超临界CO2萃取刺葡萄籽油及其成分分析

以刺葡萄种子为原料,采用单因素试验和正交试验设计,研究了超临界CO2萃取刺葡萄籽油的工艺,并用气相色谱一质谱联用仪对刺葡萄籽油的化学成分进行了分析．结果表明,超临界CO2萃取刺葡萄籽油的适宜工艺条件为：种子粉碎粒径0．40～0．53mm,萃取压力30MPa,萃取温度35℃,分离温度55℃,分离压力12MPa,在此条件下油脂萃取率为13．5％．GC／MS分析显示,剌葡萄籽油成分以脂肪酸为主,其中不饱和脂肪酸含量占87％,不饱和脂肪酸主要以亚油酸为主,含量为82．32％;饱和脂肪酸主要为硬脂酸和棕榈酸,相对含量分别为9．03％,3．26％．     

葡萄籽油的提取及其性质研究

[目的]探讨葡萄籽油的最佳提取工艺,并对其理化性质进行研究。[方法]以单因素试验考察提取溶剂、提取时间、料液比和提取温度对葡萄籽油提取率的影响,并采用正交试验确定葡萄籽油的最佳提取工艺。[结果]葡萄籽油的最佳提取工艺为选用乙醚作溶剂,提取时间120 min,提取温度45℃,料液比1∶10;在该优化条件下,提取率为12.19%。[结论]所得葡萄籽油颜色鲜亮、透明清澈,气味较纯正,其理化性质符合行业标准。     

超临界CO_2萃取技术精制葡萄籽油最佳工艺的研究

利用超临界CO2萃取技术对葡萄籽毛油进行精制,克服了传统的制取葡萄籽油方法中工艺复杂、存在溶剂残留及在精炼过程中影响产品品质等不足。研究结果表明,超临界CO2萃取技术精制葡萄籽油的最佳工艺条件为:萃取压力25MPa,萃取温度40℃,萃取时间1.5h。该法工艺简单,操作方便,制取的葡萄籽油纯度高、品质好、色泽淡黄透明、气味清香纯正。     

超临界CO2萃取葡萄籽油的工艺研究

利用超临界CO2萃取技术,通过正交设计实验研究了不同萃取温度、萃取压力、流量、分离压力对葡萄籽出油率及油品质的影响,确定了最佳工艺为萃取压力30MPa,萃取温度50℃、CO2流量8Kg/h、分离I压力12MPa。     

超临界CO2流体萃取洋葱油研究

以冻干洋葱粉为试材,研究了超临界CO2流体萃取洋葱油技术中萃取压力、萃取温度、萃取时间以及夹带剂用量等对洋葱油得率的影响,并确定了萃取的适宜参数.结果表明,以冻干红洋葱粉为原料,加入无水乙醇15%为夹带剂,萃取压力28 MPa,萃取温度42 ℃,萃取时间216 min,洋葱油得率可达到0.483%.     

葡萄籽油的提取工艺研究及成分分析

采用超临界CO2萃取法提取葡萄籽油,用气相色谱法对其成分进行分析。结果表明,最佳萃取条件是:萃取压力30MPa、温度40℃、时间90min,在此条件下萃取率可达89.4%。葡萄籽油中不饱和脂肪酸含量较高,占88.3%,含亚油酸69.9%,油酸18.4%;饱和脂肪酸主要为硬脂酸和棕榈酸,相对含量分别为3.6%、8.1%。     

超临界CO2萃取杜仲油的研究

以杜仲籽为原料,超临界CO2为溶剂萃取杜仲籽油.探讨了操作压力、温度和CO2体积对萃取的影响.结果表明,先静态萃取10 min,再用压力35 MPa、温度40℃、CO2体积40 mL进行动态萃取,萃取杜仲油效果较好.用GC分析了杜仲籽油的组成,亚麻酸是主要成分.超临界萃取得到的杜仲籽油可作为高质量的保健食用油.     

沙棘果油的超临界CO2萃取及其在卷烟中的应用研究

[目的]获得高出油率且原有生物活性物质最大限度保留的沙棘油,开发出新型天然烟用添加剂.[方法]以沙棘果为原料,采用CO2超临界萃取工艺,在单因素试验的基础上结合正交试验法研究萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量、分离压力等因素对出油率的影响,并对沙棘果油进行卷烟加香试验探讨.[结果]通过正交试验确定最佳工艺条件:萃取压力选择为26 MPa、萃取温度47℃、萃取时间4h、CO2流速7 kg/h、分离压力6.0 MPa,在此工艺条件下沙棘油萃取率为5.82％.CO2超临界萃取工艺得到的沙棘油从酸价、碘价、皂化价、过氧化值等8项检测值符合国家标准,此提取工艺不会影响沙棘籽油的品质.卷烟加香试验结果表明,卷烟叶组中加入沙棘油后,能与烟香协调,提高香气质,增加香气丰富性,同时,还能减轻刺激性,去除杂气和改善余味.[结论]研究可为沙棘果油的萃取提供理论依据,并为卷烟增香保润工作提供参考.     

超临界CO_2流体萃取葡萄籽油的优化工艺

采用超临界CO2流体萃取法,以葡萄籽为原料,通过单因素试验和正交试验设计,探讨了葡萄籽粉粒度、萃取压力、时间和温度等因素对葡萄籽油萃取率的影响.结果表明,萃取最佳工艺参数为葡萄籽粉粒度60目,萃取压力30 MPa,萃取时间2.5 h,萃取温度40℃,CO2流量40 kg/h,油脂萃取率达18.4%以上.     

柞蚕雄蛾油的超临界CO2流体萃取技术研究

应用超临界CO2流体萃取技术对柞蚕雄蛾油进行萃取研究,采用4因素3水平正交试验,探讨了萃取压力、温度、时间、CO2流量对柞蚕雄蛾油萃取率的影响,研究得出最佳萃取条件为:压力30 MPa,温度40℃,时间3 h,CO2流量25 kg/hm2。     

超临界CO2萃取琉璃苣芳香油参数的优化

采用超临界CO2萃取技术,利用正交设计对琉璃苣(Borago officinlis)芳香油萃取参数进行了优化研究.结果表明,影响超临界CO2萃取量最重要因子为萃取压力,其次是萃取温度;最佳萃取工艺参数组合为萃取压力20 MPa、萃取温度35℃、萃取时间2.0 h、CO2流量3.0 L/h.采用该参数组合进行超临界CO2萃取,琉璃苣芳香油含量高达0.684％.     

超临界CO2萃取法提取鸭儿芹种子芳香油工艺的优化

采用超临界CO2萃取技术提取鸭儿芹(Cryptotaenia japonica Hassk)种子中芳香油,使用正交试验设计对萃取温度、萃取压力、萃取时间、原料粒度进行了优化。结果表明,鸭儿芹种子芳香油超临界CO2萃取的最佳工艺参数组合是萃取压力15 MPa、萃取温度40℃、萃取时间2.5 h、原料粒度40目,芳香油萃取率可达1.17%。     

超临界CO_2萃取杏仁油的研究

利用超临界 CO2 萃取技术从杏仁中提取出杏仁油。采取三因素五水平正交试验及静态萃取与动态萃取相结合方法 ,研究了不同压力、温度和 CO2 用量对萃取率的影响。当压力为 3.5MPa,温度为 70℃ ,CO2 体积与物料比为 47m L/g时萃取效果最好 ,萃取率为47.0 3%。     

超临界CO2萃取高原加拿大燕麦麸油技术研究

采用超临界CO2流体萃取技术从高原加拿大燕麦麸皮中萃取燕麦麸油,同时研究萃取压力、温度、时间对麸油提取率的影响。结果表明：对加拿大麸油萃取率影响的主次顺序依次为萃取压力〉萃取时间〉萃取温度。通过正交试验确定了萃取燕麦麸油的最佳工艺条件：萃取压力20MPa,萃取温度50℃,萃取时间2.0h,提取率为5.4%。     

超临界CO2萃取青豆油工艺条件的研究

试验以青豆为原料,对超临界萃取青豆毛油工艺进行了研究,并对影响超临界萃取的主要因素进行了单因素试验,在其基础上又进行了正交优化,最终得到该方法的最佳工艺条件:萃取压力为25 MPa,萃取温度为50℃,萃取时间为60 min。而随着CO2流量的变化,出油率几乎不受影响,因此CO2流量不作为探讨因素。该条件下得到的青豆油最大出油率为15.81%。     

超临界CO_2萃取紫苏油的工艺优化研究

[目的]优化超临界CO2萃取技术提取紫苏油的工艺,为开发紫苏资源提供科学依据。[方法]利用超临界CO2流体作为萃取溶剂从紫苏子中提取紫苏油。以紫苏子萃取后的出油率为指标,通过L9(33)正交试验筛选超临界CO2提取紫苏子油的最佳工艺,研究萃取温度、萃取压力、CO2动态流量3种因素对萃取紫苏子油产率的影响。[结果]萃取紫苏子油的最佳工艺为萃取压力20 MPa、萃取温度40℃、CO2动态流量30 L/h。在3种影响因素中,萃取压力的影响作用最显著,CO2动态流量的影响次之,萃取温度影响最小。[结论]采用超临界CO2萃取法提取脂溶性成分具有速度快、效率高和无污染的特点,其溶媒CO2可循环利用,因此,选用超临界CO2萃取法提取紫苏子油非常可行。     

蛋黄油的超临界CO2萃取及色谱分析

应用超临界CO2萃取技术,研究了蛋黄油的提取工艺.采用3因素3水平正交试验,考察了萃取压力、萃取温度、CO2流量对蛋黄油萃取率的影响.结果表明,最佳工艺参数为萃取压力30MPa,萃取温度55℃,CO2流量10 kg·h-1,萃取时间4 h.按此工艺参数萃取率可达81.26%.气相色谱分析结果表明,蛋黄油总不饱和脂肪酸含量高达67.25%.