大型双向X型流道泵站机组减振技术研究

安徽省凤凰颈排灌站是一座大型双向X型流道泵站，文中简述了凤凰颈泵站机组运行中出现的故障，即机组振动问题；分析了故障产生的主要原因，是由出水流道水流脉动压强差引发了泵轴振摆，导致机组振动；本研究采用隔开振动源的措施消除了故障，通过运行实践证明，隔开振动源的方法简单、合理、可行，达到了使机组运行平稳的预期效果，并取得了显著的经济和社会效益。     

超大型水轮发电机定子振动超标处理技术探讨

以糯扎渡水电站定子为研究对象,针对大型水轮发电机定子长期高强度振动造成发电部件损坏的问题,从定子刚度、转子不圆度、水轮机尾水压力脉动等方面分析了机组振动的原因,通过对转子支架应力复核计算表明转子支架现有结构的最大综合应力已经接近许用应力,并确定机组增加垫片的最大厚度为0.2 mm,在机组大修中采用增加磁轭与转子支架之间的过盈量、机坑外对转子圆度进行了静态调整、机坑内动态调整等方法使机组运行中定转子空气间隙均匀.通过大修后进行的手动开机、过速试验、动平衡试验和升压试验,发现修后空载状态和带负荷运行下定子机架水平振动均大幅下降,修后机组磁轭与转子支架紧量增大,磁轭状态更加稳定.定子水平振动稳定在91 μm左右,设备的可靠性大大提高,保证了机组的安全稳定运行.     

浅谈农用电动机的常见故障

１ 运行中振动异常 农用异步电动机在运行中发生异常振动现象，主要原因可能有：地脚螺丝松动或未拧紧；电动机主轴遭受损伤产生弯曲变形；机组安装不符合要求，使电动机主轴中心线与所带机械的中心线不在一条直线上；电动机轴承损坏；电动机的气隙不均匀等都会造成其产生异常振动。２ 运行中转速异常 农用鼠笼式异步电动机运行时出现转速异常，例如转速明显低于额定值，或转速不均匀且伴随有控制盘上的电流表指针来回摆动现象。其产生原因大多是因为鼠笼转子发生断条所引起。此外若电源的频率过低也会造成电动机的转速下降。在这种工况下，…     

拖拉机－挂车机组平顺性的试验研究

在进行了铁牛─６５４单机和牵引双轴挂车机组平顺性道路试验的基础上，分析了在不同路面、不同机速和不同载荷工况下拖拉机挂车间的振动耦合对拖拉机─挂车机组平顺性的影响。文章还通过试验研究了挂钩间隙对拖拉机─挂车机组振动的影响。研究表明，拖拉机─挂车机组的平顺性比拖拉机单机平顺性差，消除或减小挂钩间隙可改善其平顺性。     

平原湖区泵站主机组改造安装中应

平原湖区泵站由于地基软弱，泵房容易产生不均匀沉陷，以至影响主机组的正常运行。结合长江中游的湖北樊口、花马湖泵站，就主泵房不均匀沉陷对机组安全运行影响的原因进行了分析，通过实例，介绍了机组改造安装中消除主泵房因不均匀沉陷影响机组高程、中心、水平、间隙等的方法。     

水轮发电机组振动危害性分析及预防

水轮发电机组在运行中产生振动现象是不可避免的，这是由多种因素引发机组振荡的综合效应。在设备运行生产管理工作中，应注意加强对机组振动现象及其危害性的分析与预防。     

叶片式泵汽蚀的成因及预防

常用的离心泵、混流泵、轴流泵统称为叶片式泵。叶片式泵常见的故障是汽蚀（空蚀），它能引起严重后果。①水泵在运行中产生较强的噪音；②水泵机组运行中剧烈振动；③水泵的扬程、流量显著下降，甚至完全中断供水。水泵发生汽蚀后，在水泵叶轮的正面和背面、前盖内表面等处布满了大小深浅不等的麻点，严重时有蜂窝状凹坑和空洞。造成叶片泵汽蚀的原因主要是由于水泵在运行过程中，水中产生的气泡引起的。一般汽蚀有三种情况，一是叶面汽蚀，这是因为工作流量的不同，气泡的产生和破灭发生在水泵叶片正面和背面、前盖内表面等部位；二是间隙…     

水轮发电机组开机时剧烈振动的分析及处理

长诏电站机组投入发电已运行１０多个,其中１号机组出现开机时剧烈振动并伴异常声音。通过刮垫法调整其摆度未能解决振动问题。经过分析研究,调整了上导轴承和水导轴承的间隙,使开机时剧烈振动并伴异常声音的问题得以解决。     

小波分析在水力发电机组振动信号去噪中的应用

振动是水力发电机组的常见现象，其影响水电机组的稳定运行及安全运行。因此，振动的监测与诊断就显得十分重要。但是，振动传惑器采集的信号受到机组运行现场的各种噪声污染，不能准确的反映机组运行状态。应用小波分析技术可以对噪声严重污染的振动信号进行去噪处理，精确地恢复原信号，试验证明效果良好。     

乐昌峡水电厂2号机组振动故障分析与处理

针对乐昌峡水电厂2号机组在启动试运行期间振动摆度较大的问题,分析了机组振动摆度大的原因,采用影响系数法对机组进行了动平衡配重试验,有效的消除了机组存在的机械及电磁不平衡力,稳定性试验结果表明机组在带负荷工况下运行良好,各部位振动和摆度均降到了理想的水平。     

电厂循环供水泵站立式异步电动机振动分析

针对扬州第二发电有限公司循环供水泵站立式异步电动机振动问题。从安装、检修和制造等方面分析了振动原因。在排除了园安装质量引发机械振动的因素后，现场通过频谱分析作进一步的振动测试分析，确定机组振动主要是由电动机电磁振动引起的。采取在定子线圈上增加三根均压线措施后，减小了电磁力的不平衡，振动减小至0．01mm左右，机组运行正常。     

泵站机组振动问题的讨论

运行稳定性是衡量水泵机组工作性能的重要指标,机组运行不稳定将产生振动。任何一套机械设备都不可避免地存在不同程度的振动,当机组的振动超过一定限度时,设备本身及其基础,周围的建筑物甚至整个泵站的正常运行都会遭到破坏。振动的大小成了描     

立式混流泵异常振动测试分析

针对某泵站立式混流泵机组异常振动现象,采用低频振动传感器和电涡流传感器,分别测试开机过程和正常运行时水泵机组下机架、泵盖、外筒体振动以及主轴摆度.基于希尔伯特-黄变换进行试验数据处理,获得了测试信号位移峰峰值,通过提取稳定运行时的振动信号特征向量,对故障类型进行识别;在此基础上,通过分析开机过程信号时频变化情况,寻找诱发机组异常振动的故障原因.现场振动测试分析结果表明:稳定运行时机组振动频率主要集中在转频附近,且主轴轴心轨迹成椭圆形,可诊断其故障类型属于转子不平衡;在开机过程中,主轴的轴心轨迹紊乱,开机瞬间机组的振动值为正常运行时振动值的473倍,据此可判断出在此刻机组内部产生了强大的冲击力,进而引起转子不平衡运转.采用希尔伯特-黄变换法能够准确获取水泵振动信号的时频特征,尤其对分析处理高度非线性的被测信号具有很强的优势,而开展开机过程中的振动测试研究,也为水泵故障诊断分析方法开辟了一条新途径.     

高线泵站振动测试及故障分析

高线泵站水泵杌组及其电机出现严重振动,严重影响机组的正常运行.在同一时刻,经过测试机组电机顶端、电机机座以及轴联器三点在出水方向上的振动大小,通过对测试的振动信号进行机械分析、电气分析和水力分析,找出了振动大的原因,并提出了改造方案.     

长潭水电厂3号机组振动故障分析与动平衡处理

针对长潭水电厂3号机组下导摆度异常偏大的问题,分析了导致机组振动故障的原因,试验发现主要是由于发电机存在明显的机械不平衡力及由于机械原因导致的轻微电磁不平衡力而产生的影响。为保证机组的安全运行,采用幅相影响系数法进行现场动平衡试验,有效地降低了机械不平衡力及电磁不平衡力的影响,使机组下导摆度及下机架振动值等各项技术指标降低至理想水平,并通过稳定性试验验证了机组在带负荷工况下运行稳良好,振动、摆度均大大优于国标要求,从而确保机组长期安全稳定运行。     

平原湖区泵站主机组改造安装中应注意的问题

平原湖区泵站由于地基软弱,泵房客易产生不均匀沉陷,以至影响主机组的正常运行.结合长江中游的湖北樊口、花马湖泵站,就主泵房不均匀沉陷对机组安全运行影响的原因进行了分析,通过实例,介绍了机组改造安装中消除主泵房因不均匀沉陷影响机组高程、中心、水平、间隙等的方法.     

元件非线性对拖拉机—挂车机组平顺性的影响

分析了轮胎刚度和阻尼非线性特性，车轮跳离地面现象、座椅减振器非线性阻尼特性和挂钩间隙与板簧的非线性特性对拖拉机－挂车机组平顺性的影响，从而进一步说明了在拖拉机－挂机机组的振动分析中，把轮胎、座减振器，挂钩和板簧作为非线性元件来处理的必要性。     

轴承甩油及轴瓦间隙控制

分块瓦式水导轴承与筒式水导轴承相比，具有以下特点：①轴瓦间隙调整灵活、方便；②瓦与轴的接触面小，瓦温不易上升，润滑条件好；③适应顶盖的能力较强，对顶盖的刚度要求相对低些；④零部件较轻，制造容易，安装方便。随着水电机组向高转速、大容量方面发展，可以预计，将会有越来越多的机组采用分块瓦式水导轴承。但甩油和轴瓦间隙运行时增大，一直是影响分块瓦式轴承安全使用的两大因素。本文通过分析轴承甩油与轴间隙运行过程中增大的原因，寻求解决的方法，以求通过努力，保证轴承的安全运行。     

非线性因素对拖拉机—挂车机组平顺性的影响

分析限轮台，认椅减振器和挂钩的非线模型参数对拖拉机－挂国机组平顺性的影响。研究结果表明：；化胎刚度指数和阻尼指数，座椅减振器的阻尼指数及挂钩间隙均影响组的振动响应，座椅减振器的阻尼系数与指数的合理匹配和挂钩刚度与阻尼的合理匹配可改善机组的平顺性。     

水轮发电机冷启动稳定问题的分析

水轮发电机组的振动是由水力、机械和电气等多方面因素综合作用引起的,因此使得对机组振动的研究变得十分复杂.目前,随着水轮发电机设计、制造、安装水平的技术发展,大型发电机组的稳定性有了很大的提高.但有的机组由于发电机定子铁芯松动或定子合缝变化等原因,机组在冷启动时产生很大的径向振动,严重地影响着机组的安全稳定运行.针对水轮发电机组在冷启动时出现的不稳定问题进行了深入分析,同时介绍了减少冷启动时机组振动的几种可行方法.