液压系统中的密封失效原因及国产液压密封水平分析

密封失效是引起液压系统故障的重要原因。从现代液压控制技术对密封的要求着手。分析了密封失效的原因，总结了密封失效的评定方法；有针对性地对密封结构设计中的常见失效问题进行了分析。并对国产液压系统密封的应用水平及其案例进行了相关分析。     

农机中的液压密封类型

密封是液压系统正常工作的重要保证,如果密封不好,将会加大系统液压元件的泄漏,增大系统的能量损失,降低系统的效率,污染环境,严重时将导致系统不能正常工作,因此,密封的设计和密封件的选择,直接影响液压系统的多项性能,密封和密封装置的可靠性及使用寿命,就成为衡量液压系统和     

关于液压油缸密封及漏液问题的探讨

介绍了液压油缸密封结构方面的特点,分析了液压油缸泄漏的主要故障及原因,提出了解决液压油缸密封性能的措施及液压油缸安装时的注意事项。     

非标试验器液压系统的泄漏分析与控制

在非标试验器液压系统中,燃油、煤油等液体的泄漏是一个不可忽视的问题,一旦发生泄漏,不但影响到液压系统的性能、有效性,还会造成实验产品数据的可靠性。因此,本文分析了非标试验器液压系统泄漏的原因,并提出液压系统防止泄漏的控制方法和措施。     

大型拖拉机液压系统管路连接密封方式

大型拖拉机在实际工作过程中,其提升系统工作装置、液压输出、转向和润滑等大部分工作是通过液压系统来控制和执行的。液压管路作为液压能传递纽带,在液压系统中承担着重要的角色,而液压管路连接件的密封性能的优劣在一定程度上决定了液压系统的可靠性。通过对大型拖拉机液压系统的管路密封方式的研究和分析,总结有效的液压管路密封措施,为大型拖拉机液压系统的设计和改进提供支撑,进而提高大型拖拉机的可靠性。      

提高潜污泵机械密封可靠性研究

针对蜗壳式潜污泵扬程较高、密封性能要求较严等特点，对机械密封的泄漏量进行了定量分析，提出了解决泄漏的方法，从而提高机械密封的可靠性、减少泄漏量，保证潜污泵安全运行。     

纯水液压控制阀的现状研究

对比油压带来的不利因素,对水液压元器件进行简要介绍的同时并对纯水液压控制阀的研究现状进行相关的论述.主要分析国内外纯水液压控制阀的研究现状,针对纯水液压控制阀研制的关键技术要求提出相关的解决方案.简要介绍了几种典型纯水液压控制阀的研究.     

纯水液压控制阀的现状研究

对比油压带来的不利因素,对水液压元器件进行简要介绍的同时并对纯水液压控制阀的研究现状进行相关的论述。主要分析国内外纯水液压控制阀的研究现状,针对纯水液压控制阀研制的关键技术要求提出相关的解决方案。简要介绍了几种典型纯水液压控制阀的研究。     

沼气池活动盖密封新技术

沼气池活动盖密封新技术刘继寰（江苏省唯宁县能源办公室）沼气池活动盖跑气是一个长期存在的老大难问题。沼气科技人员先后研制推广了反盖、正盖、正盖反扣等技术．１９９１年第４期《中国沼气》上又介绍了一种新型塑料活动盖，但都是以粘泥作为密封材料，用木棍或木楔紧...     

机械密封在水泵维修中的运用

机械密封是水泵维修的重要手段,可以增强水泵的密封效果,使水泵稳定工作.基于此,本文先从密封、衔接、压盖3个方面对水泵维修中机械密封常见问题进行分析,再从密封泄漏、振动发热、轴窜量大、轴套密封、冲洗辅助5个方面对水泵维修中机械密封的运用进行分析,使机械密封技术能够得到合理地应用,进而提高水泵机械密封的质量.     

蜂窝密封的水封特性

为研究蜂窝密封的水封泄漏及流动特性,以两平行平板间的蜂窝密封结构为研究对象,数值求解蜂窝密封间隙内流动控制方程和Vreman亚格子紊流模型.采用有限体积方法离散Navier-Stokes方程,扩散项采用二阶中心差分格式,对流项采用二阶迎风差分格式.通过数值求解,得到了不同蜂窝半径和深度下蜂窝结构和与之相对应的梳齿密封结构的水封泄漏流量,分析了蜂窝密封的水封特性和封严机理.计算结果表明:蜂窝结构比传统梳齿结构具有更好的密封性能,蜂窝半径为6 mm,深度为4 mm时泄漏量相对最小,密封效果最佳.同时还发现泄漏量随着进出口压强差的增大而增大,而受板速影响甚微.最后通过对蜂窝内部流动特性分析发现:流体从间隙进入蜂窝空腔后产生了很强的旋涡而耗散部分动能,这种作用对降压节流起到主要作用.     

农业机械液压系统泄漏原因及对策

液压系统出现泄漏,既影响设备的正常工作,且污染环境。本文分析了泄漏产生的原因,并提出了防范措施。     

浅谈工程机械液压系统的泄漏问题

泄漏是液压机械普遍存在的故障现象,给机械的正常使用造成不良影响,通过分析液压系统产生泄漏的主要部位及原因,提出了控制液压系统泄漏的措施。     

工程机械液压传动系统故障分析与维护方案研究

工程作业环境下,机械液压传动系统的运行质量影响整个项目施工能否及时完成。然而,工程液压传动系统在执行工作流程时面临各种系统故障,大幅减缓了工程运作进度。鉴于此,笔者通过分析工程机械液压传动系统故障形成的原因及相关特征,提出了诊断工程机械液压传动系统故障的方法及故障维护方案。结果表明,维护人员有必要对工程机械液压传动系统进行故障检测与维护,采取相关措施,提高机械液压传动系统的应用效果,确保工程设备正常运转。     

蜂窝密封的水封特性

为研究蜂窝密封的水封泄漏及流动特性,以两平行平板间的蜂窝密封结构为研究对象,数值求解蜂窝密封间隙内流动控制方程和Vreman亚格子紊流模型.采用有限体积方法离散Navier-Stokes方程,扩散项采用二阶中心差分格式,对流项采用二阶迎风差分格式.通过数值求解,得到了不同蜂窝半径和深度下蜂窝结构和与之相对应的梳齿密封结构的水封泄漏流量,分析了蜂窝密封的水封特性和封严机理.计算结果表明:蜂窝结构比传统梳齿结构具有更好的密封性能,蜂窝半径为6 mm,深度为4 mm时泄漏量相对最小,密封效果最佳.同时还发现泄漏量随着进出口压强差的增大而增大,而受板速影响甚微.最后通过对蜂窝内部流动特性分析发现:流体从间隙进入蜂窝空腔后产生了很强的旋涡而耗散部分动能,这种作用对降压节流起到主要作用.     

工程机械液压系泄漏的原因及防治

一、工程机械液压系泄漏的原因 常见工程机械液压系各部密封衬垫密封不良、油封损坏,或紧固松动、壳破裂、齿轮油过多、通气孔堵塞,还有油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格、管接头松动、配合件间隙增大、油温过高、密封圈变质或装配不良等。总之,造成上述渗漏的原因主要有两方面：一是密封面有间隙;二是密封两侧有压力差。消除或减少任一因素都可阻止或减少渗漏。     

高效农用涡旋压缩机密封与控制响应分析

为解决农用涡旋压缩机切向和径向泄漏的问题,对涡旋压缩机的密封装置进行了设计和优化。涡旋压缩机的主要由防自转结构、支架体、动涡旋盘和静涡旋盘组成,其主要工作部件为动涡旋盘和静涡旋盘。采用迷宫密封结构及定长流动理论进行密封流场的计算,并利用湍流模型对通道模型进行计算,优化迷宫槽尺寸和结构,以提高密封性。对迷宫密封的泄漏量进行试验,确定了泄漏量的计算公式,并通过试验证明了迷宫密封方式的密封效果良好。     

机床液压系统内泄露及诊断修复研究

得益于液压系统的应用,机床设备在企业实际生产期间发挥出更大的作用与价值.但是受到设计、装配、制造等因素的影响,机床液压系统在运行期间时常出现故障问题,不仅影响到机床运行稳定性、可靠性,亦对企业生产效益的获取产生限制.对此,本文从机床液压系统内泄漏成因的分析入手,进一步阐明其相关诊断、修复技术的具体应用.     

液压系统常见故障分析及排除方法

由于液压传动与其它传动形式相比有其特有的优越性,在控制精度、自动化程度、操纵方便、可靠性等方面都具有明显的优势。所以液压传动被广泛应用于各种行业的高科技领域,都在尽善尽美地发挥其作用。但由于液压系统各元件和辅助装置及油液大多封