新型投入式液位计在罐位检测中的应用

数据采集系统具有流程显示、报警处理趋势图显示、报表打印等项功能，但在汪罐液位检测方面还存在着一些不足，所采用的浮标指示误差太大，不能及时准确地反映出罐位的变化。为了进一步完善数据采集系统，滨州输油站首次在油罐上安装了投入式液位计，该液位计稳定、精度度高、安装调试和维护十分方便，其价格只有进口液位计的十分之一。液位计所检测到的罐位变量信号可直接传至计算机，从显示仪上便可观察到实际罐位的变化情况，从     

用雷达测量粘性液体的液体

雷达技术是在１９８７年前后开始应用于储油罐液位测量的。在此之前，它主要用于航海远洋轮的液位测量，而与用于油罐的测量则一定差别。从那时起，雷达测量仪器被广泛应用，从测量简单、清洁的产品与粘性产品和污染性产品，如沥青、焦油和未经加工的蜡等。     

采用钢带液面计测量浮顶罐液位

随着石油化工生产的发展,节约能源及减少油品的挥发是越来越重要,因此对轻质油罐改为内浮顶或浮顶罐的要求越来越迫切。但由于浮顶罐液位的变化范围大,浮顶(船)随油面上下浮动、储液又是易燃爆的油品,这给液位的自动测量带来一定困难。 我厂原用UTZ-03防爆液位计测量液位,因钢丝绳时常折断和放大器经常失灵,不能保证正常使用。后改用UHZ浮子式钢带液位计,以浮顶(船)做浮子,经过一段时     

油罐液位超声波测量技术应用前景

油罐液位测量是炼油厂，油库，加油站等部门的一项重要工作，超声波测量液位技术是近年来开发的项新技术。该技术用于油罐液位测量具有广泛的适用性，较高的可靠性，良好的性能／价格比，其缺点是精度低。提高超声波测量油罐液位技术的精度可通过采取改进测量方法，减少二次仪表误差等措施实现。     

隔离液液位计的研制及其使用

原油储罐所用的老式液位计是使被测介质（原油）直接进入液位计内，由于原油易凝，常粘堵在液位计上，使液位计显示液位不准确，甚至无法工作，针对这种情况研究制出一种新型液位计－隔离液液位计，特点是把被测介质与进入液位计的显示介质彻底分开，显示介质选用粘底，不凝，不堵的液体，间接，准确，直观地将被测介液位显示出来。新型液一计与其它直显式液位计相比，增设了进液阀，加液漏斗，排液阀，进行气管和一个耐磨，耐腐蚀，     

压缩机组差压式液位计运行故障与处理

液位是压缩机组运行中需要重点监控的参数之一,而差压式液位计则是在压缩机组中应用最为广泛的一种液位测量仪表.以西气东输沁水压气站压缩机组为例,基于差压式液位计的工作原理及其与运行机组之间的逻辑关系,对差压式液位计的运行故障和问题进行分析,并提出了排除故障和解决问题的方法:对于不带密封罐的液位计,使用矿物油替换旋风分离器下腔内含有水分的轻烃,可避免冬季在引压管内出现结冰现象,保证液位计的测量准确性;对于带密封罐的液位计,确保密封罐内合成油的液位高度,及时向其内加注合成油,即可解决液位计低报警的问题.     

用雷达测量粘性液体的液位

雷达技术是在1987年前后开始应用于储油罐液位测量的。在此之前,它主要用于航海远洋油轮的液位测量,而与用于油罐的测量则有一定差别。从那时起,雷达测量仪器被广泛应用,从测量简单、清洁的产品到粘性产品和污染性产品,如沥青、焦油和未经加工的蜡等。其测量过程是,先建立一个稳固的测量参考点,然后测量雷达波从天线到液面的往返传播时间,从而确定它们之间的确切距离,再根据测量参考点的位置,就能推算出精确的液面位置。     

罐表系统在江苏LNG项目的应用与维护

Honerwell罐表系统首次在国内LNG项目中应用.系统介绍了该罐表系统的组成,描述了测量液位的伺服液位计及其附件的工作原理与应用维护,跟踪液位并可监控各个位置液体密度和温度的LTD的工作原理与维护事项,监控储罐表面温度和泄漏情况的电阻式温度检测器(Resistance Temperature Detector,RTD)、为保护储罐而设置的高液位报警、参与联锁控制的雷达液位计以及通讯传输线缆和数据转换设备等的应用.罐表系统在江苏LNG接收站的应用与维护经验可为国内其他LNG项目罐表系统的运行提供指导.     

如何选择油罐自动化计量装置

油罐自动化计量方法可分为静压法、液位计法和混合法，通过对这一种方法的测量功能分析得出，静坟法适用于静态监控和发油监控，保能满足油罐油口自动化计量管理的一般要求；液位计法适合于单一的静态监控；混合法弥补了前两种方法的不足，不仅可以测量油位和水位，对进出油品进行跟踪监控，而且减少了运算环节，增加了系统的可靠性。     

内浮顶油罐的设计问题

标志内浮顶油罐设计水平的技术经济指标主要包括两项内容，一项是在基建阶段每立方米容积的耗钢量Ａ，另一项是在投入运行后的有效系数Ｂ。如果Ａ值小，Ｂ值大，则表明该油罐的建造费用低，油罐投入运行后储存油品的有效利用率高，经济效益好。然而，Ｂ值会受到许多因素的影响，包括内浮顶油罐内径与罐壁高度的关系、环向通气孔大小及其定位尺寸、控制高液位报警的方式及液位高度、内浮盘上表面以上的最外圈支柱高度及曲率半径等。认     

立式罐容量计量的现状与对策

叙述了我国立式罐窬一计量所经历的“运用－引进－研制”三阶段概况，指出在立式罐窬一计量方面存在着容积表达不到规程所规定的精度；测量程序烦多，误差大；标准温度与国际上广泛采用的不一致；没有建立全罐区同时进行罐容量计量的概念等问题。分析了按检定规程标定的立式罐容积表达不到规程所规定的精度的原因，主要是由规程自身的缺欠造成的。     

雷达液位仪在压力容器上的开发与应用

压力容器内液面的准确测量是多年来未能解决的一大难题。雷达液位仪的开发应用不仅解决了压力容器内液位的测量问题，也为其它行业物位的测量开辟了更广阔的前景。介绍了雷达液位仪的原理、构造，分析了现场实际应用中出现的问题及解决的办法，认为对现用的储存液化石油气、丙烯等产品罐可在不停主、不动火的情况下安装雷达液位仪表。     

油罐计量技术发展回顾与展望

回顾了国内外油罐自动计量技术的发展历程。介绍了美国ＶＡＲＥＣ公司、ＲＯＳＭＯＵＮＴ公司、ＦＯＸＢＯＲＯ公司、ＴＯＸＡＳ公司、德国ＫＲＯＨＮＥ公司、荷兰ＥＮＲＡＦ公司、瑞典ＳＡＡＢ公司等油罐自动计量系统生产厂家的典型产品。介绍并分析了国内油罐自动计量仪表的最新。     

内浮顶油罐静压式程控计量系统

介绍了由直接引压装置，高精度电容型差压变送器，电流型集成温度传感器，关联电路、多通道高分辨率ＰＣ总线接口卡和主机ＩＢＭ－ＰＣ３８６微机组成，以ＵＣＤＯＳ３．１为中文平台，用Ｃ语言编程的内浮顶油罐静压式程控计量系统。     

大型储油洞库的光纤高精度遥测技术

由于大型洞库的特殊条件，对防火防爆要求极为严格，所以成品油罐液位的检测难以用传统的电信号来实现自动化管理。为减轻手工检测的劳动强和减少误差，介绍了一种高精度的新型光纤油位遥测技术。它主要由安装在现场的油位传感器以及安装在安全区控制室内的光电转换器，二次仪表，数据显示，计算数据处理等部分组成。为提高测精度和可靠性，在机械零部件上采用了加工精确的计量绞轮，以及使纤编码室完全密封的磁力耦合传动器。为保证     

4种配对方法在海南秋季雷达定量估测降水中的效果对比

为了获得更稳定、更精确的海南秋季暴雨定量降水估测产品,利用2017—2018年9—11月海口多普勒雷达体扫复合仰角资料和自动气象雨量计资料,采用传统配对法、概率配对法、窗口概率配对法和窗口相关配对法,分别得到不同区域的气候Z-R关系,并对小时雨强和面雨量估测降水误差进行对比分析。结果表明,4种配对法均存在对弱降水事件估测偏大,强降水事件估测偏小的倾向;估测降水的效果随雷达探测距离的增大而下降;PMM法优于其他3种方法,小时雨强的平均绝对误差在4 mm·h^-1以下,面雨量偏差最低仅为2.1%。     

外浮顶油罐沉盘事故分析

从外浮顶油罐的施工质量和运行管理两个方面，分析了沉盘的６种原因，提出了４项预防措施：禁止将扫线风吹入罐内，定期启动油罐搅拌器，定期检测浮顶单盘板及密封装置，确定其渗漏及破损情况；经常检测油罐排水管，防止油品泄漏；浮顶设外浮标，便于操作人员随时掌握浮盘运行情况和液位高度。     

在线式水田渗透量监测仪的研究

目前测量渗透量的方法主要是用改进的日式渗漏仪目测测管的刻度来计算渗透量。但不能实现实时监测的目的,为了实现对稻田渗透量的实时监测,设计了一种在线式水田渗透量监测仪。其硬件主要包括水箱、渗桶、液位仪、土壤水分传感器、泵、无线模块、主机。以MSP430单片机为核心,土壤水分传感器和液位传感器把水分和液位信息传到单片机,供水泵由液位或水分值来控制,实现饱和渗透量的测量及非饱和渗透量的测量,用无线模块把数据传输到监测室的上位机。通过试验,采集的数据满足精度要求,给灌区的规划管理、合理运行、水资源的合理调配与实施节水灌溉提供了可靠的渗透量数据。     

静压储罐计量系统及其工程应用

在分析静压储罐计量系统工作原理的基础上,讨论了工程 设计中测量方案的选取及变送器的选用等问题,叙述了仪表选用安装过程。该系统由行采用高精度压力变送器和应用计算机技术,大大提高了计算精度,同时也提高了自动化管理水平。