新型波兰伐木机

波兰顺利地试验了一种自走式伐木机,以L—3P型折腰式装载机为底盘,装备有ND—600型伐木头,六缸柴油机在转速为2200转/分时功率220马力,1400转/分时的最大扭矩为97公斤·米。机器的传动系包括允许动力过载系数达2.44的液力变     

ZHI.25型装车机

Zh1.25型装车机是营林—35集材机的配套机具。主要用于人工林抚育伐和次生林改造中小径木的归装作业。该机是液压起重臂武装车机。图一是该机的作业状态,图二是该机的运输状态。78年末开始设计,79年进行试制,80年5月初试制出样机,并作了性能试验。试验结果表明:     

研制中的《4160》林业专用底盘

《4160》林业专用底盘设计工作业已结束,现已在哈尔滨林业机械厂投入试制,予计年末将试制捆木索式集材机、抓钩集材机各一台。《4160》林业专用底盘的结构具有绞接车架、折腰转向、四轮驱动、液力机械     

YZ-36型全液压自走式绞盘机

为了适应抚育、采伐集材及小面积皆伐集材的需要,实现索道的快速拆装,我们试制了全液压自走式绞盘机,先后进行两轮改进试制。经过500小时的生产试验,证明样机性能符合设计要求,爬坡性能强、转弯半径小。与国产固定式绞盘机相比较,具有安装容易,机动灵活、结构简单,操作方便,易于维修等优点(见下图)。在昭盟科委与林业局的主持下,于     

基于SolidWorks的伐根清理机器人虚拟设计与运动仿真

通过使用SolidWorks软件的机械系统虚拟设计和运动仿真的基本方法,综合运用SolidWorks的参数化、变量化建模技术以及自上向下的设计思路,完成伐根清理机器人及其行走底盘的虚拟建模,并对由于行走底盘的改变而重新设计的接口和机械臂采用最新的COSMOSMotion2006软件进行了运动仿真和参数优化,以确定其机构可用性,有利于缩短产品的开发周期和减少开发费用.     

基于Pro/ENGINEER的伐木机起重臂虚拟样机设计

起重臂作为伐木机的重要工作装置,决定了伐木机的作业能力与作业范围。本研究利用Pro/ENGINEER软件强大的三维实体建模功能和机构运动仿真与分析功能,实现伐木机起重臂从三维模型设计、建模、装配到运动仿真的全过程,完成伐木机起重臂虚拟样机的设计。由运动仿真结果,得出伐木机起重臂作业范围及其最大作业半径(带伐木头)为9 435mm,最大作业半径(不带伐木头)为7 349mm。通过静态与动态干涉检查,最终结果无干涉现象发生,表明设计可靠。整个虚拟样机设计研究过程,有效地避免了实体样机研发过程存在的缺陷,明显缩短产品的研发时间,有效地降低设计成本。     

ZWX—70型挖坑机(定型)试验报告

一、前言为了加速实现林业机械化,一九七六年我们开始研究、试制挖坑机。在试制时,我们先后到法库县、沈阳市等地搜集有关资料,进行研究设计,于七六年七月,试制出第一台ZWX—50型挖坑机。省林业局召开全省有关单位和林场对该机进行评议,通过实地试验,与会人员认为,该机基本能完成挖坑作业,但还有缺点需要改进。后来又经过两个月的反复试验和改革,对该机的三个主要部位进行了改进,于七六年九月又试制出了ZWX—70型挖坑     

淅江省研制手扶育林作业机

浙江省林利所林机室根据南方林地条件复杂、多为低山小块林地的特点,设计了一种于扶育林作业机,该机组底盘已由浙江永康拖泣机厂试制完毕。这种手扶育林作业机主要适用于南     

营林—35集材机生产试验简介

营林—35集材机(原名为林海35—营林拖拉机)于1978年初在林机所试验工厂试制出第一轮样机后,经初步试验和改进设计,又在绥化林机厂试制出第二轮样机(两台)。由1979年7月中旬开始,先后在东北林学院凉水林场和绥棱林业局义气松试验林场进行夏、冬季生产试验。黑龙江     

生产清洁木片的系统

美国在排除脏木片和全树削片中有害物质的研究中,由图尔特·史密斯设计了一种移动式削片系统,使树木在削片过程中始终不接触地面。1979年8月,用这种系统在乔治亚卡拉夫特公司的林地上进行现场试验。这种系统在平均胸径为16～20厘米、高16米的火炬松人工林皆伐作业中,每分钟可以加工1～1.5棵树,人日产量为29立方米。     

约翰·迪尔JD743伐木头

JD743伐木头是立剪式的,安装在JD743伐木联合机或JD743伐木归堆机上。伐木头原理图如图1。     

ZLM30装载机通过鉴定

1981年4月1日常州林机厂对 Z_4JM—2.5型伐材装载机改为 ZLM30装载机进行了补充鉴定。鉴定会由常州市机械局主持,邀请有关方面的技术人员和工人共三十三人参加。该机自1979年试制以来,共装配出厂40台,经各地工矿企业实际使用证明,该机生产效率高,性能良好,达到了改进设计的各项技术经济指标,顺利通过了鉴定。该机具有以下特点:1、发动机功率贮备大,能适应短期超     

W65悬挂式挖坑机

为了减轻人工造林挖坑的繁重体力劳动,提高生产率,我们于1965年进行研制适于丘陵地区的挖坑机。当年试制了样机两台,在南宁地区东门林场进行了性能试验,共试验118小时,挖坑9,000多个,1966年改进设计,由桂林农机厂制造27台(见下图)。     

ZCX—1.1A型筑床机(定型)试验报告

一、前言ZCX—1.1 A 型筑床机设计组自1974年4月末开始设计和试制了第一轮ZC—1.3型样机,曾于1974年8月在北方十四省、市国营林场会议上进行了作业表演,并于10月送至辽宁省展览馆展出。11月由协作网组织在辽阳市苗圃对该机进行了性能试验和测试,提出了改进意见。在此基础上试制了ZC—1.1型样机五台,分别于各苗圃进行了春季筑床作业试验。后又经过改进为目前的ZCX—1.1A 型筑床机。     

4RZ——20000型容器育苗装播机研制报告

一、基本情况4 RZ—20000型容器育苗装播机系1979年山西省科委下达的“容器育苗工厂化”课题的内容之一。自课题组成立后,经过对国内外有关资料的收集,去兄弟单位进行调查考察,结合我省的实际情况,进行分析研究后,于1979年作了多方案的对比试验。在对比试验的基础上,于1981年初完成了第一轮样机的图纸设计工作,同年7月,完成样机试制。在对样机进行技术性能测定和各种试验的基础上,1981年底至1982年初,进行了第二轮样机的图纸设计工作。7月,样机试制完毕,进行了试验测定。后因水滴形塑料育苗盘的加工制作厂家拖延了交货期,至84年初才进行了多点生产试验。通过对4 RZ—20000型容器育苗装播机的两次改进设计、技术性能的检测和生产试     

基于ADAMS的采伐联合机臂系运动学仿真分析

对于多自由度机器人的运动学分析,一般采用D-H方法,但其计算复杂,准确度不高。采用先进的运动学分析软件ADAMS,对设计的采伐联合机臂系建模并进行运动学分析,研究采伐机在工作过程中整个臂系的运动状况,以及伐木头的运动轨迹和速度的变化情况,为研究采伐联合机臂系是否会发生干涉碰撞和样机的调试奠定理论基础。     

杉木迹地更新造林方式

皖南山区的国有林场大多建于五十年代末或六十年代初，早期营造的杉木用材林已进行皆伐利用。因此杉木采伐迹地的更新造林将是营林上的一大课题。旌德县庙首林场于1983年进行杉木皆伐作业以来，便进行了不同更新造林方式的对比试验。试验采取随机区组设计，或在不同更新方式的林分中，选择立地条件相近地段。随机抽样设标准地调查。现将试验结果作一比较分析。     

J-5集运机的试验和使用效果

林业部哈尔滨林业机械研究所从1983年开始,先后对J-5集运机进行了两轮设计、试制和生产试验。第二轮样机的试验工作自1986年1月到1986年12月末,在吉林省和龙林业局试验283小时,在黑龙江省林口林业局试验941小时,共计在负荷下试验1224小时,总集材量为1388m~2。试验和测试结果证明,该机工作可靠,性     

轻型索道工艺及设备研制初报

为适应我省内地林区人工林抚育间伐、主伐和次生林改造的需要,根据省林业厅下达的科研任务,我组通过调查研究,设计、试制、试验了SJKD—1.5/2型索道,并配合闭式牵引运材索道,进行联合作业的试验.其目的是检验这种新工艺和新设计的JS_3—08型绞盘机(第一轮样机)、跑车、索具的技术性能及其适应性.这套设备于1982年5月在什邡县国营林场投入了生产试验.截至10底,共集运木材1280立方米.设备运转正常,生产效率稳定,经济效果良好,受到领导部门、有关单位及现场工人的赞扬和欢迎.     

4160专用底盘制动系统设计与计算

一、设计依据“4160”林业专用底盘是由哈尔滨林机所、东北林学院和哈尔滨林机厂联合设计组设计,哈尔滨林机厂试制的一种四轮驱动,折腰转向式大型林业用拖拉机。此底盘是一种基本机型,在其上增设或更换不同的工作装置,或作部分变动,即可变为集材机,伐木联合机、装车机、移动式索道、推土机、翻斗车、短途运材车等多种机型。可以用于采伐、集材、装车、运材、林业工程、营林生产等各种作业。此底盘的结构具有绞接车架、折腰转向、四轮驱动、液力机械传动、动力换档、中央制动等特点。并采用了防穿刺大型越野轮胎、伺服操纵,电子控制等先进技术,还装有内设冷热风装置的安全驾驶室。