手扶式插秧机使用和维护

插秧机是一种技术含量高、结构复杂的农业机械,只有进行正确的调整,才能安全、合理、有效地使用,以达到高效、优质的插秧效果和最终实现水稻高产目的。     

手扶式插秧机经济效果与技术经济分析

为推动水稻机插工作的顺利开展,该文在对手扶式插秧机的经济效果和技术经济进行详细分析的基础上,提出应从秧盘制作规格化入手提高插秧机适用性,插秧机手要为插秧机配置专用的装载运输工具等建议。并得出插秧机故障率低、可靠性强,只要在制作秧盘环节按规格化的要求稍加注意,整地时提前做好安排,插秧机不论是栽插杂交水稻还是常规水稻都非常适应的结论。     

手扶式机动插秧机变速箱关键部件优化设计

变速箱是手扶式机动插秧机的核心部件之一。介绍手扶式机动插秧机的机体结构,对其变速箱的关键部件参数进行优化设计,为手扶式机动插秧机的整机优化设计提供重要理论依据和研究基础。     

东洋手扶插秧机的使用调整要点

首先,要精整大田。用机械插秧的大田最好要干旋耕、干平整,使泥块上细下实、无浮茬,放水后刮平,高低差不大于40mm,蹲田(即耙后等待)10～25h,田留薄水(水深5～20mm),机械再进田插秧。 其次,要准备好秧盘。在育好壮秧的畦面上,用锋利的刀按58cm×28cm的规格切成盘状。注意装入插秧机秧箱的苗盘底部土的湿度,以用手指稍微按进去为宜,若太干,秧苗散落,易浮秧;若太湿,秧苗移送量过大,每穴株数过多。     

冷水滩区手扶式插秧机补助8000元

4月16日,艳阳高照,位于伊塘镇龙井村的冷水滩区现代农机示范基地一片欢腾。除10余台福田欧豹拖拉机旋耕机、     

手扶式水稻插秧机常见故障及排除方法

一、插秧机离合器连接后不能插秧。故障原因有：1．插秧机离合器拉线没有调整好：2．株距调节手柄不在挡位。排除方法：1．调整离合器拉线。2．调整株距调节手柄至指定挡位。     

久保田SPW-48C手扶式插秧机使用与调整

机械插秧是水稻机械化生产的重要环节,发展机械插秧对于促进水稻生产具有重要的意义.2006年日本久保田株式会社开发了SPW-48C手扶式插秧机,在中国应用非常广泛,该机具有省工、省种、功率大等特点.为此,阐述了SPW-48C手扶式插秧机的性能参数以及使用方法.通过对关键部件的作业调整和实际生产研究,得出了插秧机作业状态是直接影响插秧质量的主要因素,是水稻实现高产稳产的重要保障,同时对插秧机关键部件的调整进行了详细介绍.     

久保田乘坐式、手扶式机动插秧机

久保田农业机械（苏州）有限公司研制的SPU-68C型高速乘坐式插秧机，作业中一次可插6行，行距为30cm，株距可有12、14、16、18、21、24cm6种调节方式，适应各种栽插密度的作物品种。行走部分采用无级变速，插秧效率每小时可达8亩。     

手扶式插秧机常见故障排除

正(1)插秧机离合器连接后不能插秧。原因:插秧机离合器拉线没有调整好;株距调节手柄不在挡位。排除方法:调整离合器拉线。调整株距调节手柄至指定挡位。(2)苗箱不能左右移动。原因:横移送齿轮啮合不良。排除方法:应调整横移送变速杆使齿轮处于良好的啮合状态。(3)插秧机有异常响声。①插秧     

悬杯式移栽机栽植系统的优化设计与运动仿真

针对钵苗在栽植过程中保持直立的农艺要求,将悬杯式移栽机栽植机构的工作原理作为栽植系统的优化设计基础,对机构进行优化设计。通过分析得到了机构的运动方程以及相关参数,并以零速投苗为目标函数,建立了栽植系统的优化数学模型,利用Matlab软件对影响零速投苗的因素进行了优化计算。在Solidworks软件环境下,对移栽机栽植系统进行运动仿真分析,表明优化后的栽植机构工作参数符合需求。     

插秧机升降液压缸位置控制系统设计与仿真

根据插秧机升降液压缸设计的总体要求和液压传动的特点,设计了插秧机升降液压缸位置控制系统,选取了相关工作参数。该系统使用位置传感器和伺服换向阀完成闭环反馈,从而实现升降系统自动化控制。在AMESim软件中进行液压系统建模仿真,得到了对液压缸上升下降时间、工作压力及速度等参数。该设计和仿真结果为样机制造奠定了基础。     

四川地区水稻插秧机的现状及对策研究

论述了水稻机插技术对四川农业生产的重要性,分析了四川地区水稻种植方式与其他地方的不同以及地域差异而导致四川省水稻插秧机在生产应用中产生的诸多问题。同时,针对这些问题,提出了多方面的建议和对策,为四川地区水稻插秧机的发展及策略的制定提供依据。     

四行乘座插秧机的改进设计

四行乘座水稻插秧机是为解决小地块机插而设计的一种新型机具,该机具的设计不仅完善了黑龙江省水稻插秧机的系列,而且填补了国内四行乘座水稻插秧机的空白.在对样机进行大量的生产试验基础上,进一步分析试验数据,对样机进行优化改进,达到了预期效果,为成批量生产机具奠定了基础.     

水稻插秧机可靠性评价指标的改进

针对水稻插秧机的特殊性，系统地分析了影响其可靠性的外界条件和内在因素，并引入效率系数来改进可靠性有效度的公式。根据质量、价格、可靠性之间的关系，提出用维护系数作为衡量其可靠性的一个指标，从而进一步完善水稻插秧机的可靠性评价。     

可调宽窄行水稻插秧机移箱机构设计与校核

主要阐述了一种新型高速可调宽窄行水稻插秧机移箱机构的设计与关键件强度校核工作。该机构的整体结构设计主要采用逆向工程的设计方法,参考现有成熟机型的外形构造和材料选择等,初步设计优化后,完成基本的设计任务。通过分析移箱机构中关键件滑块的运动过程,建立起等效的弹簧减冲击模型,经过一系列的计算得到滑块的最大载荷,再利用ansys/workbench有限元分析软件,对其进行静力学强度与疲劳强度分析,从而完成零件的强度校核工作。     

侧深施肥插秧机施肥量对水稻栽培的影响

为生产满足人们对稻米的需求,应合理使用化肥,归还土壤养分,提高土壤供肥能力的作用,因此试验研究了侧深施肥插秧机的施肥量对水稻栽培的影响。试验于2016年在黑龙江东北农业大学阿城试验示范基地进行,以龙粳46为试验品种,试验处理共分为常量侧深施肥、减10%侧深施肥、减20%侧深施肥、减30%侧深施肥和全量侧深施肥5个水平,以常规施肥为对照进行试验,探讨了水稻侧深平衡施肥技术对水稻生长特性、光合作用、产量和水稻品质的影响。研究结果可为实现水稻合理施肥、提高水稻产量、保障粮食的安全生产及节本增效提供科学依据和技术支持。     

高速水稻插秧机新型分插机构的设计

针对高速水稻插秧机在取秧工作时容易造成伤秧的现象,提出了采用新型双偏心卵形齿轮行星系分插机构的设计方案;建立了该机构的虚拟样机模型并进行仿真分析,分析结果表明:与传统设计方案相比,新的设计方案秧针运动轨迹与秧门的位置关系得到优化;取秧时,秧针运动轨迹与秧盘几乎垂直,保证了秧苗的质量;当秧箱导轨夹角变为80°、推秧角为78°、推秧角与秧苗和秧针夹角的和接近90°时,优化了插植后秧苗直立性,满足了农艺要求。     

水稻插秧机植物纤维地膜敷设装置开口机构设计

针对自制的水稻插秧机植物纤维地膜敷设装置由秧爪直接进行开口插秧、而导致开口质量较差的问题,利用ADAMS建立了偏心齿轮式分插机构的运动仿真模型,通过轨迹跟踪及逐次逼近的方法确定了开口刀尖点的最优坐标为(-159.8,54.9)。依此建立双臂同步开口机构仿真模型并对开口插秧过程进行了仿真模拟,结果表明机构满足设计要求。最后,对同步开口机构开口刀的装配结构进行了优化设计。     

水稻钵苗移栽机作业质量测试方法研究

基于水稻钵苗移栽机作业原理,建立了水稻钵苗移栽机作业质量测试方法,确定了秧苗条件、试验地条件和作业质量的测量指标和方法。依据提出的测试方法对2Z-6型水稻钵苗移栽机进行作业质量测试,结果表明:(1)产品的漂秧率为0. 5%±0. 2%,翻倒率为0. 6%±0. 4%,平均栽秧深度为20. 5 mm±1. 2 mm,能够满足作业质量要求;(2)产品的伤秧率为3. 5%±1. 0%,均匀度合格率为80. 6%±3. 5%,漏栽率为2. 8%±1.9%,基本满足或不能作业质量要求;(3)建立的测试方法能够对水稻钵苗移栽机进行作业质量测试,产品的移栽装置的结构参数需进一步优化,以提高钵苗移栽作业质量。