回收利用茶叶烘干机废热的试验研究

现代茶叶加工中,烘干茶叶排放废热是热量损失最大的环节。现有的茶叶烘干机在干燥过程中,直接将烘干茶叶后的废气排到烘箱外,带走了大量的热量,并且污染了室内环境。为此,针对现有茶叶烘干机废气余热排放的问题,利用管壳式热交换器进行废气余热的回收利用。试验结果表明,具有这种余热回收装置的茶叶烘干机,热效率提高,能耗降低明显,具有良好的经济效益和推广价值。     

不同规模粮食生产经营主体烘干机配置方案研究

在调研了解目前烘干机拥有户的烘干机配置方式与存在的问题基础上,从不同规模粮食生产经营主体的烘干作业服务面积、烘干作业量、烘干作业时间和烘干生产效益等方面分析烘干机配置模式,为用户配置烘干机提供参考。      

粮食烘干机的选型配置与操作维护

正1 选型配置(1)机器类型选择:不同的粮食品种可以选用不同的烘干机,如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温大缓苏段烘干机;以水稻、小麦为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机;如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度,根据烘干期粮食数量的多少,也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多,数量少或粮食分散存放,应选用小型分批(循环)式烘干机或小型移动式烘干机。如品种单一,数量大,烘干期短,应选用大型连续式烘干机为宜。     

热风式枸杞烘干机烘干室结构优化及流场分析

热风式枸杞烘干机有较高的性价比,市场上常用其进行枸杞鲜果的烘干,常见的热风式枸杞烘干机按烘干室结构不同可分为箱式及带式枸杞烘干机。为此,针对箱式枸杞烘干机工作过程中由于流场分布不均匀导致枸杞干果品质参次不齐及枸杞由于其含糖份较高在烘干过程中出现粘黏的问题,在带式连续烘干机的基础上,对带式枸杞烘干机烘干室结构进行优化设计。同时,采用CFD软件FLUENT对两种烘干室内的气流分布状况进行模拟分析及对比,仿真结果表明:带式枸杞烘干机烘干室内流场分布较均匀,改进后的烘干室有效解决了枸杞烘干过程中出现的粘黏问题,保证了枸杞烘干品质,验证了模型的可行性。本研究为优化热风式枸杞烘干机烘干室的设计研究提供了理论依据。     

如何选购粮食烘干机

<正>一、如何选择烘干机的品类应当根据作业用途和使用环境选择烘干机的种类。目前,市场上的粮食烘干机可谓是五花八门、种类繁多。按照不同的分类方法,可分为立式、塔式或平床式,连续式或批式与循环式,车载移动式或固定式,顺流式、逆流式、混流式、顺逆流式等多种类型。各种不同的烘干机的作业功效、使用环境以及性能特点各不相同,用户必须首先要弄清购买烘干机的主要用途和作业环境。如果是用来烘干饲料或工业酒精使用的玉米等作物,最好选择连续     

双仓串联横流式谷物烘干机设计

为降低烘干机的能耗，设计了双仓串流式谷物烘干机。该机主要由热风炉、引风机、干燥仓、提升机等部件组成。干燥仓由干料仓和湿料仓串联而成。热风相继穿过较干物料层和较湿物料层，热能得到充分地利用。生产试验表明，与现有中小型单仓横流循环式烘干机相比，节能效果明显，物料烘干均匀，适合农民使用。     

批式循环谷物烘干机在线水分测试方法探讨

<正>在批式循环谷物烘干机作业过程中,要求根据谷物的实时含水率,提供合适的热风温度和热风流量,完成烘干作业。因此,在线测试谷物含水率,就成为实现自动烘干并满足优化烘干工艺的必要条件。一、研究背景1.问题提出各品牌批式循环谷物烘干机均配备了间接法水分测试仪,     

宁波市谷物烘干机发展缘何曲折乃至停滞不前

近十几年来,宁波市谷物烘干机经历了起步、发展、停滞三个阶段. 曲折中再度兴起 宁波市在上世纪80年代曾兴起推广使用谷物烘干机的高潮.当时,全市各县(市、区)推广了一批低温烘干仓和各种小型堆放式简易烘干设备.1981年全市共达到105台,在当时台风影响的年份很好地发挥了抗灾救粮作用.但由于以煤为燃料,并采用与谷物直接接触的加热形式,污染大,使用成本高,因此逐渐被淘汰.     

安徽省粮食机械化烘干现状调研及发展建议

<正>"及时烘干安全入仓"是粮食生产全程机械化解决耕耙播收后的最后一个关键环节。同时,有效的烘干处理对于粮食丰产丰收、提升生产效益、提高加工品质具有重要意义。近年来,安徽省机械化烘干发展势头强劲。目前,安徽省烘干机保有量达1.38万台,烘干能力55.2万t,居全国第2位,次于江苏省。近期,安徽省农业农村厅组织人员开展了粮食烘干机械化现状调研,有关情况如下。1.安徽省粮食机械化烘干发展的主要特点(1)粮食烘干需求旺盛,烘干机数量快速增加。安徽省20世纪90年代开始推广粮食烘干机。2006     

烘干机烘干效果不佳的原因及解决方法

正当用户在使用烘干机烘干物料时,不可避免会出现烘干效果不佳的现象,出现这种情况我们应该如何来解决呢?烘干机烘干效果不佳有很大程度是是因为烘干机筒体漏气的现象,特别是遇到天气寒冷的时候,情况就会更加严重,总结发展导致烘干机筒体漏气现象的原因主要有2个:首先是自身原因,由于检查不到位,所以出现疏忽,烘干机的筒体焊接有缝隙,另     

谷物烘干机的合理操作与烘干质量提升途径

烘干质量对粮食的贮存和品质保持意义重大,在机械化生产的新时代,谷物烘干机正全面替代传统的自然烘干,为减少粮食损失,提高烘干效率提供了有力保障。随着谷物烘干机的普及,其对于使用规范的要求进一步提高,为确保谷物烘干质量,从谷物烘干机的现状及种类特点展开分析,说明了谷物烘干机的合理操作方法与注意事项,并总结了烘干质量的有效提升途径。     

GZSH型红枣烘干机工艺特点

本文介绍了目前在红枣加工方面使用最广的3种烘干设备;重点阐明了GZSH型烘干机的结构、原理和烘干红枣的工艺;将GZSH型烘干机与现有的土烘房、彩钢烘房、多层带式烘干机进行技术参数对比,结果表明:GZSH型烘干机在提高烘干效率,降低劳动和能耗成本,提升产品品质方面具有优势。     

加快推广粮食干燥机械化技术的探讨

分析推广粮食烘干技术的目的意义,阐述粮食烘干作业流程和标准技术以及低温循环式烘干机的组成与选型,提出烘干机的节本增效作用和加快推广粮食烘干技术推广的举措.     

粮食烘干机的选择与配置

随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加 ,建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要 ,本文就烘干机的不同特点和综合因素提出几点意见 ,供选购时参考。一、不同原理烘干机的性能特点按谷物与气流相对运动方向 ,烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。１．横流烘干机横流烘干机是我国最先引进的一种机型 ,多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构 ,目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是 :制造工艺简单 ,安装…     

批式循环烘干机碎米增多的原因及排除

正批式循环烘干机已在很多地方逐步得到推广使用,成为打通水稻生产全程机械化"最后一公里"的关键。但有些用户在使用烘干机作业过程中,出现稻谷爆腰率增加、碎米增多现象。稻谷烘干不同于其他粮食的烘干,稻谷是一种热敏性作物,烘干速度过快或参数选择不当容易产生爆腰。稻谷烘干标准规定:稻谷烘干后爆腰率的增值不得大于3%。为保证烘干机作业效果,应查明原因,并采取必要的防范措施,正确处置。笔者认为,爆腰率增加、碎米增多的主要原因可     

牧羊MHXD18低温循环式谷物烘干机

<正>该机由江苏牧羊集团有限公司生产制造。牧羊系列低温循环式烘干机是牧羊烘干设备公司在循环式烘干机领域的优质产品,集国际烘干领先技术、国际品质加工设备制造而成,具有5大优势:1特大烘干层高度达1 800 mm,烘干速率高,增加热交换时间,节省用电与耗油;2配备独特的重力出料装置,减少用电量,降低使用成本;3烘干机干燥段采用含     

高密市粮食烘干机械发展状况及建议

<正>一、基本情况1.保有量情况。截至目前,高密市粮食烘干机械保有量达50台套,其中日烘干能力在100—200吨的烘干机30台,占比60%,日总烘干粮食能力达到6870吨,位居全省前列,基本满足本市粮食烘干需求。2.烘干机使用情况。一方面,受近年来粮食价格上升影响,一部分资金雄厚的种粮大户、家庭农场、合作社、粮食收储企业等种粮、收粮积极性不断提高,由于收粮、烘干、储粮带来的回报较为可观,由此采购的一批粮食烘干机使用频率较高;     

小型可移动式油菜籽烘干机探讨

近年来,油菜种植面积和产量不断增长,而现有的油菜烘干设备多数是大型烘干设备,在南方油莱产区得不到大面积的推广.通过分析国内外的烘干机技术,探讨小型油菜烘干机的设计要求及其基本结构.研制适合南方农村用的小型可移动油菜烘干机,解决南方油菜干燥的问题,是当前油菜机械化的当务之急.     

批式循环谷物烘干机在线水分测试方法探讨

<正>在批式循环谷物烘干机作业过程中，要求根据谷物的实时含水率，提供合适的热风温度和热风流量，完成烘干作业。因此，在线测试谷物含水率，就成为实现自动烘干并满足优化烘干工艺的必要条件。一、研究背景1.问题提出各品牌批式循环谷物烘干机均配备了间接法水分测试仪，主要有电容式和电阻式，但实际使用中存在各种问题：举例说明，仪器对不同品种谷物含水率测试的适用性差，适用于小麦的在测试水稻和玉米的含水率时，误差很大；即使是同一种谷物，     

东阳市粮食烘干机械化发展对策

1.发展现状长期以来,浙江省东阳市的农民都是采用太阳光自然晾晒的办法来干燥粮食。上世纪90年代中期,村级经济较强的城东街道寀卢村和南马镇定午常村先后引进了单批处理量为3～5t的三久ACF-40型烘干机5台,主要用于本村统一经营的水稻收割后的烘干,烘干机由村集体出资购买,烘干所需的油、电和人工等费用全部由村集体支付,此模式一直运行至今。但因种种原因未能在其他地方推广,粮食烘干机械化发展长期停滞不前。