国外油气管道修复技术

叙述了对国外特别是北美和俄罗斯等国的管道大修施工技术水平、修复方法、材料和设备进行的系统调研情况,认为调研结果对我国引进国外先进的修复技术、机械化修复设备和产品,提高我国油气管道的修复技术水平、施工质量和进度,具有重要的指导性作用,尤其是对我国东部管网进行全面改造,实现东部原油管网再安全运行20年的目标具有参考价值.     

东部输油管网流向调整战略及其实施

阐述了我国石油资源短缺，东部原油管网流向不尽合理及进口原油由黄岛上岸的迫切性等战略方案提出的历史背景。介绍了建设投运东临复线、启用东黄老线、东黄复线改输黄岛上岸的进口原油，利用东临老线输送进口原油北上至华北地区各炼化企业等战略方案的具体分步分期实施情况。指出战略方案的实施对于扭转部分管道经营亏损，改变部分炼化企业资源短缺状况，缓解我国东部及华中地区原油资源供需矛盾，提高国家整体效益具有重大意义。     

仪长原油管道工程经济形势分析

叙述了仪长原油管道工程建设的合理性和重要性.针对江运原油不足,分析比较了仪长原油管道的技术经济优势,认为采用适用的先进技术可以有效提高原油供应的连续可靠性,发挥仪长原油管道的经济优势,解决长江沿岸石化企业原油加工增长和原油运输问题.     

中哈原油管道累计输油逾6000万吨

截至2013年12月31日,我国第一条跨国长距离原油管道——中哈原油管道累计向国内输油6360万吨,保障了我国西部地区能源的平稳供应,满足了独山子炼厂原油加工需求。     

我国油气管道运输的发展概况

系统回顾了我国油气管道建设和运输自50年代至今的发展过程。由于受各方面条件的制约,我国管道工业的发展相对滞后,70年代后才有了一定规模的发展。进入80年代,特别是90年代以来,油气管道的建设发展迅速,陆续兴建了一批输送成品油、凝析油和干气等比较典型的近海和沙漠管道,例如以合作方式兴建的崖城13-1气田至香港、海南的海底输气管道,口径最大、可不间断顺序输送四种型号汽柴油的抚顺—营口鲅鱼圈成品油管道,全线采用计算机集中控制的东黄复线原油管道和国内第一条沙漠管道——轮库原油管道等。全国油气管道总长度已达到16 000km,并已初步形成了东北、华北、华东输油管网和西南输气管网,这标志着我国管道工业进入了一个新的发展时期。未来的努力方向是通过提高施工水平、进一步改进输送工艺和拓宽输送领域等手段,迅速缩小与先进国家的差距。     

世界油气管道现状与发展趋势

结合世界油气管道建设现状,介绍了国内外原油、成品油、天然气管道的技术现状,通过对比分析,指出了我国油气管道技术存在的差距.从国际油气管道建设展望、我国油气管道建设展望、世界油气管道技术发展趋势以及我国油气管道技术发展趋势四个方面,对世界油气管道发展趋势进行了分析和预测.     

我国油气管道技术和发展趋势

从含蜡原油加剂改性输送技术、大落差地段输油管道的运行控制技术、管道自动化控制技术、管道内检测技术、储气库调峰技术、定向钻穿越技术、管道机械化施工作业技术等方面总结了我国油气管道技术的发展状况，介绍了西气东输管道工程采用的新技术以及特殊原油的改性输送技术和在役管道寿命评价等技术的发展趋势。     

管道科学研究院输油工艺研究成果综述

管道科学研究院针对我国原油特点,为解决管道输油工艺问题开展了系统的试验研究工作,取得了可喜的成果。含蜡原油流变学的研究和实验测量技术是管输工艺研究和应用的基础,概述了在这方面取得的成果,介绍了含蜡原油热处理输送工艺、降凝剂研制与应用、输油新工艺的研究成果。成功地研制了GY系列降凝剂,可替代进口同类产品,在输油管道上得到广泛应用。原油加剂综合处理技术成功地应用于东部和西部管道,取得了巨大的经济和社会效益。     

拓展我国管输工艺的研究领域——再论界面减阻技术

根据全国油气管网规划,中国石油天然气总公司将管道和储运设施的建设列入“九五”发展规划,并且做为重点工作来抓。为此,我们要完善油网,发展气网,加强对东部管网的调整和改造,改善物流格局,保证原油上岸下海;同时要建设好库鄯、陕京等油气管道。要大力开拓国外油气资源市场,参与国际大型油气管道工程建设,利用好国外油气资源。新疆原油进川,将俄罗斯、哈萨克斯坦、土库曼斯坦油气引入我国,这些大型油气管道的建设,将形成我国下世纪长江以北的油气输送大动脉,前景十分喜人。     

中哈跨国原油管道的计量交接与管理

从技术层面和管理层面叙述了我国第一条跨国原油管道的计量计算方法和交接模式。原油报关计量数据采用中哈双方公认的第三国(美国)的API标准进行计量计算,根据实际情况,以中国和哈萨克斯坦的相关标准作为补充,形成了我国第一条跨国原油管道的计量交接与管理标准。     

管道智能化管理的发展趋势及展望

国内外长输管道的建设、运行已迈入数字化时代,大量新技术的研发及应用为管道智能化管理提供了技术支撑,同时也提出了挑战。对国内外管道智能化技术的发展现状进行了调研,结合目前管道智能化技术在油气管道行业内的应用情况,建立了“数据层-服务层-应用层”的管道智能化管理核心架构,并提出了“做好顶层设计,将管道数据的管理贯穿管道的全生命周期;坚持以问题为导向,抓住主要矛盾;正确处理好数据、技术、生产与管理的关系”的管理原则。通过对管道智能化管理的典型案例进行分析,总结出了多技术融合的应用趋势,以期为中国管道智能化管理的提升提供参考。     

全面发展我国的管道工业

我国管道工业的发展，有着美好的前景，也面临着严峻的挑战。东部油区进入低产阶段，为了“稳定东部”，对东部管道需要进一步改造，即加强管道内检测，维护或更换防腐层，进行管道优化运行的研究，灵活运用现有管网完成进口源油的输送。随着成品油需求的增长，发展成品油管道是最佳选择。建设成品管道的关键技术包括：减少混油段的长度；混油界面的检测；混油段的处理及快速切换装置内容。天然气的开发和城市煤气化的兴起，输气和这     

中国石油管道公司发展战略的几点思考

针对管道企业目前存在的各种问题,从企业规模、企业管理水平、管道科技水平等方面分析对比了国内外管道的技术发展现状,提出了国内油气管道输送及管道建设等方面需要解决的问题,并对今后管道工程建设提出了建议。     

油气管道全生命周期完整性管理体系的构建

为了加强油气管道风险防控,将完整性管理理念引入中国管道行业。引进、消化、吸收国外油气管道完整性管理的先进方法,结合中国油气管道实际情况进行再创新:制定了覆盖管道建设、运行、废弃处置全生命周期的“564”完整性管理工作流程,建立了包含管道完整性管理、科技研发、技术服务、推广应用的全链条组织架构,形成了完备的完整性管理数据、标准、技术及人才保障体系。油气管道全生命周期完整性管理提升了管道本质安全,取得了明显成效,探索实践中形成的模式、标准规范不仅确保了油气管道安全平稳运行,也为行业发展提供了参考范例。     

对我国成品油管道建设的几点思考

我国成品油管道发展迅速并已初具规模，但仍存在管理体制不适应、建设和运营经验不足等问题。对我国成品油管道的主要特点进行了归纳总结：压力等级高、设备先进、自动化水平高、输送油品种类少、管理相对粗放、运行管理高度集中。指出了存在的几个问题：不能准确检测批次界面，检测仪表缺乏校准，混油处理能力不足，规模不合适，工艺流程复杂，界面跟踪误差大，水击保护不恰当。针对管道建设和管理，提出了相应建议：推行“分储分输”模式，配备掺混设施，控制新建管道规模，开发通用界面跟踪技术，开展成品油管道精确化管理技术研究。（图3，参14）     

全面提高我国油气储运事业的整体水平

回顾了我国近年来能源结构的调整情况,预测了我国原油管道、天然气管道和成品油管道的建设与发展前景,阐述了我国尽快建立石油战略储备的必要性和重要性.为全面提高我国油气储运事业的整体水平,提出了在五个方面应借鉴国外大型企业的管理经验和习惯做法的建议.     

闪光焊接技术及其在管道建设中的应用

在大直径、厚壁长输管道的建设中,与其他常用的焊接技术相比,闪光焊接技术具有自动化程度高、焊接速度快、焊接质量好、不消耗焊接材料、生产效率高等特点。因此,前苏联在φ1420×20mm大直径管道建设中大量使用了闪光焊接技术,并取得了很好的使用效果。目前国内在管道建设中尚未应用此项技术。简要叙述了闪光焊接技术的原理和发展状况,并通过对前苏联在大直径管道建设中应用闪光焊接技术情况的介绍,探讨了在我国管道建设中应用这项技术的可能性。     

无人机技术在油气管道巡护中的应用

中国长输油气管道具有运行里程长、分布范围广、沿线环境复杂等特点,提高管道安全管理水平,尤其是有效的线路巡护,对于减少管道安全事故、降低管道安全风险、保障管道平稳安全运行具有重要意义。受油气管道沿线地理条件限制和自然环境影响,传统的人工巡护方式表现出一定的局限性,制约了巡护质量和效率。为了解决该问题,研究利用无人机技术对油气管道进行巡护的方法,并结合油气管道企业实际情况开展了可行性验证。结果表明:无人机巡护技术可以有效地弥补人工巡护方式的不足,同时降低巡护成本,提高巡护效率,能够促进油气管道企业现代化管理水平的提升,是未来管道巡护发展的重点方向。     

全球油气管道完整性技术与管理的最新进展——中国管道完整性管理的发展对策

油气管道的安全是我国石油质量、安全、健康、环境方针的重要内容，如何保证管道的安全，使新管道无事故运行、老管道在生命周期内继续安全运行，这是管道管理者面临的重要课题。概述了世界各国（欧洲、北美、东南亚、澳洲）管道完整性管理的进展以及国内外完整性技术发展的现状，重点介绍了管道完整性检测技术、评估技术、风险评价技术、修复技术、管道地理信息系统GIS和完整性管理标准体系的国内外进展。认为我国管道完整性管理引进和实施需要结合我国管道的国情，推荐对策是将管道的完整性管理实施划分为含缺陷（内部缺陷和外部缺陷）管道本体、管道地质灾害与周边环境、外防腐层及防腐有效性和站场及设施四个部分实施，建立和完善自身的完整性管理体系、完整性技术体系，以及建立管道数据管理平台。