力梯度及油层具有弹-塑性变形等特点而根据非达西渗流提出的改善这类储层开发效果的一项技术。利用数值模拟方法进行超前注水方案优化研究,以便合理制定超前注水时机和合理注水强度等,提高单井产量。同时开展源271区块超前注水配套措施组合优化研究,通过预测油井普通射孔及压裂,以及不同方向定向射孔、定向压裂的开发效果,确定最优的措施方案。