关于磨煤机电气控制系统的技术改进分析

某电厂#5机为DTM350/600筒式钢球磨煤机,磨煤机配备有三套润滑装置:高、低压润滑油站、减速机润滑油站和干油喷射润滑油站.原电气控制系统用于磨煤机的主轴承静压力启动、低压润滑、减速机润滑等控制.由于电气控制系统设计本身的缺陷,在调试过程中即发现油泵电气联锁方面的问题,在以后的运行过程中,又出现了润滑油超温的事故,经过认真分析,决定对磨煤机润滑油电控系统进行改进.对该电厂300MW机组钢球筒式磨煤机润滑油电气控制系统存在的诸多缺陷进行了分析,并进行了具体合理的技术改造,经运行实践检验,改造效果令人满意,杜绝了事故隐患.     

钢球磨煤机安全运行的措施

介绍了农牧区电厂用钢球磨煤机的本体结构,安装过程中的注意事项和润滑系统的保养及轴颈、轴瓦的表面处理。     

闸门喷水润滑自动控制系统

针对闸门人工喷水润滑启闭过程中出现的现象,详细介绍了闸门喷水润滑自制系统机械和电气的设计原理和设备组成。采用瞬时工作制电动机的设计方法来选搅拌电机,给出了电气控制接线国科,进行了可靠性设计,并画出了控制过程软件流程框图,该系统在闸门的自动启闭过程中具有广泛的应用前景。     

润滑油使用性能及变质原因

润滑油在机械使用过程中起着润滑、冷却、清洗、密封、防蚀等重要作用。机手应了解润滑油的使用性能及变质原因,从而提高润滑油的使用性能,保障机械在运行中正常润滑。     

润滑油使用性能及变质原因

润滑油在机械使用过程中起着润滑、冷却、清洗、密封、防蚀等重要作用.机手应了解润滑油的使用性能及变质原因,从而提高润滑油的使用性能,保障机械在运行中正常润滑.     

PLC技术在机械电气控制装置中的应用

文章首先阐述了机械电气控制系统的发展现状和趋势,并进行对比,从中分析两种控制系统的应用范围;接着又对一种机械电气控制系统进行设计和分析,并说明了PLC技术在机械电气控制过程中,有着广阔的发展前景.     

基于PLC技术的联合收割机电气控制系统设计

以联合收割机电气控制系统为研究对象，利用可编程控制器(PLC)对联合收割机电气控制系统进行改进，以提高联合收割机运行效率和可靠性。通过对联合收割机的工作原理和液压作动系统进行分析，基于可编程控制器(PLC)进行联合收割机电气系统整体设计，并对电气系统的运行效果进行测试分析。试验结果表明：系统运行可靠，能够获得良好的收割效果，可将收割损失率控制在2%以内，验证了系统运行过程稳定性。     

浅析人工智能技术在电气自动化控制系统中的应用

将人工智能技术应用于电气自动化控制系统的改造和升级之中,不仅可以大幅提高生产效率,还可有效降低生产成本。通过分析人工智能技术在电气自动化控制系统中的应用优势,针对传统电气控制系统存在的问题和缺陷,结合应用场景充分发挥人工智能技术在实现电气控制系统自动化运行、智能化检测、故障自动化预警等方面的作用,以进一步提升电子自动化控制系统的智能化水平,为我国工业的自动化和智能化发展助力。     

电气控制线路设计基础的分析

作为电气电路运行中一个关键的环节,电气控制线路设计水平如何,直接关系到整个电气线路运行的安全与稳定性。如今,随着社会生活水平的提高,人们对电气电子领域也日益关注。基于此,本文从电气控制线路的设计基础角度入手,分析了电气控制线路设计的要求以及设计方法,以供参考。     

润滑系统不解体清洗新技术

故障修理发动机润滑系的功能主要是为发动机各零件的摩擦表面提供具有一定压力的连续而清洁的润滑油,以达到减少机件磨损,保证发动机正常工作,延长其寿命的目的。润滑系统的评价指标有发动机工作过程中的机油压力、温度、润滑油的清洁度、润滑油消耗量和润滑油品质等几个方面。为保证发动机润滑系统工作正常,在农业机械各级维护作业中除对发动机润滑油和滤清器有检查或更换的严格要求外,还要对润滑系统进行必要的内部清洁。这在传统的维护工艺中,体现为拆检机油泵、清洗润滑油道等。随着技术的不断发展,发动机的结构更加精密,发动机工作温度…     

镶嵌固体润滑剂的自润滑刀具切削温度研究

在刀具前刀面月牙洼磨损区域加工装填MoS2固体润滑剂的微孔,制备了一种镶嵌固体润滑剂的自润滑刀具(SLT-1),并与前刀面有孔但无固体润滑剂的刀具(SLT-2)以及传统刀具(SLT-3)进行切削对比试验.用TH5104红外热像仪测试了3种刀具切削45号淬火钢的切削温度变化规律.结果表明:SLT-1自润滑刀具的切削温度明显降低,比传统刀具SLT-3降低15%～20%,SLT-2刀具比SLT-3降低5%～10%.通过切削温度理论分析表明,由于自润滑刀具SLT-1在前刀面形成润滑膜,降低了前刀面剪切应力以及减少了刀屑接触面积,使得切削温度显著降低.     

拖拉机用润滑油的发展和选用

介绍了拖拉机用润滑油的发展和选用,以及其在国内外的应用。     

温挤压工艺的研究

介绍了温挤压模具材料;通过对温挤压温度各种影响因素的分析,列出了各种材料的温挤压温度;介绍了不同材料所用的不同润滑剂。     

柴油机使用中须注意的事项

柴油机是拖拉机、工程机械和载重汽车等机车的心脏。为提高柴油机的使用寿命和使用效率,操作运行中须做到:按规范搞好新机或大修后的磨合,启动后不能立即高速运转,不能长时间超负荷运转,禁止长时间怠速运转,正确使用润滑油,及时清洁空气滤清器及柴油滤清器。     

柴油机使用中须注意的事项

柴油机是拖拉机、工程机械和载重汽车等机车的心脏。为提高柴油机的使用寿命和使用效率,操作运行中须做到：按规范搞好新机或大修后的磨合,启动后不能立即高速运转,不能长时间超负荷运转,禁止长时间怠速运转,正确使用润滑油,及时清洁空气滤清器及柴油滤清器。     

不同润滑油品对内燃机主轴承润滑性能的影响

建立了内燃机主轴承热弹性流体动力润滑模型,对3种不同牌号的润滑油品的润滑性能进行了计算研究。结果表明,使用3种润滑油,在低速和小负荷工况下,主轴承处于流体动力润滑状态,润滑性能良好;在中等转速中等负荷工况下,油膜厚度减小,油膜温度上升,摩擦功耗增加,但轴承仍能维持流体动力润滑状态;在高转速大负荷工况下,使用CD5W/30润滑油时,主轴承处于边界润滑状态,表明该润滑油不适合在模型机上使用。     

煤的法向粘附规律及表面电渗减粘试验

分析了煤的粘附机理,研究了煤的含水量,机械组成,所受正压力以及表面电渗因素对煤的法向粘附力的影响规律。试验证明,煤对外物的粘附力与煤的含水量呈抛物线关系;对低含水量的煤,粘附力随正压力增大而增大,当煤的含水量较高时,粘附力与正压力呈抛物线关系;煤的机械组成对煤的法向粘附力有很大影响,煤中细小等级含量多,粘附力大;     

矿车粘附机理及其清理技术

在对粘湿煤与矿车粘附机理及在低温下发生冻粘的机理进行分析的基础上，综述了目前煤矿所采取的防止湿煤粘附，冻粘的方法与技术情况，同时指出了各种方法与技术的优点与不足，并对煤煤矿车防粘防冻技术与方法的发展趋势进行了展望。     

污染对滑轴承性能的影响

分析了污染对滑动轴承性能的影响，以及污染物的大小、位置对流体动压力分布与Mises应力场的影响。较大的污染物刺破润滑油膜，而较小的污染物在高压区对流体动压力分布和Mises应力场的影响显著，不可忽略。计算结果很好地解释了发动机轴承过早失效的问题。