棉副产品不要抛 综合利用价值高

棉花除提供棉纤维和棉油外,还有棉短绒、棉籽壳、棉籽饼、棉秆皮和棉秆等副产品可进行综合利用,提高经济效益。■棉短绒的利用籽棉轧花后还留有一层短绒,用剥绒机三道剥绒,１００公斤棉籽可剥短绒７～１０公斤。头道绒可纺粗纱,生产棉毯、绒衣、绒布,还可生产高级纸;二道?..     

棉花的用途及分类

棉花的用途及分类天津市种子公司张存信棉花属于锦葵科棉属，草本植物。商品棉花指的是籽棉、皮棉、絮棉等。籽棉是从棉株摘下来，带有棉籽的棉纤维；皮棉又叫原棉，是籽棉加工后，轧除棉籽的长纤维；而从棉籽上还可剥下三道短纤维叫棉短绒；絮棉又叫熟棉，是皮棉再加工弹...     

一种高效低耗棉籽残绒刷绒机的探讨与开发

棉籽制油行业脱绒,普遍采用锯齿剥绒机,其光籽残绒率3.5%-5.0%之间,且锯片损耗较大。为此专门设计了1种针对棉籽残绒棉籽进行进一步清理回收的装置-棉籽残绒刷绒机,专门针对2道或3道锯齿剥绒机之后的棉籽残绒,进行再清理、刷绒、回收。经过近3a的研究,反复试验,其光籽残绒率1.0%-2.0%之间,短绒回收率提高1.5%-2.5%,降低能耗,、提高短绒回收数量和质量方面效果显著。     

泡沫酸脱绒棉种过程中的检验

泡沫酸脱绒加工棉种，是将泡沫酸均匀地喷洒在经锯齿薄绒机轻剥两道后的棉籽表面上，经搅拌充分湿润酸解棉籽表面的短绒，再经烘干脆化和摩擦撞击使短绒脱离棉籽，变为光籽，然后进行碱中和或氨中和，两次精选，拌药包衣，计量包装后入库为商品种子。     

棉种硫酸脱绒

1.含绒率毛棉种的含绒率多少决定了成套设备生产能力，又决定了用酸量，一般酸绒比为1：5.5～6(含短绒率6％～8％，1公斤酸脱5.5公斤～6公斤绒)，将浓硫酸稀释加入的水只是一种中介物，主要功能是将浓硫酸稀释后，增加酸液体积，以增加硫酸与纤维混合的均匀性。　　2.成熟度毛棉种的成熟度主要是指种子饱满、健壮成度及棉籽含仁率等。　　(1)由于种仁不饱满，籽指低，在烘干、摩擦机内由于气流作用，而停留时间比正常的短，导致脱绒不净，光籽残酸、残绒都较高。　　(2)成熟度低的种子，由于本身的活力较差，抵御恶劣的加工条件能力差，加工…     

棉花种子加工

棉花经过轧花后,在棉花种子上面多带有短绒。在精量点播时必须脱掉短绒,否则不能保证精量点播质量。棉花种子脱绒一般分两大类:一类是机械脱绒;另一类是化学脱绒。而化学脱绒又分三类:①硫酸脱绒;②稀硫酸脱绒;③干盐酸或称干气脱绒。另外,近几年来又发展一种泡沫酸脱绒。机械脱绒的生产工艺流程是将棉籽用空气吸进筛选机进行粗选,然后进入一排脱绒机进行脱绒,将脱绒后的棉籽用火焰烧一下,再进行筛选、风选,将种子分成二级,最后拌药、装袋。一般机械脱绒是脱不净的。因为带绒的种子在重力筛上影响振动和移动,所以分选的结果是不理想的。在三种化学脱绒法中,目前多采用稀硫     

鲁棉研系列转基因抗虫杂交棉种子加工新技术研究

鲁棉研系列转基因抗虫杂交棉种子加工新技术系将传统过量稀硫酸脱绒技术（对照）的毛子剥3次短绒改为剥1次短绒,将燃煤系统改为燃油自动控温系统。研究表明,毛子剥1次短绒比剥3次短绒显著降低了破损率（降低2．47个百分点）;燃油自动控温系统脱绒工段比燃煤供热系统的种子发芽率提高7．5个百分点、活力指数提高1．1、残酸率降低0．02个百分点、残绒率降低0．25个百分点;采用新技术加工后的转基因抗虫杂交棉薄膜包衣种子的发芽率平均为84．8％、活力指数为9．84、残酸率为0．10％,薄膜包衣种子、光子发芽率分别提高3．2、9．3个百分点,均达到了GB4407．1—2008的质量要求。     

棉花种子加工过程的质量控制

棉种加工包括脱绒、精选、药剂处理和计量包装等过程,其中棉种脱绒目前我区主要采用泡沫酸脱绒工艺,药剂处理广泛采用包衣技术。泡沫酸加工技术是用最少量的酸液渗透尽量多的棉绒,减少了硫酸用量。由于棉籽是和泡沫化的硫酸接触后,泡沫酸溶液迅速均匀地渗透到棉籽表面的短绒内,     

棉花育苗两问

<正>一、包衣棉种育苗苗床土壤是否还要消毒?现在我国棉花生产选用的种子,大多数为毛棉籽经过泡沫酸脱绒后再用包衣剂处理的棉种,简称包衣棉种。包衣剂中的药物可杀死依附在棉籽上的病菌,但苗床土壤中潜伏的各类土传病菌还需施用杀菌剂进行杀灭或抑制。如果忽视这个环节,哪怕长得很好的棉苗也可能感染立枯病、炭疽病、茎枯病等苗期病害。因此,整制棉花营养钵苗床时,对苗床土壤仍应施药防病。可选用的药剂很多,如     

棉花浑身都是宝——棉花副产品综合利用效益大

人们知道雪白的棉花是人类所不可缺少的,但可否知道棉花的副产品也是人类不可缺少的呢? 我们所说的棉花通常指的是皮棉。棉花作为纤维作物,皮棉是主要产品,棉短绒、棉籽、棉秆、棉根等都是副产品。这里的“主”与“副”是以取棉纤维为主要目的而划分的。如就其使用价值而言,副产品并不亚于主产品(见表1)。     

太康优质棉基地县科技服务初见成效

<正> 太康县朱口乡是优质棉基地县试验、示范和良种繁殖区。通过技术服务,1587年该乡以致全县棉花生产取得了显著成效。朱口乡植棉2.5万亩,单产皮棉72.6公斤,比1986年30.5公斤增长1.4倍,比“六五”期间44.5公斤增长63.15%,并超过了全县平均生产水平。棉花衣分平均41.5%,比1986年36.8%提高4.7%。皮棉售价平均每公斤3.9元,比1986年增加0.3元。总平皮棉181.5万公斤,共收入707.85万元。产棉籽256万公斤,其中良种165万公斤,一般棉籽75.2万公斤,良种和棉籽混合价每     

棉秆炭老化特性及其对风沙土氨挥发的影响

【目的】研究干湿交替、冻融循环、柠檬酸老化棉花秸秆生物炭特性，分析老化棉秆炭对风沙土氨挥发的影响，为干旱区棉花秸秆生物炭利用及其对土壤改良的长期效应提供理论依据。【方法】以棉花秸秆生物炭为试材，设置干湿交替、冻融循环、柠檬酸3种老化试验，分析老化前后棉秆炭的表面形貌、比表面积和孔径、pH值、电导率等理化性质；设置室内静态土壤培养试验，研究老化棉秆炭对土壤氨挥发速率以及氨挥发累积量的影响。【结果】(1)与新鲜棉秆炭相比，老化棉秆炭的pH值、电导率、全磷、全钾含量均降低，且柠檬酸老化棉秆炭比干湿交替、冻融循环老化棉秆炭下降程度大；柠檬酸老化棉秆炭比表面积、总孔体积和介孔体积显著增加1.88倍、1.37倍和1.36倍，平均孔径减小0.19倍(P>0.05),干湿交替和冻融循环老化棉秆炭比表面积显著减小，但平均孔径显著增大；(2)与新鲜棉秆炭处理相比，添加各老化棉秆炭处理的氨挥发累积量减少了7.4%～34.7%。【结论】冻融循环、干湿交替、柠檬酸3种老化方式改变棉秆炭特性，抑制风沙土中氨的挥发，有利于土壤氮素的固定，柠檬酸老化棉秆炭对土壤氨挥发抑制效果最好。     

药剂处理棉籽对幼苗发病率及营养状况的影响

<正> 棉花枯萎病属种子传播病害,通过药剂消毒种子,即可达到防止病害传播蔓延的目的,又可改善幼苗营养状况。 棉花品种选用91-19。供试药剂为WVFR-10、WVFR-2、WVFR-6、DTM、黄腐酸盐。 棉籽经硫酸脱绒,667平方米播种量5公斤。用种子量7%～10%的水溶解种子量10%的药剂,对棉籽进行药液拌种。试验共有6个处理,即5个药剂量、空白对照。4月25日播种,挖穴点播,每穴播6～7粒棉籽。     

泡沫酸脱绒棉种深受棉农青睐

由中国农业工程研究设计院设计的一吨/小时棉籽泡沫酸脱绒精选成套设备,1988年在江苏如东县棉花良种厂安装就绪,并顺利调试投产。1989年共加工了1.1万公斤盐棉48成品光籽。该套设备加工的棉籽,与机械浓硫酸脱绒和手工脱绒相比有效地克服了污染大、选种难的缺点,大大提高了种子质量。1989年如东县种子公司利用该套设备加工的棉籽产品在浒零乡安排了6600亩示范棉田的对比试验。根据当地棉农对     

秋播小麦种子处理『五法』

一、防虫处理法。对小麦地下害虫蝼蛄、蛴螬、金针虫等可采用50％的1605乳剂0．5公斤，加水50公斤，拌种500公斤，闷4～6小时；或用75％的辛硫磷乳剂0．5公斤，加水50～100公斤，拌种500～1000公斤，堆闷4小时以上；或用75％的3911乳剂0．5公斤，加水15～25公斤，拌种150～250公斤，闷12～24小时进行防治。同时还可灭蚜、灰飞虱，兼冶黄矮病、丛矮病。     

开发蛙油前景广阔

蛙油是从雌性青蛙体内提取的名贵中药材，在医药保健等方面有广泛用途。具有润肺养阴，补肾益精，补脑益智，提高人体免疫能力及美容养颜，抗衰老等功效。国内已生产出“蛙油精”、’“活性蛙油”、“丽人丸”、“冰塔王高级饮料”等药品或保健品畅销市场。蛙油成了国内市场的抢手货，日本、韩国、港台地区和东南亚国家纷纷从中国进口。１公斤蛙油市场售价高达２０００～３０００元，国外１５００美元。据业内人士分析，我国蛙油产量不足２０吨，而市场需求量在１００吨以上。过去，人们养蛙仅仅限于提供肉食，而忽视了蛙油的开发利用。据专业户反映，提取１公斤蛙油只需２００～２５０只雌性青蛙，剥油后的蛙体还可食用。饲养１对林蛙１～２年后至少可提取蛙油１公斤～２公斤，可见，从事以蛙油产品开发为主的养蛙业经济效益十分显著。饲养青蛙，提取蛙油，技术简便，成本低廉，种源易得，尤以生长于山川石洞、沼泽土壤与枯木草丛中的林蛙更佳，采用网箱饲养，效益可提高５～１０倍以上。开发蛙油前景广阔@蔡周良$湖南会同县潭城技术学校!418300     

棉花大面积丰收的有力保证——1吨/小时棉籽泡沫酸脱绒成套设备简介

棉花是我国的主要经济作物之一,在国民经济中占有极其重要的地位。但长期以来,我国的棉花种植一直沿袭着传统的生产方式,缺乏良种繁育、良种加工和良种推广系统的有机结合,特别是良种加工系统在我国基本上是空白。这就极大地限制了棉花新品种的推广和植棉新技术的实施,影响了棉花生产的发展。为此,中国农业工程研究设计院农产品加工室在引进、消化吸收国外先进技术的基础上,采用国际上最先进的泡沫酸脱绒工艺,经过几年的努力,研制出了“1吨/小时棉籽泡沫酸脱绒及精选设备”,1987年12月通过农业部科研鉴定。经生产试验考核和专家鉴定认为,主要性能及技术经济指标居国内领先地位,达到了国际水平。一、成套设备主要技术经济指标1.生产率:1吨/小时(原籽残绒量6—10%)2.酸绒比:>1∶4.8(H_2SO_4浓度96—98%)3.酸水比:1∶10左右(H_2SO_4浓度96—98%)4.耗发泡剂:2公斤/吨棉籽5.耗液氨:≯3公斤/吨棉籽6.残酸量:≯0.2%(不含自身游离酸)7.残绒量:≯1%8.破碎率:不大于原籽1%9.加工后棉种不低于原始发芽率10.吨棉籽加工成本75—90元     

蝇蛆粉替代鱼粉可降本增效

用蝇蛆粉替代饲料中的鱼粉既可降低成本，又能显著提高生产效益。蝇蛆粉具有如下特点：一是营养价值高：粗蛋白质含量为58％～60％，生物效价高．较易被猪鸡等畜禽利用；二是成本低：蝇蛆养殖主要利用各种家畜粪便、各类糟渣等作为原料，生产成本极低；三是养殖周期短：蝇蛆每隔4～5天繁殖1代，可以在较短的时间内，较小的养殖面积上生产大量的蝇蛆蛋白：四是投资较少，如投资5000元，每人每天可生产蝇蛆蛋白20公斤，价值100元；     

提高南疆毛棉籽质量的对策

毛棉籽质量是棉种脱绒加工最重要的质量影响因素，提高毛棉籽质量可起到节本增效、事半功倍的效果。近年来，南疆个别县种子公司毛棉籽因缺乏必要的监督管理而存在明显的质量问题，成熟度差、破碎率高、水分高、净度差，尤其是2003年度受棉花市场价格大幅上涨，而个别县种子公司毛棉籽却大范围发热霉变，发芽率仅50-60%。     

棉花加工厂生产系统优化完善的建议和对策

棉花加工生产系统是指对籽棉进行加工,使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程,它可分为3个工艺阶段,即准备阶段、加工阶段、成包阶段。在多年的棉花经营过程中,为提高经济效益,针对存在的各种问题,提出相应的对策和建议。