脱水蔬菜加工技术

脱水蔬菜的主要品种有胡萝卜、食用菌类、白菜、甘蓝和姜等. 脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类.人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等.目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水,冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法,产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形,又具有理想的快速复水性.现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法介绍如下.     

脱水蔬菜2种干燥工艺的试验研究

以青椒为研究试验材料,对脱水蔬菜2种干燥工艺方法(热泵干燥方法和热风干燥)加工产品的质量及其单位能耗除湿量(SMER)进行了研究.结果表明,热泵干燥脱水蔬菜的品质以及干燥系统的单位能耗除湿量均明显优于热风干燥.     

大断面欧洲赤松的真空变定—高频干燥

对大断面欧洲赤松(Pinus sylvestris)进行真空变定/真空高频干燥及高温变定/高温干燥,对比研究木材表面变定对干燥材含水率分布、颜色变化及开裂的影响。结果表明:与高温变定/高温干燥相比,真空变定/真空高频干燥后木材含水率在长度及厚度方向分布均匀,但厚度方向上与高温干燥相反,呈现心层低、表层高的趋势。总处理时间基本一致,但高频真空干燥时间比高温干燥少9 h,干燥速度更快。高温干燥的L*、a*、b*及ΔE*的变化幅度分别是高频真空干燥的2.9、1.8、3.0及2.9倍,高频真空干燥后木材变色小,干燥后表面开裂宽度及长度比均小于高温干燥。干燥后木材含水率及开裂符合GB/T 6491—2012Ⅲ级室外建筑用材标准,对大断面木材做真空变定/真空高频干燥是一种更为优良的干燥方法。     

龙胆草微波真空干燥特性及模型研究

针对龙胆草微波真空干燥过程中含水率在线检测困难的问题,运用试验技术与回归分析方法,对龙胆草微波真空干燥模型进行研究。分析了干燥因素(微波强度、真空度及初始含水率)与干燥速率的关系,根据实验数据及曲线建立了龙胆草微波真空干燥的水份比与干燥时间关系的动力学模型。最后通过实验对模型进行数据拟合检验,结果证实所建立的干燥模型预测数值与试验实际测得数值拟合良好,该干燥模型可以预测龙胆草在微波真空干燥过程中的含水率,可为龙胆草微波真空连续干燥设备的设计提供理论依据和技术支持。     

干燥方法对海带多糖得率及其部分理化性质的影响

【目的】研究不同干燥方法对海带多糖得率及其部分理化性质的影响,为获取高品质海带干制品提供技术方案。【方法】采用2 W·g~(-1)真空微波-真空组合干燥、4 W·g~(-1)真空微波-真空组合干燥、真空干燥、热风干燥和自然日晒5种方法对新鲜海带进行干燥处理,研究不同干燥方法对海带多糖的得率及其SO_4~(2-)含量、黏度、清除羟自由基和超氧阴离子自由基活性的影响。【结果】自然日晒干燥海带的多糖得率(7.87%)、SO_4~(2-)含量、黏度和体外抗氧化活性显著低于热风干燥和真空干燥样品(P0.05);两种微波功率密度的真空微波-真空组合干燥海带的多糖得率、SO_4~(2-)含量和体外抗氧化活性都较高,而其黏度较低,其中4 W·g~(-1)微波功率密度干燥海带的多糖得率最高(13.83%),而2 W·g~(-1)微波功率密度干燥海带的多糖体外抗氧化活性最高(P0.05)。【结论】新鲜海带采用不同干燥方法加工会影响海带多糖的得率及其性质,适宜微波功率密度的真空微波-真空组合干燥可以减少海带干燥过程多糖及其体外抗氧化活性的损失,从而提高海带干制品的品质。     

香菇热泵-真空联合干燥工艺优化

【目的】降低加工成本、保证干制香菇的品质。【方法】在单因素试验基础上运用Box-Behnken Design(BBD)方法设计优化试验,研究热泵温度(A)、真空度(B)和转换点含水率(C)对单位能耗、感官评分、复水比和硬度的影响,推导多项式回归模型,优化联合干燥工艺条件,并与单一热泵干燥,单一真空干燥相比较。【结果】确定了最佳联合干燥工艺:热泵温度49℃,真空度110 Pa,转换点含水率(w)56%。在此条件下实测得单位能耗345.01 kJ·g–1、感官评分8.3、复水比2.72、硬度3.61 N;与预测值相近,相对误差分别为0.19%、3.61%、1.47%和1.66%。联合干燥的单位能耗比真空干燥减少37.69%,但高于热泵干燥;其感官评分和复水比与真空干燥相近,高于热泵干燥;其硬度略大于真空干燥,小于热泵干燥。【结论】热泵干燥和真空干燥相结合,得到能耗低、质量好的干制香菇,解决了热泵干燥品质不佳、真空干燥能耗高等问题,可为香菇的热泵–真空联合干燥提供理论依据。     

青葱微波真空干燥特性及动力学模型

采用微波真空干燥技术对青葱进行干制加工,研究了微波功率、装载量、真空度、物料层厚度等因素对青葱失水特性的影响,建立了青葱含水率随干燥时间变化的动力学模型.结果表明:青葱微波真空干燥过程具有升速、恒速和降速3个干燥阶段,其干燥速率随微波功率的增大、装载量的减少、真空度的增大而升高,且最佳物料层厚度为50 mm;青葱微波真空干燥过程符合Page模型,利用该模型可准确预测干燥过程中物料含水率及失水速率的变化情况.     

龙胆草微波真空干燥多因素正交试验研究

为提高龙胆草中草药制作品质及工作效率,利用真空微波干燥技术对龙胆草进行干燥,针对龙胆草微波真空干燥电能消耗大的问题,以能耗为考察目标,选取微波强度及真空度为优化试验考察因素,每个因素设计三个水平,采用L_9(3~4)正交试验优化龙胆草微波真空干燥工作过程。结果表明,影响能耗的主次顺序为:微波强度、真空度及微波强度真空度,龙胆草微波真空干燥的最佳微波强度与真空度组合为:微波强度10W·g~(-1)、真空度-70 kpa;微波强度15 W·g~(-1)、真空度-70 kpa,并对最佳组合进行了检验。研究结果为龙胆草的干燥和工业化生产提供理论参考。     

热泵干燥技术在脱水蔬菜加工中的应用与问题分析

热泵干燥技术具有良好的除湿效果和节能效益。叙述了我国有关热泵干燥技术在脱水蔬菜干燥加工中的应用状况,指出了目前热泵应用中存在的主要问题。为了推广热泵干燥技术在脱水蔬菜加工中广泛应用,提出了加强对干燥工艺的研究、热泵和其他干燥方法联合应用的研究以及开发专用热泵等措施。     

不同干燥方法对茶树菇干燥特性的影响

干制茶树菇是延长茶树菇保质期的有效方法之一.本文采用4种不同干燥方法对茶树菇进行干燥处理,研究茶树菇干燥过程中的干燥曲线、失水曲线、复水比、干制品质的变化和特性.结果表明:对茶树菇4种不同干燥方法干燥效率和失水速率顺序依次为远红外干燥＞热风干燥＞自然干燥＞真空干燥;复水性效果依次为真空干燥(60℃)＞远红外干燥(70℃)＞热风干燥(60℃)＞自然干燥.根据干燥效率、干制品的复水性和品质等综合考虑,茶树菇干燥方法和温度组合首选温度70℃远红外干燥、其次为温度60℃热风干燥方,不宜选择真空干燥和自然干燥.     

层次分析法多指标评价优选柠檬真空干燥工艺

[目的]优选柠檬真空干燥最佳工艺。[方法]以新鲜柠檬为原料,采用单因素试验和正交试验,以总黄酮、总酚、维生素C及柠檬香精油为指标,采用层次分析法考察真空干燥温度、真空度和柠檬片厚度对真空干燥工艺的影响,优选柠檬有效成分的真空干燥工艺。[结果]柠檬真空干燥最优工艺条件为温度70℃、真空压0.06 MPa、切片厚度4 mm。按该工艺条件进行3组平行试验,结果显示各指标含量分别为香精油(5.40±0.20)μg/g,维生素C为(598.90±12.60)μg/g,总黄酮为(11.46±0.17)mg/g,总酚为(19.07±0.11)mg/g,与理论值相符。[结论]优选的干燥工艺条件下加工的柠檬片产品外观更佳,且其营养价值更高。     

杨木锯材间歇加热常规干燥过程中的含水率和应力变化

为了研究间歇加热干燥对干燥应力的缓解作用及不同间歇率(非加热阶段与循环周期之比)对干燥过程的影响,以24 h为1个循环周期,设定0、33％、66％3种间歇率对杨木锯材进行常规干燥.采用分层切片及图像解析等方法分析不同间歇加热干燥过程中的分层含水率、干燥速率、弹性应变的变化趋势以及干燥质量.结果表明:间歇加热干燥方式在减少加热时间的同时,平均干燥速率比理论值提高28.9％、44.12％.间歇加热干燥过程中含水率梯度随间歇率的增加而变小,木材内部水分下降趋于一致,干燥应力减小,3种间歇加热干燥锯材均达到二级标准.当含水率为92.8％～60.0％,选取间歇率为33％干燥处理;当含水率为60.0％～30.0％,选取间歇率为66％干燥处理;含水率30.0％以下,选取间歇率为0干燥处理的干燥效果最好.     

嘉兴市餐厨废弃物秋冬理化特性

[目的]明确嘉兴市餐厨废弃物秋冬理化特性。[方法]针对餐厨废弃物一日三餐随季节的变化情况,跟踪分析其含水率、挥发性固体(VS)、总固体含量(TS)、氨氮、总氮(TN)、总碳(TC)及p H,分析餐厨废弃物性质变化对后续加工处理的要求。[结果]嘉兴市餐厨废弃物的含水率为70%左右;TS和VS值均为0.1~0.5;TC含量为70~80 mg/L;TN含量为6~16 mg/L;p H略偏酸性(6~7)。[结论]试验结果为后续的餐厨废弃物的资源化提供了理论依据。     

不同加工方式对铁皮石斛品质的影响

铁皮石斛鲜样经传统铁皮枫斗加工法(T1)、鲜条烘烤-揉搓-切片鼓风烘干(T2)、鲜条切段热风干燥(T3)、鲜条微波后热风干燥(T4)、鲜条直接热风干燥(T5)等方法分别在60℃、70℃、80℃、90℃、100℃下干燥,以及鲜条切片真空冷冻干燥(T6)、鲜条微波干燥(T7)2个处理,研究加工方式及干燥温度对铁皮石斛理化品质(多糖、浸出物)和烘干成本的影响。结果表明,铁皮石斛品质综合排前3名的加工方式分别为T6(多糖39.44%,浸出物20.43%)、T7(多糖39.68%,浸出物19.98%)和T3(90℃)(多糖39.63%,浸出物18.38%)。但T6加工成本较高,能耗较大,综合考虑认为,当人工紧张或鲜品滞销时,首先推荐鲜条切段90℃热风干燥法代替传统加工法,该方法所得的产品品质较好,烘干成本较低且操作简单;其次推荐微波干燥法,该方法所得产品的加权评价和烘干成本均优于鲜条切段90℃热风干燥法,但操作较复杂;最后有条件的企业也可以选择鲜条切片真空冷冻干燥,该方法所得产品品质最佳,但操作复杂,加工成本较高。     

复方丹参片不同干燥工艺的UPLC特征图谱及指标性成分含量

为优选适宜复方丹参片的干燥方法,探索微波真空干燥、真空干燥和烘箱干燥3种干燥工艺对丹参提取液的影响,采用UPLC法测定不同干燥方法的丹参提取液的UPLC特征图谱及指标性成分含量。结果表明:迷迭香酸、丹酚酸B、隐丹参酮、丹参酮ⅡA浓度分别在0.007~0.026 mg/mL,0.130~0.440mg/mL,0.002~0.009mg/mL,0.003~0.015mg/mL的线性关系良好(r≥0.999 1),平均回收率分别为99.30%(RSD=0.62%),96.41%(RSD=0.47%),100.58%(RSD=1.23%),102.84%(RSD=1.02%)。微波真空干燥、真空干燥和烘箱干燥后的指标性成分总含量分别为64.780 5 mg/g、64.501 7mg/g和58.990 0mg/g。3种干燥方法的UPLC特征图谱相似度达0.997以上。综合考虑微波真空干燥明显优于其他干燥方法。     

微波真空干燥过程中木材内的水分迁移机理

该文以马尾松木材为研究对象，对微波真空干燥过程中木材内部的含水率分布进行了研究，首次阐述了微波真空干燥过程中木材内部的水分迁移机理.研究结果表明:在微波真空干燥过程中，木材内部的含水率分布比较均匀，在厚度方向没有明显的整体性含水率梯度，特别是在干燥的后期，木材内部的含水率分布更加均匀；当含水率在纤维饱和点(FSP)以上时，木材中的自由水和水蒸气在压力梯度的作用下以渗透流的形式在木材内部迁移；当含水率在FSP以下时，木材中的水分在压力梯度的作用下以水蒸气的形式向木材表面迁移；因热扩散、含水率梯度引起的水分迁移可以忽略不计.      

蒜渣干燥动力学研究

采用95%乙醇作为提取剂提取蒜油,研究了蒜油提取后剩余蒜渣的干燥动力学。结果表明:在热风和真空干燥中,温度越高,水分含量下降越快,经计算得出热风干燥的Page模型(50~70℃)为MR=exp[-exp(-6.851 0+0.237 0T-0.001 8T2)t0.179 3],式中T为热力学温度(℃),t为干燥时间(h);真空干燥的Page模型(50~70℃)为MR=exp[-exp(-5.430 0+0.178 5T-0.001 3T2)t0.286 0]。     

太阳能干谷仓的研究

太阳能干谷仓是一种代替传统晒场的新型干燥装置,经1982及1983年收获季节的试验,效果良好,符合设计要求。 太阳能干谷仓是由安装在屋顶上的铝质太阳能集热器(42米~2)和室内多孔谷床(18米~2)所组成,采用轴流通风机将太阳能加热的空气送入热空气室,由下而上地穿过放置在谷床上的谷层而使谷物得到干燥。据试验,此谷仓每天(8～9太阳时)可干燥1.4吨稻谷,使其含水率从收割时的22.3％干燥至入仓标准(13～14％)。如用晒场干燥上述稻谷,则其面积相当于干谷仓集热面积的10倍。此干谷仓的干燥费比用煤、油、电为能源的其他谷物干燥机便宜,且干燥品质好,并可干燥其他农产品。 本文还对太阳能干谷仓的各项性能指标如加热空气能力、谷温、含水率、单位热耗、单位能耗、单位集热面除水能力和生产能力等进行了分析。     

稻谷缓苏干燥特性研究及动力学模型构建

为深入探究广义缓苏干燥过程对提高稻谷干燥效率及品质的影响,并解决当前稻谷深床缓苏干燥过程中水分含量预测模型的适用性问题,利用深床干燥试验台进行稻谷深床缓苏干燥单因素试验,研究了稻谷深床缓苏干燥过程中缓苏时间(1.5～12h)、缓苏温度(30～70℃)、缓苏起始含水率[16％～20％(w.b)]、缓苏方式(是否停风和是否...     

不同干燥方式对苦瓜营养与品质特性的影响

【目的】研究不同干燥加工方式对苦瓜营养成分含量、抗氧化活性及品质特性的影响,为苦瓜干燥加工的工业化生产方式优选提供理论依据。【方法】以营养成分(多糖、维生素C、总酚、总黄酮、类胡萝卜素含量)、总抗氧化能力(ORAC)、感官特征(色泽、硬度)和微观结构为评价指标,研究真空冷冻干燥、日晒干燥、热泵干燥、热风干燥、微波干燥和真空热干燥共6种干燥方式对苦瓜营养成分、抗氧化活性、感观和质构品质的影响。【结果】在营养成分与抗氧化活性方面,除真空冷冻干燥外,其余5种干燥方式下苦瓜中多糖提取率无显著降低;热泵干燥多糖含量最高为29.22 mg·g~(-1) DW,微波干燥最低为16.91 mg·g~(-1) DW。干燥后Vc、总酚、总黄酮、类胡萝卜素含量和ORAC值均有所下降。热泵干燥Vc含量最高,微波最低,分别为84.81和6.64 mg·100 g~(-1)。热风干燥总酚和总黄酮含量最高,分别为32.04 mg GAE·g~(-1)和7.44 mg CE·g~(-1);真空冷冻干燥最低,分别为14.14 mg GAE·g~(-1)和0.36 mg CE·g~(-1)。热泵干燥类胡萝卜素含量最高,日晒最低,分别为0.86和0.11 mg·g~(-1) DW。热泵、微波和真空热干燥ORAC值均较高,分别为226.44、224.66、244.10μmol TE·g~(-1);真空冷冻干燥最低,为113.23μmol TE·g~(-1)。在感观品质方面,加热干燥会引起苦瓜的褐变,真空冷冻干燥可以较好的保持苦瓜的色泽;热泵干燥叶绿素a和b含量最高,日晒干燥含量最低;日晒干燥苦瓜硬度最高,真空冷冻最低。扫描电镜观察微观结构发现真空冷冻和真空热干燥苦瓜呈现蜂窝状松散结构,热风、热泵和日晒干燥苦瓜组织结构紧缩,微波干燥组织破裂,但无明显收缩。【结论】不同干燥方式对苦瓜营养与品质特性的影响差异较大。综合比较,热泵和热风干燥苦瓜营养成分与抗氧化活性损失较小,真空冷冻干燥苦瓜色泽和质构特征较好,日晒和微波干燥苦瓜的综合品质相对较差。