小型水稻联合收割机高自净脱粒装置设计与分析

为解决现有通用小型联合收割机脱粒装置内高残留的问题,选定农广4LZ-0.8小型联合收割机脱粒装置为原型机进行改进设计,为满足育种收获低混种的农艺要求,对脱粒装置底部曲面进行了改进,并采用了全程气流辅助清理和扬谷器清理的组合方式,解决了原有搅龙与刮板输送造成高残留的缺陷。设计了脱粒试验台进行试验,以喂入量、导向风管入口风速、扬谷器转速为试验因素,以脱粒装置内谷粒残留量为性能评价指标,先进行不同风速下最大喂入量的单因素试验,以确定试验因素范围,再运用回归分析方法建立了脱粒装置清残留的数学模型,优化确定了最佳参数组合。试验结果表明:当喂入量为0.6 kg/s;导向风管入口风速为12 m/s;扬谷器转速为1 000 r/min时,装置内整体残留量为0.18 g。     

基于CAN总线的联合收割机工作状态智能化监测系统研究

系统以实现联合收割机工作过程中的信息采集、传递、存储、显示为目的,将驾驶员所需的联合收割机行走速度、喂入量、谷粒总损失率、割台高度、脱粒滚筒转速、输粮搅龙转速、谷物籽粒流量等主要工作状态参数进行实时监测.终端选用S3C2410核心处理器,Linux 2.4.10操作系统,各采集节点均选用STC89C52RC核心处理器;利用QT SDK技术实现终端界面设计,并具有历史数据保存和查询功能;基于CAN总线的二级分布式结构实现了终端与各分节点通信.通过运行调试,系统能够满足基本的实时性和可靠性要求.     

用EDEM对收割机谷物搅龙输送效率的仿真研究

对收割机谷物搅龙输送机理进行了分析,以离散单元法为依据,应用颗粒仿真软件EDEM,导入谷物搅龙三维模型,并在EDEM中建立麦粒仿真模型,通过改变搅龙转速及麦粒生成速度(间接反映收割速度)来对麦粒在谷物搅龙中的输送效率进行仿真研究,探讨了搅龙转速和麦粒生成速度如何影响收割机谷物搅龙的输送效率.     

谷物联合收割机割台系统的使用及调整

介绍了谷物联合收割机割台系统的使用及调整方法,包括拨禾轮、切割器、喂入搅龙、倾斜输送器等,以供参考。     

酒糟的直管式气流干燥

研究了酒糟的基本特性参数，测定了酒糟的干燥曲线和不同含水率时的飘浮速度。在直管式气流干燥试验台上进行了酒糟气流干燥试验，分析了热风温度、风量及喂入量对酒糟干燥过程的影响。结果表明：酒糟干燥主要处于恒速干燥段；通过提高热风温度、增大喂入量和减小风量来提高干燥能力、降低单位热耗，但气流速度应不小于酒糟飘浮速度的２倍。通过正交试验，得到了酒糟气流干燥的最佳参数值。     

稻秸秆对行抛撒装置的结构设计与试验

针对南方土壤黏重板结、前作留茬高、易造成油菜机播前作业缠草和壅泥的难题,研制了一款多功能油菜覆草直播机,可实现将稻秸秆收集切碎绕过土壤作业部件后条铺于油菜种植行间。为该播种机设计了一种搅龙双向输送稻秸秆对行抛撒装置,主要由双向输送搅龙、搅龙槽组成。以稻秸秆对行抛撒均匀度变异系数为评价指标,对影响抛撒均匀性的因素(搅龙轴转速、秸秆喂入量、可调抛撒口宽度)进行二次回归正交旋转组合试验,对试验结果进行方差分析和响应曲面分析。结果表明:搅龙轴转速、秸秆喂入量、可调抛撒口宽度3个因素对稻秸秆对行抛撒均匀度变异系数的影响显著;当搅龙轴转速为218 r/min、秸秆喂入量为1.55 kg/s、可调抛撒口宽度为146 mm时,稻秸秆对行抛撒均匀度变异系数为10.4%。     

稻谷固定深床干燥均匀度的研究

在探讨稻谷干燥均匀度性质及定义新的干燥均匀度指标基础上,利用深床干燥试验台进行稻谷干燥单因素试验和干燥筒排料口贯口处有无挡板的结构验证试验,分析了试验因素对干燥均匀度的影响规律和干燥过程中同层不同位置稻谷的干燥均匀特性,得出同层稻谷干燥的普遍规律.即距横截面圆心1/6R的测点1和距横截面圆心1/3R的测点3处稻谷分别以最高频数最先和最后达到安全储存水分,验证干燥筒贯口处结构对稻谷干燥过程的影响可以忽略.通过三因素二次回归正交旋转组合试验.建立热风温度、表现风速和谷层厚度与干燥均匀度的回归方程,分析各因素对干燥均匀度的影响,利用贡献率法确定因素的主次关系为热风温度>表现风速>谷层厚度.并对工艺参数进行优化,为提高稻谷干燥的均匀度提供依据.     

小麦联合收割机常见故障及保养

一、联合收割机常见故障联合收割机常见故障的有喂入不均匀、输送槽堵塞、脱粒滚筒堵塞、脱粒不净、田间失粒多、精选损失大等故障。这些常见故障只要加适当调整,就能及时地排除。1喂入不均匀拔禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的臣离太大,喂入键与伸缩齿尖的距离不符,作物倒伏或潮湿。1.1在弹齿不碰割刀的前提下,拔禾轮应尽量后移。1.2修复割台喂入搅龙叶片,使其高度恢复至正常值。     

制丝工艺参数对卷烟主流烟气中氨释放量的影响

采取均匀设计试验,运用二次多项式逐步回归方法,建立卷烟主流烟气中氨释放量与制丝工艺参数的数学模型,并对模型进行主效应分析、单因素效应分析、双因素交互作用分析、边际效应分析。结果表明:工艺参数对卷烟主流烟气中NH3释放量影响大小依次为热风风门开度、HT工作蒸汽压力、筒壁温度、热风温度、筒体转速、切丝宽度,切丝宽度对NH3释放量影响不显著,NH3释放量与HT工作蒸汽压力和筒壁温度呈负相关,与热风风门开度、热风温度和筒体转速呈正相关,HT蒸汽工作压力和热风温度、HT工作蒸汽压力和筒壁温度,存在较强的交互作用。综合分析,降低热风风门开度、热风温度和筒体转速,提高HT工作蒸汽压力、筒壁温度,对控制卷烟主流烟气中NH3的释放有积极作用。     

微型自走式联合收割机的研究与设计

研究设计了一种适用于丘陵山区作业的微型自走式谷物联合收割机。该机械采用双螺旋搅龙实现割前喂入脱粒,通过梳刷脱粒降低脱粒功耗,旋风分离清选装置有效减小了机器体积和整机重量,样机重量86 kg,作业效率333.35 hm2/h。     

大豆联合收获机气力卸粮装置的设计与试验

针对现阶段大豆联合收获机传统螺旋运输器卸粮过程中籽粒破碎率较高的问题,设计一种大豆联合收获机气力卸粮装置。以叶轮转速、风机转速、卸粮软管内径为试验因素,破碎率及卸粮效率为试验指标进行三因素三水平响应面试验。结果表明:3个因素对破碎率影响程度的主次顺序为,风机转速、叶轮转速、卸粮软管内径,对卸粮效率影响程度的主次顺序为,叶轮转速、卸粮软管内径、风机转速;通过多目标参数优化分析得到适合气力卸粮的工作参数为,叶轮转速15r/min、风机转速3 166r/min、软管内径100mm,此时破碎率为1.49%,卸粮效率1.3L/s。该装置能有效降低联合收获机卸粮过程对大豆造成的损伤。     

红外—对流滚筒干燥方式下烤烟叶丝质量的变化特征

[目的]研究红外—对流干燥方式下烤烟叶丝质量的变化特征,为探索可行的烟草原料干燥新方法和新工艺提供基础理论依据和技术支持.[方法]以2015年的重庆C041烤烟为原料,采用自行搭建的远红外滚筒干燥装置,考察红外—对流干燥过程对叶丝水含率、表面温度、弹性、填充值、内孔容积及叶丝结构等的影响,并与传统干燥方式下的结果进行对比分析,探究红外—对流干燥过程中叶丝孔径分布的变化.[结果]红外—对流干燥过程中加大红外辐射温度、热风温度均对干燥过程起到强化作用;叶丝填充值随红外辐射温度的升高而增大,随热风温度的升高而减小;热风温度的升高会使叶丝弹性增大,叶丝弹性在红外温度为170℃时最大、145℃时最小;叶丝的内孔容积随红外温度的升高、热风温度的降低而增大,干燥过程中叶丝孔容比例变化较明显为孔径0.50~20.00和0.05~0.50μm;对比两种不同的干燥方式发现:红外—对流复合干燥下的叶丝填充值、内孔容积均大于传统干燥,而弹性相对较小、破碎度相对较高.[结论]在一定范围内,提高红外辐射温度、降低热风温度均有利于维持叶丝的填充值,同时叶丝的孔容会呈规律性变化;与传统滚筒干燥相比,红外—对流滚筒干燥方式下的干燥速率相对较快,可在烟草实际干燥加工中推广应用.     

不同烘干方法对香菇干燥品质的影响

对香菇的远红外线干燥品质特性和热风干燥品质特性进行了比较。结果表明,远红外线处理香菇的干燥品质优于热风干燥,远红外线处理组中,0．4m／s、50℃处理条件色度变化最少;0．4m／s、50℃处理条件的收缩率最小;0．2m／s、60℃处理条件的必需氨基酸残留率最高;0．2m／s、60。C处理条件的重要氨基酸残留率最高。综合考虑,远红外线处理组的色度变化、收缩率、必需氨基酸残留率、重要氨基酸残留率以0．2m／s、60℃处理的香菇干燥品质最好,0．4m／s、70℃处理的香菇干燥品质最差。     

苜蓿薄层干燥特性试验研究

以紫花苜蓿为研究对象,在薄层干燥试验台上进行了不同处理、不同热风温度、热风速度和物料初始水分的单因素薄层干燥试验,建立了苜蓿干燥特性曲线。结果表明,苜蓿叶片的干燥速度最快,是未压扁茎的3.5倍,其次为压扁茎杆,压扁切段的干燥速度与叶片的干燥速度最接近;随着介质温度升高,干燥时间缩短,介质温度分别为100、140和180℃时,干燥时间分别为8、4.5和2.5 min,可见介质温度每提高40℃,干燥时间大致缩短一半;热风速度加大使干燥时间缩短,热风速度为0.15、0.4和0.65 m.s-1时的干燥时间分别为10、5和4 min,即热风速度在临界速度以下时,提高热风速度可以缩短干燥时间;物料初始水分为74.98%、50.03%和25.43%时,干燥时间分别为4、2和1 min,即物料初始水分越低,干燥时间越短,物料的初始水分每增加25%,干燥时间成倍增加。     

电加热新型卷烟烟具温度对象分析

电加热新型卷烟有降焦减害作用,其中加热温控系统为电加热新型卷烟烟具的核心。烟具主要存在起烟速度慢、发烟性能差等缺陷。采用阶跃响应法对烟具温度对象温度阶跃响应信号进行辨识,得烟具加热温度对象为一阶惯性纯滞后系统,并对烟具加热温度对象控制算法进行优化改进与仿真。仿真结果表明:改进的烟具温度对象加热延时时间缩短38.1%,温度上升时间缩短29.8%,调节时间缩短24.8%。研究可加快烟具起烟速度,提高发烟性能,降低系统的功耗,延长电池寿命,为烟具电路改进、开发提供理论指导。     

空气流速对木材干燥速率的影响

分析和讨论了空气流速对木材干燥速率的影响。当外部阻力控制干燥过程时，提高流速可以提高干燥速率，但是当空气流速过高时，木材干燥速率增加的速度要降低。     

绿竹笋热泵脱水的影响因素分析及工艺参数优化

采用热泵干燥装置探讨了绿竹笋脱水特性 .建立了置信水平 >99%、吻合性好的因素指标回归方程 .分析了杀酶时间、风温、风速及装料量等因素对脱水效率、能耗量、制品色泽、粗纤维及总糖质量分数等指标的影响 .以脱水效率最高、能耗量最低、制品粗纤维及总糖质量分数变化最小为目标函数 ,制品色泽优良为约束条件 ,优化出切分厚度为 (2 .5± 0 .5 ) mm的绿竹笋热泵脱水工艺方案 :杀酶时间 90 s、风温 65℃、风速 1.5 m·s-1、装料量 3.4 kg· m-2 .     

稻谷干燥技术的研究进展

简述了国内外稻谷干燥加工现状,对国内外学者关于稻谷干燥质量方面的研究进行了归纳总结,重点论述了国内外关于稻谷微波干燥、红外干燥、变温干燥、加热增湿干燥和除湿干燥等新工艺的研究现状。此外,提出了今后我国稻谷干燥工艺和装备研究的发展方向。     

太阳能干燥牧草逐日集热系统的研制

针对传统太阳能牧草干燥设备集热效率低、脱水率低的情况,设计一种新型太阳能牧草干燥集热系统, 该系统主要由蜗轮蜗杆、电磁阀、弹簧、衔铁、电磁铁、齿轮、工质流通管道、光敏元件等组成,能保持太阳光时刻垂直 照射集热器,增强集热器集热面积上的太阳辐射强度,从而提高太阳能集热器的效率和工质温度,缩短牧草的干燥 时间。通过试验,1 h内,该系统能将牧草的含水量从70%干燥至12%,而固定安装的集热系统只能降至24%。该系统 具有脱水率高、稳定性好等特点,可极大地提高干燥牧草的效率。     

辣椒干燥速度的研究

对辣椒的远红外线干燥及热风干燥速率进行比较研究.结果表明,远红外线干燥辣椒速率显著高于热风干燥,利用远红外线干燥辣椒时,风速0.4 m/s,温度70℃条件下干燥速率最快,时间最短,干燥后红色度及明度减少量最少.