大豆基胶黏剂在杨木多层胶合板中的应用

采用大豆基胶黏剂生产多层胶合板,因大豆基胶黏剂固体含量低,导致板坯含水率偏高,胶合板在热压过程,在温度、压力及时间的共同作用下,其压缩率及制品厚度不易控制。采用厚度规保证胶合板厚度,通过正交试验方法确定杨木胶合板的热压工艺。结果表明:在热压压力0.8 MPa、涂胶量400 g/m~2、热压温度125℃、热压时间70 s/mm板厚的工艺条件下,生产的大豆基胶黏剂杨木胶合板的主要物理力学性能满足GB/T 9846—2015《普通胶合板》要求。     

减少水曲柳热处理时间的新途径

在胶合板生产中,木段水热处理时间的长短,直接影响着胶合板生产。特别是硬阔水曲柳的水热处理,难度较大,它不仅需要很长的时间,而且质量也很难控制。生产中长时间的热处理,不仅浪费了能源,也影响胶合板生产的产量。所以对水曲柳热处理工艺的改进是十分必要的。通过我厂生产实践,在煮木过程中加一定量的尿素,对水曲铆的加热处理有良好的效果。它既能保证煮木质量,又可缩短煮木     

枫木胶合板的实验室制造工艺

在实验室条件下 ,研究了枫木胶合板的制造工艺。试验结果表明 :用枫木作原料生产胶合板是可行的。在本项研究的试验区间内 ,随着热压温度的上升和热压压力的增高 ,枫木胶合板的胶合强度开始逐渐上升 ,随后缓慢下降 ;随着热压时间的减短和施胶量的减少 ,枫木胶合板的胶合强度有所降低。     

胶合板连续式生产工艺

采用本胶合板连续式生产工艺,可缩短配板、陈放等时间,并可防止鼓泡、翘曲等现象,从而生产出板面平整、胶合强度较好的胶合板。生产工艺流程如下图所示:     

应用BL-环保阻燃剂开发B1级阻燃环保胶合板

简要介绍了胶合板阻燃的重要性以及国际上阻燃剂发展趋势.分析了使用BL-环保阻燃剂压制环保阻燃胶合板过程中,热压温度、热压时间和单板浸渍时间对胶合板阻燃环保性能的影响,并检测了甲醛释放量和浸渍剥离性能.研究表明:使用BL-环保阻燃剂生产环保阻燃胶合板是切实可行的,并提出了最佳工艺条件.     

尾叶桉单板胶合性能的初步研究

根据尾叶桉(E.urophylla)木材的特点,采用单因素试验方法,探讨了尾叶桉生产胶合板的可行性。重点讨论了胶合板的热压工艺(热压压力、热压时间、热压温度)和涂胶量以及心边材对三层胶合板胶合性能的影响。结果表明:在未采用厚度规时,压力为1．2MPa,温度为140℃左右,热压时间为0．8～1．1min／mm,涂胶量为250g／m2,用pH值为 12．5的PF胶,生产出的桉树胶合板胶合性能较佳。     

谈发展横纹胶合板的前景

国家标准738—75中关于阔叶树材胶合极分类中规定“胶合板表板的木材纹理方向,与胶合板的长向平行的,称为顺纹胶合板,与胶合板的宽向平行的,称为横纹胶合板”。我国近190个胶合板生产企业年产的77万立米的胶合板产品中,几乎均为顺纹胶合板,此类胶合板早已被消费者所接受,生产企业也由于顺纹胶合板锯口少、生产效率高、产量大而热衷于生产。横纹胶合板则由     

喜迎盛会腾飞邳州——中共邳州市委书记 李连玉

"2004中国胶合板国际投资贸易洽谈会"在邳州召开,这是我市人造板产业史上的一件盛事,也是我市经济生活中的一件大事.大会将以邳州为中心的板材产区和中国胶合板生产商为对象,为胶合板产品的国际贸易提供一个贸易洽谈、信息交流和投资平台,通过与国际胶合板进口商及贸易咨询专家面对面的交流、洽谈,促进邳州当地及中国胶合板产品的生产和出口贸易,以及投资等合作,必将对我市经济的腾飞起到强大的推动作用.     

覆膜厚帘竹胶合板模板的研制

研究了以3 mm以上厚度的竹篾片编织竹帘生产厚帘竹胶合板模板的工艺条件,讨论了热压时间、热压压力、热压温度及浸胶的胶液浓度对覆膜厚帘竹胶合板模板物理力学性能的影响,总结确定出最佳的可供生产应用的热压工艺条件.结果表明,在热压压力1.4 MPa、热压时间60 s/mm板厚、热压温度135 ℃、浸胶胶液浓度26%的条件下生产出的产品各项力学性能指标均达到或超出竹胶合板模板国家标准.     

室内型胶合板天然耐久性的初步研究

作为一项反映材料优劣的重要的评价指标,天然耐久性直接决定了材料的使用寿命.笔者通过对胶合板胶合强度性能连续14年的跟踪测定,讨论和分析了胶合板的天然耐久性.最后总结出了胶合板在使用过程中随时间迁移其胶合强度性能随外界变化的规律,以期为胶合板的生产制备、生产工艺的改进及其应用领域的拓宽等方面起到一定的指导作用.     

阻燃桉树胶合板的初步研究

以磷酸二氢铵（MAP）溶液为阻燃剂,通过浸泡尾叶桉单板,研究了单板的载药量;以Ⅱ类胶合强度为指标,利用正交试验对常规胶合板生产工艺进行了优选。在此基础上,选取浸泡时间和最优生产工艺试制了阻燃桉树胶合板,并对其Ⅱ类胶合强度和燃烧性能进行了检测。结果表明：不同厚度尾叶桉单板的载药量随浸泡时间的延长呈现相似的增长规律;试验所得常规尾叶桉胶合板最优生产工艺为施胶量210 g.m-2、热压温度130℃、热压时间8 min,该条件下胶合板的Ⅱ类胶合强度达到了2.01 MPa;单板浸泡8h后,单板平均载药量为32.05 kg.m-3,所制得阻燃胶合板氧指数提高了13.9%,炭化长度减少了8.3 mm（26.2%）,阻燃性能明显提高,而胶合强度也达到了Ⅱ类胶合板的国家标准。研究初步证明利用常规桉树胶合板生产工艺生产阻燃桉树胶合板是可行的。     

竹木复合胶合板的叠层结构设计探讨

为有效提升竹木复合胶合板的生产效率,全面优化其生产工艺,从而实现有效降低成本的目的,目前在竹木复合胶合板的生产制作过程中大多都选用叠层结构设计方式。介绍了竹木复合胶合板的三种主要产品,分析了竹木复合胶合板的叠层结构设计优势,为优化提升竹木复合胶合板产品生产效率、改善提升产品力学性能提供参考。     

厚心层胶合板是今后的发展方向

根据我国林业现状,当前发展胶合板生产的途径,一是改革胶合板的结构,生产厚心层胶合板,有效地提高优质木材利用率;二是扩大胶合板材树种,开辟新材源。本文仅就生产厚心层胶合板的试验情况,作一简要介绍。去年,松江胶合板厂将椴木胶合板全部改为厚心结构,表板改为1.0m/m,中板改为1.875m/m,共生产胶合板三千五百多立米。初步计算,节约优质表板木材五百多立     

尿醛树脂胶凋胶配方的改进

在胶合板的生产制造过程中,胶粘剂约占整个胶合板成本的10～20%。所以,研究胶粘剂的制造和改进制胶工艺,对提高胶合板质量和降低成本是非常主要的。在胶粘剂中,过去我们往往重视原胶的制造,而忽视调胶这道重要的工序。我厂自1987年8月份尿醛树肪胶采用调胶新配方以来,仅仅4个多月的时间,胶的质量有了明显的提高,每立米胶合板的胶料消耗有了显著的下降,收到了可喜的经济效益。现将有关情况介绍如下: 一、改进前的状况及改进的措施我厂是国内生产胶合板历史比较长的企     

使用胶合板压机应注意的两个问题

胶合板压机是胶合板生产过程中最关键的设备。板坯在压制时，压力、温度和时间是影响胶合板质量的重要因素。由于加压时间的确定要受压力和温度的影响，下面只就生产中对压力和温度的确定谈一些看法，仅供参考。 1 要注意精确确定工作压力有效系数 由于胶合板生产时有多种产品规格，这就要求经常计算单位压力。目前胶合板厂确定热压时的单位压力，是依据常用的公式)(4021MPaFkmpdPp=式中：P1—板坯需要的压力（MPa）；d—热压机压缸直径（cm）；m—热压机油缸数目；P0—表压力（MPa）；F—板坯的面积（cm2）；K—工作压力有效系数。进…     

异氰酸酯制备无醛胶合板的研究——几种常见树种材料胶合性能

在单板表面喷雾施涂异氰酸酯胶黏剂,热压制备无醛胶合板,比较不同树种的单板材料无醛胶合板的胶合性能,比较施胶后陈放时间对胶合性能的影响。结果表明,单板的材种对无醛胶合板性能有影响,杨木、桦木、尾叶桉这三种阔叶材的无醛胶合板的胶合强度达到了GB/T17657-1999中规定的Ⅰ类胶合板的胶合强度水平,而落叶松和杉木的胶合强度低于这个水平;施胶量为20g/m~2时,放置时间对胶合性能基本没有明显影响。根据试验结果并结合生产实际的成本分析表明,达到Ⅰ类胶合板水平的无醛胶合板的成本较PF板降低了80元/m~3,较UF板的成本增加了约100元/m~3。     

生产工艺条件对杨木胶合板甲醛释放量的影响

主要对用无醛胶粘剂 (API)生产杨木胶合板生产过程中各因素对杨木胶合板甲醛释放量的影响进行了试验研究 ,结果表明 ,即使用API生产杨木胶合板 ,同样可以检测到甲醛的存在。用API生产杨木胶合板的同时 ,通过调整其工艺条件 ,使杨木胶合板的甲醛释放量有较大的降低。     

粉状落叶松单宁酚醛胶在木质胶合板上的应用

粉状落叶松单宁酚醛胶可以用于生产胶合板。在马尾松、杨木胶合板模板和包装箱板上的生产试验证明：这种胶粘剂使用方便,涂胶、热压等工艺与传统酚醛胶相似,胶合强度满足Ｉ类胶合板标准要求,而且可降低胶合板的生产成本。     

关于发展黑龙江省胶合板生产及扩大胶合板材树种问题

使用胶合板是节约木材的一种重要途径。据计算:2.5m~3原木可生产1m~3胶合板,能代替3.5m~3锯材使用,锯材出材率按70%计算,3.5m~3相当于5m~3原木,就是1m~3原木制成胶合板,能顶2m~3原木使用。如果将第一次旋剩的大原木芯,用小单板机再进行复旋,生产小规格胶合板,又可提高原木利用率5%左右,这样节约原木就更多。由此看来,发展胶合板生产具有节约木材的重要意义。胶合板生产现状黑龙江省生产胶合板已经有几十年的历史,现有大型胶合板厂三处,在七十年代初就具有年产六万立米的生产能力。近年来从国外引进一些胶合板专用设备,技术力量也比较雄厚。普遍使用尿醛树脂和酚醛树脂胶合剂,能生产三合板以上直至船舶板,品种多规格齐全的高级胶合板。     

广西胶合板产业发展的现状与对策

胶合板是一种用途广泛、消耗量大的建材物资，应用于建筑、装修、装饰、包装及家具制造等各个领域。普通胶合板、异型胶合板、混凝土建筑用胶合板、细木工板都列入胶合板范畴。旋切单板是加工胶合板的重要环节。广西自上个世纪50年代就有了胶合板生产企业，但是胶合板生产一直发展缓慢。