回转带精选大豆的试验研究

大豆精选主要是去除虫伤破嘴豆、虫眼豆等杂质,提高大豆的整齐度和纯净度。为此,运用二次通用旋转组合设计方法进行了优质大豆与虫伤破嘴豆的分选试验,建立了试验因素与试验指标间的回归数学模型。通过观察分析该装置对含有各种杂质的大豆的精选效果,为进一步研究精选装置、达到高精选率奠定了基础。试验表明,回转带式分选装置可有效去除大豆中的虫伤破嘴籽粒,但对洞口很小的虫眼豆精选效果不理想,需进一步研究。     

单点供料带式摩擦分选大豆的试验研究

依据大豆的摩擦特性和带式分选的基本工作原理,对分选大豆时的机理进行了分析,提出采用单点供料方式可以提高分选质量,简化供料装置结构。通过试验获得单点供料带式摩擦分选装置适宜的参数组合。     

大豆精选工艺与设备的研究

通过研究大豆种子的带式分选工艺,商品大豆的组合螺旋分选工艺和选后分级工艺,以及大豆精选中的带式分选机、组合螺旋分选机及开式提升机等关键设备的应用,可以显著提升精选后成品净度。     

自动控制介电式种子精选机的研制

为了提高农作物种子的发芽率,研制了自动控制介电式种子精选机,该机采用８９Ｃ５２单片微处理机进行控制,实现了利用种子介电特性进行分选的目的。现场试验表明,该精选机工作稳定可靠,操作方便,性能满足种子精选的要求,具有广泛的推广前景。     

确定介电种子精选机转鼓数量的试验研究

介电种子分选与传统的分选有着本质的区别,前者是按种子内部活力进行分选的,因而能分选出高质量的种子.精选转鼓是实现种子介电精选的主要部件,也是影响精选效果的主要因素.为此,通过对种子的颜色法试验研究种子介电分选最优转鼓数量.结果表明:双绕线圈转鼓式种子精选机,只设有1组转鼓不能达到良好的分选效果,多级转鼓是有必要的,考虑到结构因素最佳转鼓数量为2组.该结论也被种子的发芽率试验所证实,该结果可为这类种子精选机的设计提供参考.     

脱绒棉种介电选种机的实验研究

选用优良种子进行播种可以增产,但是如何从众多的籽粒中精选出最饱满,最具活力,无虫害和病菌感染的种子,是一个被人们关注的问题。目前以工程力学原理设计的机械式种子精选机,只是按种子的机械特性进行分选,要选出成熟度高,生命力强,物理力学特性差异很小的籽粒是很难甚至是不可能做到的。为了解决这一问题,许多科学家经过多年的努力,提出了按种子的电特性进行分选的新型分选方法,其特点是利用种子在电特性上的差异,结合物理机械特性,使生命力不同的种子分开,从而提高种子的质量。利用种子的电特性进行分选有许多方法,其中之一就是介电分选…     

5XFJ-0.5型种子静电精选机

为了适应我省现代化农业发展的需要 ,大力推进我省“种子工程”建设 ,促进农业丰产丰收 ,山东省农业机械科学研究所承担了山东省科技攻关计划项目“5XFJ— 0 .5型静电种子精选机”课题。种子静电精选机具有风筛选、重力选的优点。加入静电发生器 ,根据种子的生物电学特性 ,选出活性大、发芽率高的种子。5XFJ— 0 .5型种子静电精选机主要用于水稻、小麦、玉米、大豆、高粱等粮食种子及各种蔬菜种子的加工 ,用于去除种子中的茎叶、瘪谷、瘦小种子、破碎粒、沙石及金属块等杂质及活性弱的种子。通过本机的精选加工 ,可以提高种子的净度、千…     

新型介电式种子精选机及其配套系统的研究与设计

利用种子的介电特性分选种子，可使种子的发芽率提高７％～１５％，增产１５％～２０％。文中介绍了一种最新研制的、机电一体化的介电式种子精选机，以及与其配套的高压发生器和调速测速系统。     

重力式精选机主要参数的研究

本文分析得出了重力式精选机的有效分选原则,并以5XZ-0.5型重力精选机的主要参数和台架试验结果,验证这原则有一定的正确性。通过二次回归正交试验,找出影响分选质量的主次参数。得到筛子摆动方向以25～35°较好,风速不需超过3m/s,筛子纵向倾角不需超过12.5°。提出了重力式精选机主要参数配合设计法,并以5XZ-0.5型重力精选机验证了该法的可行性。     

复式种子精选机的维护保管

复式种子精选机的维护保管５ＸＦ－１．３Ａ型复式种子精选机适应性较广，通过更换筛片和风量调节能对小麦、水稻、玉米、高粱、豆类、油菜、牧草、绿肥等种子进行精选。由于该机与其他农机有所不同，若保管不善就会影响来年的选种。（１）精选机的技术维护①５ＸＦ－１．...     

大豆化感作用研究进展

简单概述大豆感化作用的表现方式、作用效果及作用对象,综合论述大豆化感作用机制的国内外研究进展,探讨其在农业生产种植模式和生物防治方面的应用情况,以期为大豆产量及品质提高提供理论参考。     

大豆振兴背景下吉林省大豆供给反应研究——基于Nerlove模型的实证分析

大豆振兴背景下,大豆成为吉林省农业结构调整的关键作物。本文利用1985—2019年吉林省大豆相关数据,通过建立Nerlove模型对大豆供给反应进行分析,得出吉林省大豆短期供给价格弹性为0.23,而长期供给价格弹性为0.39,表明大豆供给对价格反应较为迟缓,缺乏弹性。测得预期价格调整系数为0.72,调整时滞为1.39,表明大豆种植户在调整种植面积行为上的滞后期约为1年。通过对吉林省大豆供给反应影响因素分析发现滞后一期的大豆播种面积、大豆市场价格、大豆与玉米单位面积收益比和大豆相关政策都对当期大豆播种面积有显著影响。基于此本文剖析了各影响因素的作用机理,提出深化农业供给侧结构性改革、完善米豆轮作制度和大豆生产者补贴政策,稳定价格、改善大豆与玉米的比价关系,提高大豆种植收益等建议,以鼓励吉林省农户大豆种植积极性,保障大豆良性供给。     

黄淮海地区两种大豆脱出物物理特性测定与分析

大豆收获时,脱出物主要包括大豆籽粒、短茎秆、荚壳及轻质杂余等,其物理特性与大豆机械化收获密切相关,直接影响收获机的清选效果。为实现大豆脱出混合物的有效筛分、提高清选装置工作性能,分别对黄淮海地区濉科20和中黄13大豆脱出物的含水率、密度、百粒质量、静摩擦因数和恢复系数进行试验测定与分析,得到大豆脱出物的基础物理特性参数。研究表明:两品种大豆脱出物物理特性存在一定差异,但总体差异不大。研究结果可为深入研究大豆脱出物的筛分机理和完善大豆收获机清选数值模拟参数提供依据。     

东北春大豆优质高产栽培技术

大豆是我国广泛种植的重要农作物,东北地区是我国大豆主要栽培区之一。针对东北大豆产区的自然条件与耕作栽培制度,从品种选择、种子处理、播前整地、播种、田间管理、病虫害防治及收获几方面进行总结,探讨东北春大豆优质高产栽培技术。     

耕作措施对大豆生理变化特征的影响

通过对不同水土保持耕作下大豆叶片净光合速率、蒸腾速率的测定,结果表明:不同水土保持耕作下的叶片在整个生育期内净光合速率的变化趋势基本一致,在结荚期净光合速率达到最大,其中振动深松+行间覆膜+垄向区田和免耕秸秆覆盖的净光合速率明显高于常规耕作的净光合速率,分别是常规耕作的1.63和1.36倍;大豆叶片的蒸腾速率在花期达到最大值,最大值为9.56 mmol/(m2.s),振动深松+行间覆膜+垄向区田叶片比常规耕作的叶片蒸腾速率高1.15倍。从苗期到花期,由于叶片的净光合速率和蒸腾速率都以相近的速度增长,因而水分利用效率变化不大。     

大豆产业振兴背景下机械化收获发展的思考

当前机械化收获技术在我国大豆生产过程中的重要作用日益凸显,对促进我国大豆产业振兴以及保障国家粮油安全具有重要意义。本文比较系统地阐述了机械化收获技术在我国大豆产业振兴中的重要作用,分析了我国大豆机械化收获现状及制约因素,探讨了其发展趋势,提出了其发展对策,为我国发展大豆机械化收获技术提供科学依据,对我国大豆产业振兴和生产的可持续发展具有一定的参考价值。     

大豆玉米带状复合种植模式与技术——以内蒙古为例

当前我国粮食生产基本实现“谷物基本自给，口粮绝对安全”，但是粮食生产还面临着一系列的挑战。大豆玉米带状复合种植技术是保障我国玉米和大豆产量的一项关键性技术，在对大豆玉米带状复合种植概念、含义及原理梳理的基础上，结合大豆玉米带状复合种植“选配品种、扩间增光、缩株保密”的核心技术，以及合理选地、选择种植带型和田间管理的必要技术要点，并基于2021年内蒙古实际试点情况，指出当前大豆玉米带状复合种植技术主要存在农户对种植技术认知不足、技术应用具有挑战性，节水灌溉、专业机械设备和金融支持政策还未跟上，并提出下一步应加强农技指导和宣传、推进高标准农田建设和提高财政金融支持力度的对策建议。     

切轴流式双滚筒大豆种子脱粒机设计与试验

为解决大豆种子脱粒损伤率高和脱净率低的矛盾,提出了钉齿式副滚筒切流预脱、弓齿与钉齿相间组合排列的主滚筒轴流脱粒、切轴流式双滚筒组合脱粒方案,进行了脱粒关键部件结构与参数设计,采用直径较小而短的副滚筒完成大豆植株的打击、抓取和拖带等切流预脱,主脱粒滚筒与副滚筒同向等速且轴向长度和直径均较大,由弓齿与钉齿组合而成,进行大豆的轴流脱粒;设计了样机并进行了脱粒性能试验。采用二次回归正交旋转中心组合优化试验方法,分别建立大豆脱粒损伤率、未脱净率与喂入量、主滚筒转速和主滚筒脱粒间隙关系的回归数学模型,利用Design-Expert 8.0软件对该模型进行优化求解得到最佳参数组合,试验结果表明:在大豆籽粒含水率为17%~19%、秸秆含水率为12%~15%、大豆草谷比1.275条件下,当喂入量为0.44 kg/s、主滚筒转速为489 r/min、主滚筒脱粒间隙为25.06 mm时,大豆脱粒损伤率为1.18%、未脱净率为0.65%;与传统大豆脱粒机相比可使脱粒损伤率和未脱净率分别降低0.22个百分点和0.38个百分点。     

玉米大豆兼用腔盘组合孔式排种盘设计与充种性能试验

针对玉米大豆带状复合种植条件下传统机械式排种器不易实现二者兼用精量排种要求、现有气力式排种器排种速度提高因型孔漏充存在漏播断条等问题,设计了一种具有腔盘组合孔结构的排种盘,分析确定了排种盘关键结构参数,构建了吸附过程和吸运过程力学模型。应用EDEM离散元仿真与台架试验相结合的方法进行了排种盘型式优选试验,结果得出：腔盘组合孔式排种盘具有提高充种室种群定向运移平均速度和增大拖拽充种角的作用,有效抑制了型孔漏充率。以安装优选种盘的玉豆兼用排种器为对象,以机组前进速度和工作负压为试验因素,以漏充率和充种合格率为试验指标,采用二因素全因子试验设计开展了充种性能试验,结果表明：当机组前进速度为4.0～7.0 km/h、工作负压在3.0～4.0 kPa时,玉米和大豆种子漏充率均小于3.6%、充种合格率均不小于96%。田间验证试验表明,在机组前进速度为4.0～7.0 km/h、工作负压为3.0～4.0 kPa条件下,腔盘组合孔式排种盘的排种器播种玉米和大豆漏充率分别不大于3.8%、4.2%;当工作负压为3.0 kPa、机组前进速度为7.0 km/h时,自扰动腔盘组合孔式排种盘相比无扰动平面排种盘,播...