海威DJ061B型开绵机与自制丝绵机的对比

经过对比可以看出海威DJ0618B型开绵机生产的绵片块大无需多块拼接，丝绵被较为平整，如不经第二道开绵，未开松绵球太多，但经二道后丝绵蓬松度、弹性和纤维变短。本站自制的丝绵机产能高，丝绵蓬松度、弹性好，纤维长，但绵块宽度小做蚕丝绵被时需多块拼接。两种丝绵机各有优缺点。     

丝绵胎摇臂电磨机的设计原理和操作技术

本阐述了丝绵胎摇臂电磨机的主要结构及工作原理、性能及操作技术，此机为机械化磨丝绵胎的加工工具。     

改进新型丝绵机结构及操作工艺

改进新基丝棉机是在原样机的基础上，进一步改进和定型的，并制造出这种丝绵机系列、机型，其用结构紧奏、工艺先进、性能可靠等优点。该机拉出的丝绵，其丝纤维成厚簿均匀的长片块状，而且膨松轻柔、纯白、光泽亮丽，具有保暖、弹性良好的独特优点，可以用来制作丝绵被、丝绵衣、丝绵背心和高档保健服装。     

机制丝绵的生态加工技术研究

鉴于目前机制丝绵的产量占丝绵总份额的比例日益增长，而且占主导位置，从当前国内绝大部分机制丝绵工厂现状来看，符合要求的生态纺织品甚少，因此，研究机制丝绵生态加工技术显得十分迫切，大力推广节能、节水、高效、设计合理、操作简便的先进加工技术和设备。从丝绵脱胶废水中回收丝胶，以减少可用资源的浪费和对环境造成的污染。从原料、加工过程直到消费过程满足生态方向的要求，为广大消费者提供更多健康的、绿色的床上用品。．     

CS02型干丝绵机的研究报告

针对普通干丝绵机台时产量低 ,锡林针滚两端被丝绵“抱轴” ,绵坯中未开松绵球较多等缺点 ,用提高锡林针滚和进料齿轮轴转速及设置手刹装置、机腔内设置导轨和毛刷等方法 ,进行了改进设计。这种新型干丝绵机的性能测试结果表明 :丝绵机锡林针滚线速度 2 3 4m/s,进料齿轮轴线速度 0 0 16 8m/s,单台生产率 7～ 7 5kg/h ,是国内同类机型台时产量的 2 2 6～ 2 34倍 ;锡林针滚在半圆形空间轨道中抓取精干绵 ,锡林针滚两端光轴微量缠绵 ;合理的芯皮等混合流导向腔体 ,使吸附在绵坯中未开松绵球≤ 10个 /m2 ;设有手刹装置 ,使大线速度的锡林针滚在2～ 3s内止动 ,提高了单位时间内的生产率。     

一种新型干丝绵机喂绵机构的研制

针对现行干丝绵机喂绵机构存在的开松不完全、齿轮轴缠绕等性能缺陷以及丝绵生产效率低和质量差等问题,研制了一种新型喂绵机构,将传统的1对渐开线齿形齿轮轴夹送的喂绵机构,改为单根锯齿形转轴与刀边板配合夹送的新型喂绵机构,实现精干绵开松完全,丝绵内不残存蛹衬、削口茧盖及小型整茧,且基本避免机架腹腔内落绵,无须2次喂入加工,可减少喂绵机构上的茧丝缠绕现象,降低清理辅助工时,大大提高生产效率和产品质量。     

CS02型丝绵机进料传动系统优化设计

采用技术经济评价法对CS02型丝绵机进料传动系统进行优化设计。以二级展开式直齿齿轮减速器取代原有的V带加2台蜗轮箱传动,制造成本节省40%,机体质量减轻1/3,故障率下降,使用维修方便。经校核,新的轮齿齿面接触强度、齿根弯曲强度计算应力均小于许用应力,表明主要参数设计合理。经拉绵作业4 000 h检验,整机运行平稳,使用安全。     

丝绵加工技术

<正> 在蚕业生产中,有一部分不能缫丝的蚕茧经合理处理可用来拉织成松软、洁白的丝绵,这对提高蚕业的经济效益,满足城乡人民需要具有一定的现实意义。拉丝绵按蚕茧的种类及操作工艺的不同,一般可分为水丝绵和干丝绵两种。凡是茧层结构无损的下脚茧如双宫茧、重柴印茧及丝厂选出的次茧都可拉织水丝绵;而茧层结构已损的下脚茧如削口茧、蛾口茧、鼠口茧及蛆孔茧等则适宜于拉干丝绵,当然也可拉织成水丝绵。丝绵的加工技术并不复杂,主要有制弓、煮茧、拉织三大工序。     

蚕丝被的制作工艺、质量等级及真伪鉴别

介绍了手工丝绵、机制丝绵的制作方法,蚕丝被的等级与分类,以及蚕丝绵的检验方法,分析了蚕丝被的制假售假现象。     

介绍余杭蚕农制造丝绵的经验

蚕种制造场是农业企业,主要生产季节为春秋两期。过去对种场人力未能充分利用。因此考虑到发挥余杭蚕农优良制丝绵传统,试制了丝绵。通过两个月工作实践,我们体会到制造丝棉能改善种场经营管理与增加社员收入。制造丝绵有这些好处: 1.累积建设资金,我场茧壳除部分出售外,尚有混合茧壳1,404斤,其中蛾口茧206斤、白制口茧936斤、黄削口茧135斤、乌削口茧52斤、蝇蛆茧75斤。)全部作为试制丝绵的原料。共计制成甲级丝绵992斤,每斤按丝绸公司收购价格6.24元计,扣除工资与消耗材料,净收入比出售茧壳增加1,000元左右。 2.充分利用人力增加社员收入:在我场所属全丰社范围内,选择政治成分、技术能力较好,不参加田     

丝绵机压绵软辊及截绵针排的设计与试验

研究探明了影响机制丝绵开绵品质的主要因素有钢针长度、茧盖和蛹衬的存在等,设计了压绵软辊及截绵针排,用以减少绵坯中未被拉开绵团的数量。试验结果表明:使用3组压绵软辊,直径80mm,转速450r/min,可使钢针针头保持裸露3~4mm,有利于穿刺绵层和提高单张绵质量,与针排配合,可使绵坯中未被拉开绵团由10个/m2减少至1~2个/m2,显著改善了开绵品质。     

蚕丝脱胶方法的比较分析

对高温高压水、尿素溶液和碳酸钠溶液煮沸的蚕丝脱胶方法作了比较研究。结果表明 ,蚕丝在高温高压条件下丝胶蛋白易于溶解 ,脱胶率达 80 %以上 ,获得的丝胶分子量大 (10～ 2 0 0kD) ;在碱性的碳酸钠溶液中煮沸脱胶 ,丝胶蛋白易于降解或水解 ,其回收的丝胶分子量 2 0kD以下。蚕丝在高温高压水或高温高压尿素溶液中的脱胶率都随着处理温度和压力的增大而提高 ,而回收的丝胶蛋白分子量随着处理温度和压力的增大而下降。高温高压水蚕丝脱胶法是一种高效率、低成本、无污染的脱胶方法 ,特别适用于绢纺厂、丝棉厂等蚕丝的脱胶与加工以及纺织厂生丝的精练等。     

茧衣对印染废水中染料的吸附和染料再生利用

茧衣在酸性条件下含有大量正电荷,对阴离子染料具有很好的吸附作用。研究了不同条件下茧衣对印染废水中的染料活性艳蓝X-BR140%的吸附和再生能力。茧衣对活性艳蓝X-BR140%的吸附作用随pH降低而增加,pH1.5和pH2.0时,茧衣对染料的吸附率分别达到99.22%和99.03%;废水中染料的浓度越高,茧衣对染料的吸附率越大;茧衣对染料的最佳吸附温度为60℃;在pH1.5时,茧衣对染料的吸附率在5min内达到98.94%。再生茧衣在使用过程中基本不损失,且茧衣吸附的染料可以用乙醇处理再生利用,再生染料与原始染料的吸收光谱一致,即染料在再生处理过程中未发生变化。研究认为,茧衣对印染废水中染料的吸附及染料的再生利用具有潜在的应用开发价值。     

SD—Ⅲ三眠素诱导家蚕三眠化的效果及对茧丝质量的影响

SD—Ⅲ三眠素具有极强的抗保幼激素和抗蜕皮激素生理活性。应用SD—Ⅲ300ppm浓度的药液喷体,适宜时期在三龄饷食后1天,三眠诱导率可在95％以上,蚕儿发育齐整,虫蛹生命力,50公斤桑产茧、茧层较四眠蚕均有不同程度的提高,茧丝纤度细、综合均方差小,原料茧性状好,宜缫制高品位细纤度生丝。     

不同处理全棉籽对泌乳牛养分消化率和生产性能的影响

本试验采用交叉设计,选择年龄、胎次、泌乳量、泌乳日龄都较接近的12头荷斯坦奶牛,随机分为6组,每组2头,进行为期45天的饲养试验,研究不同处理的全棉籽替代等量精料对泌乳牛养分消化率和生产性能的影响.结果表明:用2kg不同处理的全棉籽(脱绒、带绒、带绒压扁)等量替代精料后,三个不同处理全棉籽对泌乳牛养分消化率和生产性能的影响差异均不显著(P＞0.05).从CF和NDF的消化率来看,压扁带绒棉籽组有降低CF和NDF消化率的趋势.     

世界蚕丝生产和贸易的现状及趋势

分析了世界蚕丝生产和茧丝绸贸易的现状，对今后蚕丝产地的转移、生丝价格的变动和茧丝绸贸易的趋势作了预测。     

兔肉松的研制

采用正交试验法，探讨了δ－葡萄糖酸内酯、鱼露、植物蛋白、植物油等辅料对兔肉松质量的影响，确定了兔肉松的配方。结果表明，用兔肉为主要原料，并添加植物蛋白１５％、植物油１５％、δ－葡萄糖酸内酯０．１５％，其产品质量最佳。     

丝素膜的结构测定和分析

对脱胶丝素纤维、初生丝素蛋白膜、固定化ＧＯＤ－丝素膜结构进行了红外光谱分析。三者红外光谱图差异明显，丝素纤维为典型的丝Ⅱ（双向平行的β片层）结构，初生丝素膜的红外光谱显示无规卷曲或丝Ⅰ构型的特征，经戊二醛活化处理后制备的酶膜，在７００ｃｍ－１处有一显著吸收峰，表明其构型向β型转变，丝素膜的水溶率变化也证实了红外光谱显示的结果。