南京板鸭制作工艺

同样的胡萝卜,有人卖每公斤1.5元,有人却将它脱水加工,做成方便面调味料,每公斤卖20元;同样的竹条柳枝,有人当做废弃物,有人却将它编织成精美的工艺品或包装篮,收入颇丰……一个创新就可以提高农产品附加值,一套技术就可以使废弃物变废为宝。本刊根据形势的发展和读者的需求,在2012年双期开辟《加工增值》栏目。您在这里读到的是农产品加工新技术、手工艺品制作工艺,学到的是农用工具的制作方法、农产品收藏保值增值方法,得到的是实用的生产技能,了解的是增值致富之道。同时,我们也欢迎您把自己掌握的加工新技术和行之有效的农产品增值好方法撰文给我们,让更多的农民朋友受益。     

白市驿板鸭腌制工艺的研究

白市驿板鸭是我国传统特色产品之一,深受广大消费者喜爱.分析了各种腌制工艺对板鸭的影响,为以后企业研究和生产板鸭产品提供理论基础.     

南京板鸭加工过程中脂肪氧化研究

通过对过氧化值、硫代巴比妥酸(TBARS)值、羰基值和双烯值等氧化指标的测定,研究南京板鸭加工过程中各工艺点板鸭肌肉脂肪的氧化变化。结果显示:板鸭肌肉脂肪的过氧化值、TBARS值、羰基值和双烯值在加工过程中均呈逐渐上升的趋势,表明脂肪氧化程度逐渐增加;腌制工艺对板鸭TBARS值、羰基值和双烯值影响显著,而过氧化值则在风干过程中变化较大。     

南京板鸭加工过程中肌内磷脂与游离脂肪酸含量的变化

研究了南京板鸭各个加工工艺阶段的股二头肌肌内磷脂与游离脂肪酸含量的变化.采用氯仿-甲醇溶液提取肌内脂质,采用固相萃取法将游离脂肪酸和磷脂与其他脂类分离,用高效液相色谱分析各种磷脂组分的含量,通过毛细管气相色谱分析了游离脂肪酸的含量.结果表明,在南京板鸭加工过程中,各种磷脂含量显著降低,游离脂肪酸含量显著提高,游离脂肪酸含量的提高与磷脂含量的降低与脑磷脂含量的下降关系密切.     

南京板鸭生产过程中风味成分组成及其变化

按传统生产工艺生产南京板鸭,分别在原料、干腌、湿腌、排坯、风干5 d、风干10 d和风干15 d等7个工艺段随机取6只板鸭的股二头肌作为样品进行风味成分检测.结果显示:在原料、干腌、湿腌和排坯阶段的鸭肉中分别检测到33、68、18和31种风味化合物;在风干5 d、10 d和15 d的鸭肉中分别检测到43、57和54种风味化合物.这些成分可归类为:含硫类、胺类、醇类、羧酸类、烃类、酮类、酯类、醛类、醚类、含氮类和呋喃类化合物.在南京板鸭成品的风味成分中,醛类、醇类、烃类和酮类分别占化合物总数的37.78%、26.93%、18.39%和11.72%.主成分分析显示,第一主成分主要由2种醛、1种羧酸和1种醇组成,第二主成分主要由2种醛、1种酮和1种烯组成.第一和第二主成分总计解释了南京板鸭风味成分变化总方差的85.0%.     

南京板鸭生产过程中风味成分组成及其变化

按传统生产工艺生产南京板鸭,分别在原料、干腌、湿腌、排坯、风干5 d、风干10 d和风干15 d等7个工艺段随机取6只板鸭的股二头肌作为样品进行风味成分检测.结果显示:在原料、干腌、湿腌和排坯阶段的鸭肉中分别检测到33、68、18和31种风味化合物;在风干5 d、10 d和15 d的鸭肉中分别检测到43、57和54种风味化合物.这些成分可归类为:含硫类、胺类、醇类、羧酸类、烃类、酮类、酯类、醛类、醚类、含氮类和呋喃类化合物.在南京板鸭成品的风味成分中,醛类、醇类、烃类和酮类分别占化合物总数的37.78%、26.93%、18.39%和11.72%.主成分分析显示,第一主成分主要由2种醛、1种羧酸和1种醇组成,第二主成分主要由2种醛、1种酮和1种烯组成.第一和第二主成分总计解释了南京板鸭风味成分变化总方差的85.0%.     

白市驿板鸭的研究现状

白市驿板鸭是我国传统特色产品之一,深受广大消费者喜爱。综述了影响板鸭质量的关键生产因素、板鸭的保鲜技术以及腌制方法对板鸭含盐量的影响,为以后企业研究和生产板鸭产品提供理论基础。     

南京板鸭的加工技巧

一、原料配方肉鸭(以未生蛋和未换毛者为佳)、精盐、茴香、姜片、香葱等二、制作方法1.制坯:宰前断食18—20小时,屠宰时从下腭脖颈处放血,刀口以1厘米为宜。烫毛时应逐只放入60—64℃的热水中进行,大毛拔除后放于冷水中泡白约1.5—2小时,然后用镊子仔细摘净小毛。齐肩膀处切去两翅,再沿膝关节割下两脚。在右翅下开一道5—8厘米的月牙形     

南京盐水鸭的加工与制作

<正> 1 原料选择 原料应选择无病、无伤残、体重在1.5～2公斤的活鸭。 2 宰杀和整理 宰杀采用翅下开膛,并取出内脏,然后用冷水洗净体内残留组织及血液,洗好后放入冷水中浸泡2小时左右,拔出体内的血,使肌肉洁白。     

旧村：“乘”板鸭“飞”起来

趁着这几天天气晴朗，广西省临桂县会仙镇旧村的板鸭制作大户白先立加快了自家新楼房的建设进度。为了扩大制作板鸭场地，2007年一开年，白先立就在村口开始建1栋3层的小楼房。2006年，他总共制作销售了17000多只板鸭，除去成本，收入近4万多元。因为板鸭还供不应求，所以白先立决定今年再建1栋楼房，扩大板鸭制作规模，争取销售3万只以上。     

熏卤板鸭制作技术

1.选料：选用1.25千克重以上的健康活鸭。2.原料整理：活鸭屠宰并放净血后,立即放入60～70℃热水中浸烫拔毛（手工拔毛2次）,拔毛时间不宜过长。将洗净的鸭胴体去翅去腿,在右翅下切开长6～7厘米的小口,取出食管膨大部,拉断结肠,取出内脏,用冷水洗净体内残血和破碎的内脏,然后用冷水浸泡4～5小时。沥干水分后整形,将体背向下,尾部朝外放在案板上,手掌用力将三叉骨压扁,使鸭呈扁长方形。     

南安板鸭制作技术

南安板鸭是江西省的地方名优产品。它外形美观,色泽白净,皮薄肉嫩尾油丰满,骨脆可嚼,味香可口,诱人食欲,是国内外市场上的腊味珍品。早在清朝时,南安府(即现在的江西省大余县南安镇方屋矿一带)就有板鸭生产,当时是一家一户加工,名曰"泡腌"。为了提高加工质量和产品价值当地人对泡腌在色、香、味、形上不断摸索,总结经验,对生产工艺进行改革,重视对毛鸭的育肥,并在泡腌中用辅板造形,使鸭身成为圆桃形,平整干爽,因而得名"板鸭"。由于板鸭生产发源于南安府,故定名为南安板鸭,     

熏卤板鸭制作技术

1.选料：选用1.25千克重以上的健康活鸭。2.原料整理：活鸭屠宰并放净血后,立即放入60～70℃热水中浸烫拔毛（手工拔毛2次）,拔毛时间不宜过长。将洗净的鸭胴体去翅去腿,在右翅下切开长6～7厘米的小口,取出食管膨大部,拉断结肠,取出内脏,用冷水洗净体内残血和破碎的内脏,然后用冷水浸泡4～5小时。沥干水分后整形,将体背向下,尾部朝外放在案板上,手掌用力将三叉骨压扁,使鸭呈扁长方形。     

复合盐部分替代NaCl加工板鸭的工艺优化

通过采用KCl和CaCl2部分替代NaCl,开发低钠盐板鸭的加工工艺.单因素试验研究了加盐配方、腌制时间、风干时间和风干温度对板鸭感官品质的影响,在此基础上通过正交试验优选了低钠盐板鸭的加工工艺.结果表明,复合盐替代加工低钠盐板鸭的最佳工艺条件为加盐配方60％NaCl+40％KCl、腌制时间48 h、风干时间84 h和风干温度12℃.     

南安板鸭发酵工艺技术研究

利用植物乳杆菌、戊糖片球菌、木糖葡萄球菌和变异微球菌混合发酵生产发酵型南安板鸭。采用正交试验,得到最佳的发酵工艺条件为：植物乳杆菌、戊糖片球菌、木糖葡萄球菌与变异微球菌之间的比例为1∶1∶2∶2,发酵温度为30℃,发酵时间为18 h,接种量为3%。经混合发酵后,氨基酸态氮含量增加,板鸭风味增强,营养价值提高。     

南安板鸭脱氧剂封存保鲜研究

南安板鸭是我国传统出口产品,我们利用脱氧剂封存技术保存的板鸭,经100d试验,在感官、理化、微生物等指标上均优于对照组,符合国家食品卫生标准,保存期从15d延长到90d。为延长货架期及远销国外创造了条件,有显著的社会效益和经济效益,可以推广使用。     

板鸭气调干制技术与设备

采用双冷凝器、双蒸发器热泵系统与低温催化燃烧降氧相结合方法，研制既可制冷也可制热并能降氧的板鸭干制设备。通过对温度、湿度的调节可模拟传统板鸭风干加工工艺，并提高生产效率，实现工业化生产。通过降氧气调系统，降低干燥介质气体的氧气含量，抑制鸭肉干制过程中的脂肪氧化，从而达到降低板鸭过氧化值和酸价，提高成品质量的目的。