机采棉中耕机的改制

近两年43团通过机采棉的试验种植推广，取得了较好的经济效益，并总结出不少成功的经验，特别是在中耕机的改制运用上较为成熟，现将我团机采棉中耕机的改制经验及方法介绍如下：     

节能环保型中耕机的设计

针对现有中耕除草机械作业成本高、维修不便、污染环境等缺陷,开发了SL-30型手扶乘坐式直流电动多功能中耕作业机械,该机既可进行玉米、大棚蔬菜及林果等中耕除草作业,又可以作为动力牵引其他作业机具.介绍了设计技术要求、总体方案的确定以及主要零部件的设计,简要分析了生态和经济效益.     

中耕机的使用要求

1.调整轮式拖拉机的轮距行间中耕时,拖拉机在作物行间通过,因此必须根据作业要求,调整拖拉机的轮距.可按下式计算合理的轮距K：     

甘蔗中耕培土机械化技术

一、技术应用意义及应用现状(一)技术应用意义目前,广西甘蔗中耕除草、培土、施肥大多数仍采用传统的人畜力作业方式,作业质量差,培土高度受到制约,无法保持肥力,甘蔗抗倒伏能力差,且工作效率低,生产成本高。采用甘蔗中耕培土机进行中耕培土作业,一次可完成松碎土、除草、培土(     

马铃薯中耕前期圆盘式中耕机设计与试验

针对现有马铃薯中耕机在第1次中耕作业时存在作业效果不佳、易伤苗的问题,对圆盘式马铃薯中耕机进行设计与试验。阐述了该机的工作原理,通过理论计算对其关键部件进行设计,根据农艺培土、除草等作业要求,确定了圆盘式马铃薯中耕机主要结构参数和作业参数;采用单因素和二次旋转正交组合试验,以耕作深度、机车前进速度、调节角为试验因素,以除草率及伤苗率为试验指标进行了样机试验。试验结果表明,当耕作深度为0.13 m、机车前进速度为4.6 km/h、调节角为52°时,除草率为95.2%,伤苗率为3.9%,满足国家标准伤苗率不大于5%、除草率不小于90%的要求。     

多杆尺中耕机改装应用

黑龙江垦区目前使用的中耕机械大都是在行间用3个大小不等的杆尺横向排列，进行中耕作业，这种装置在作业时，由于土壤板结，会造成行间垄沟铲起大土块，引起埋苗、耥口跑墒等现象，中耕深度达不到农艺要求，作业速度放慢，效率低。针对这种情况，农场科技人员在原有中耕机上进行多杆尺铲逐加层耥地技术改进，经中耕实验，达到了很好的效果。     

水田机械中耕的新探讨

近些年来水稻秧田的除草剂代替了中耕除草机,提高了除草的效率,每年可节省1．5亿人工,但是污染了环境,而且对大米安全和人们的健康带来了威胁。近几年一些发达国家又开始重视水田机械中耕除草作业。日本2008年动力中耕除草机产量超1万台,我所也进行水田动力中耕机研制和试验,经过试验研究结果表明,水田进行机械中耕作业对增产有效果。     

多功能甘蔗中耕机的研究与设计

多功能甘蔗中耕机是轻工业部轻新”一066号项目“小型成套蔗田作业机械研究”的研究专题之一。项目的研究目的是满足广大蔗农对小型、高效的蔗田作业机械的迫切需求。经过近三年的研究与试验。多功能甘蔗中耕机样机的各项技术经济性能指标已达到项目合同要求.并于 1994年初通过部级技术鉴定。现将该机的的研究与设计要点简述如下。     

3ZS-1型水田除草中耕机

该机由吉林省延吉市农机技术推广培训中心(电话：0433—2813982)和农民李钟哲合作开发研制，已通过省级技术推广鉴定，取得了省级农业机械推广许可证(许可证书编号为2003—38)。     

甘蔗中耕培土机使用注意事项

<正>甘蔗中耕培土机是蔗农的好帮手,深受广大蔗农的欢迎,在我区已得到广泛推广使用。但在使用过程中,有的机手不懂或不按该机的正确使用方法去操作,出现了一些故障,影响了正常作业。为此,笔者提出一些使用注意事项与广大机手交流。     

基于振动减阻原理的旋转中耕机关键部件设计与试验

针对传统中耕机粘重土壤环境作业时切削阻力大、能耗高等问题,借鉴农业机械设计中振动减阻方法,对旋转中耕机关键部件进行设计。通过建立旋转单体运动方程,对碎土刀切削土壤阻力及旋转单体减阻机理进行分析,为旋转中耕机关键部件设计提供理论依据。采用二次正交旋转组合试验,以机器前进速度、刀辊转速和弹簧刚度为试验因素,以作业功耗、碎土率为试验指标,在室内进行台架试验,并运用Design-Expert软件对试验数据进行方差分析和响应面分析,得到影响因素与响应指标之间的数学模型,对数学模型进行优化及验证。试验结果表明,在刀辊转速为247～268 r/min、机器前进速度为0. 5～1. 0 m/s、弹簧刚度为11. 39～15. 16 N/mm时,相应试验指标作业功耗为1. 55～1. 90 k W、碎土率为91. 3%～92. 9%。选取最优水平组合中的一组进行验证及对比试验,结果表明,通过振动可有效降低旋转中耕机的作业功耗,与传统机型相比,其作业功耗下降了32%。在最优组合参数下进行田间试验,得到其作业功耗为1. 95 k W,碎土率为92. 8%,其作业性能满足中耕机作业要求。     

3XZF-5型旋转中耕追肥机

目前使用的传统中耕机械,其工作部件是进行直线牵引的各种类型的锄铲及培土器,这种工作部件在粘重土壤、水浇地和间套作地及杂草过多的地块中作业时,达不到所要求的作业质量,往往因碎土不佳而造成大土块压苗,灭草率低,部件容易缠草堵塞。旋转式中耕机具有碎土性能好、灭草率高、不易缠草、可以减少护苗带、减少中耕作业次数、耕后地表平整等优点。目前,兵团正在大力推广小麦套种玉米(大豆等)技术,该技术在小麦收获后需要及时进行灭麦茬、碎草、中耕、松土、追肥、开沟、浇水。传统中耕机无法灭麦茬,麦茬地土壤板结,作业时容易堵草,灭草效果…     

1GP—0.7型甘蔗中耕培土机的应用技术

甘蔗种植行距在0．9m左右，1GP—0．7型甘蔗中耕培土机是当前比较适用的机具之一。     

液压调节行距马铃薯中耕培土机设计研究

由于各地马铃薯种植习惯和马铃薯种植机械的限制,马铃薯的垄距不尽相同,土壤性质也有较大的差异.马铃薯的中耕作业设备调节行距装置仅限于机械调节方式,操作不灵活且影响中耕效率.为此,研制了一种液压调节机组行距的中耕机,以适用于不同垄距的马铃薯中耕培土作业.该中耕机液压调节装置可同时调整松土铲和培土器组成的机组,培土器也可根据...     

手扶开沟机在果蔗中耕培土中的应用技术

随着农业种植结构的调整，荔城区果蔗种植面积逐年增加，出现了许多果蔗种植大户，年种植面积达3千亩。果蔗生产全过程中的一个薄弱环节，就是果蔗的中耕培土，这项工作人工作业劳动强度大，效率低，费用高，制约了种植专业户种植规模的进一步扩大。为此，我区改装生产了手扶开沟机，并应用于果蔗的中耕培土，取得了很大的成功，较好地解决了果蔗中耕培土费工、费时的问题，促进蔗农节本增效，增产增收。     

高原型3Z系列中耕机用旋耕刀设计

云南省农业机械研究所根据多年来对旋耕刀的研究及推广应用,采用经验公式来进行旋耕刀侧切刃曲线的设计计算,设计出适合于中耕机旋耕作业要求的五种规格旋耕刀,满足在云南省多秸秆和绿肥等的粘重土壤田地旋耕作业的农艺要求,同时此种旋耕刀也能够应用于在云南省使用的微耕机和小型手扶拖拉机旋耕机对旋耕刀的使用要求.     

中耕机整地装置配置系统的理论依据

理论研究的目的,是论证整地用各种工作装置在整地时的牵引阻力达到最小化的配置次序。在中耕机上配置工作装置可有3种方案,在中耕机的各排上安装箭型中耕铲;在第一排安装深松铲,第二排安装箭型中耕铲;在第一排安装箭型中耕铲,在第二排安装深松铲。研究表明,在中耕机第一排安装箭型中耕铲为最佳方案,因为在农机允许速度(2.22~3.33m/s)范围内,其牵引阻力比在第一排安装深松铲的中耕机牵引阻力低17%～21%。     

中耕机螺旋式培土器设计

在简要介绍中耕机螺旋式培土器结构及工作原理的基础上,详细探讨其主要参数螺旋叶片转速、螺旋角和推动能力的设计及确定,以期为螺旋式培土器的设计制造提供参考。     

履带式窄幅小微型深松机试验

近年来,土地深松作为一种保护性耕作在全国范围内大规模推广应用。针对受地形所限和农艺所限,常规拖拉机去不了的坡地、茶园和温室大棚等立地条件,先后对履带式窄幅小微型深松机的动力、行走机构和深松铲等关键部分进行多次试验,探索出一种采用7.35 kW微型柴油机、橡胶履带行走机构带动小型深松铲进行深松作业的新模式。经田间试验,其深松深度合格率、邻接行距合格率和漏耕3项作业指标满足深松作业质量有关行业标准。为后续进一步开展履带式窄幅小微型深松机研究,推进丘陵山区、茶园和温室大棚等深松作业提供了重要参考。