一种导热油再生与热煤炉洗炉技术

介绍了一种导热油再生与热煤炉洗炉专利技术。将导热油再生与热煤炉洗炉穿插进行。利用移动式装置在生产现场将废导热油蒸馏敢去变质产物,输入生产系统洗炉,洗炉后的油再次蒸馏并降低酸值,在输入生产系统即可。工艺和设备简单,洗炉加导热油再生可在一周内完成。不需额外投资,只要用１－２台热煤炉洗炉与换油费即可购置设备,１０－２０天完成换油,收回成本,还可获利,由于不另需洗炉剂,大大降低了成本。经３５０－３７０℃高     

热媒炉洗炉和导热油再生可行性研究

在管道输送原油的间接加热中,作为热媒的导热油长期在高温下使用,必然会发生老化变质。变质的导热油酸值增大,胶质增多,对管道产生腐蚀作用;胶质、沥青质附着在管壁上会降低加热炉的传热效率,严重时可引起炉管结焦、穿孔。要改变这种状况,就要对报废的导热油进行更换。在阐述导热油的老化机理、报废指标和检测内容的基础上,为了降低置换新油的费用,提出了建立流动的导热油再生装置的设想。试验室试验结果说明,对导热油进行再生和用导热油洗炉可降低成本,且再生油质量优于新油。     

热媒炉导热油系统的清洗

导热油在使用中会发生变质、分解,在系统表面结垢,对热媒炉运行安全构成威胁,当导热油达到报废标准时必须及时更换,并对导热油系统进行清洗,通过对热媒炉导热油系统结垢的原因进行分析,以化学清洗为例,详细介绍了热媒炉导热油系统的清洗方法和步骤,并对清洗更换导热油时的注意事项进行了说明。     

一种矿油型导热油的调配生产方法

导热油(热媒)作为一种优良的传热介质,具有低压下可获得较高传热温度的优点,已得到广泛应用,但导热油价格昂贵,且需部分进口。为降低管道输油成本,对国内外使用的导热油进行了化学分类和分析,在石油型导热油成分组成的基础上,提出一种矿油型导热油的调配生产方法。实验室试验证明,调配的导热油不仅成本低廉,质量也可和国产名牌导热油媲美。     

枣庄输油站的热负荷问题

针对枣庄输油站的热负荷问题,对热媒炉尾部烟气、导热油比热容、燃料油、热媒炉热效率等进行现场测试,并根据SY/T6275-2007《油田生产系统节能监测规范》对热媒炉热效率进行评价。结果表明:导热油实际载热能力比设计能力下降22%,因此导致排烟温度上升,热效率下降。提出更换导热油、清理炉管受热面积灰、加强炉体外表面保温等措施,以提高拔头炉的热效率。     

对进一步提高热媒炉热、效率的探讨

管道输油企业是能源消耗大户,而热媒炉又是输油企业的主要耗能设备之一。应用平衡理论对热媒炉热、大用效率差异的原因和一系列节能措施进行了分析和比较之后,指出在一定程度上提高热媒炉助燃空气的氧浓度,即可起到加快燃烧速度、提高火焰温度、减少燃烧和传热损失。从而提高热媒炉热、效率,最终达到节能的目的。     

热媒炉烟气/空气预热器的低温露点腐蚀及预防经验浅谈

目前,原油长输管道使用的加热设备一热媒炉,在输油管道系统中正被广泛的推广应用。其中,国产热媒炉烟气/空气预热器低温露点腐蚀是热媒炉系统设备中较突出的问题。对于利用高含硫原油做燃料的热媒炉来说,空气预热器腐蚀情况就更为严重,必须采取相应的措施加以预防和解决。     

自动吹灰技术在热媒炉上的应用

4650 kW热媒炉系统中热媒烟气换热器刺片管外和空气预热器烟道管内的积灰长时间堆积会影响换热器的效果,使排烟温度上升,热效率下降。在热媒炉上采用气动旋转脉动吹灰器,可降低烟气温度约30℃,排烟温度下降50℃,平均输油单耗下降约4.55%,全部吹扫过程由PLC可编程控制器进行程序控制。     

4650 kW热媒炉自动吹灰和除尘控制系统

介绍了4650kW热媒炉自动吹灰、除尘控制系统在原油热输管道中的应用,该系统采用 OMRON CPM2A为主控制器,与热媒炉吹灰、除尘器的控制器件相结合,实现了吹灰、除尘全过程的自动化控制,既降低了生产成本,又提高了生产效率,同时也减轻了工人的劳动强度,为热媒炉的安全运行提供了可靠保证。     

高级烹调油精炼小型成套机组

高级烹调油精炼小型成套机组,可将各种压榨毛油、浸出毛油、等外产品食油进行精炼加工,提高油脂品质,生产出的成品食用油可达到国家标准高级烹调油的品质要求.成套机组主要设备:中和锅,脱色锅,脱臭锅(不锈钢材质),导热油炉,真空泵,空压机,压滤机,蒸汽发生器等.该套机组整体总重量为2.0～6.5吨,装机总功率为20千瓦.机组外形尺寸:长5.0～7.0米,宽1.0～1.5米,高度2.9米.机组设备耗电量为每小时1～2千瓦时.……     

热媒／水换热器泄漏原因分析

热媒加热系统广泛应用于输油领域，长期运行发现，系统中的热媒／水换热器容易出现水质不合格、操作不当而引起管道水击、水流速度过低以及垢下腐蚀等并最终导致泄漏。通过对热媒／水换热器泄漏的实例分析，提出了合理的解决方案。     

新型农村地源热泵地埋管换热器的传热模拟

[目的]更好地模拟地源热泵地埋换热器的换热状况。[方法]介绍了3种地源热泵地埋管换热器的传热模型(线热源模型、圆柱热源模型和Eskilson模型),以宁波市鄞州区冬天供热为例,选择适当的传热模型进行数据模拟,得出了地埋管周围土壤温度场分布。[结果]地源热泵系统连续运行一段时间后,地埋管周围半径为0.8 m的范围内温度场会呈现强烈的变化,该区域以外的地方温度变化越来越小,直至接近于土壤的原始温度;浅层地表土壤原始温度场分布与深度呈指数关系,当深度达到一定程度后,土壤基本上维持恒温状态,比当地年平均气温高1~2℃。[结论]该研究为新型农村地源热泵中央空调工程设计和运行提供了理论参考。     

正确评估热媒炉热效率

热媒炉是输油企业重要耗能设备，长期以一，一直采用传统的热效率概念来评价热媒炉能量利用程度，从“Ｙｏｎｇ”的角度来看，上述评价不够科学，容易产生误导，模糊了对节能工作的认识。根据热力学原理，通过理论分析和具体实例计算来说明这一问题，以期另辟节能蹊径，达到节能降耗的目的。     

热管换热器计算机辅助设计

热管换热器是一种新型换热器,它是回收工业余热的理想设备。本文介绍热管换热器计算机辅助设计。它可用于设计气—气型和气—液型热管换热器。     

不同热习服小鼠的热耐受性研究

[目的]探讨不同热习服处理两性小鼠的热耐受性。[方法]分别随机将两性小鼠分为3个试验组（32、37和42℃）和1个对照组（22℃）,然后在45℃下测定小鼠的耐热时间。[结果]耐热时间随习服天数的增加而延长,耐热期间的失重率随习服天数的增加而减少;小鼠体重与耐热时间没有显著相关性。[结论]相对高温习服能提高小鼠对更高温度的抵御能力,但习服时间不是越长越好。     

热媒炉导热油使用状况分析

以中洛输油管道热媒炉导热油为例,分析了热媒炉导热油使用寿命缩短的主要原因是超高温运行、局部过热、无氮封、杂质较多等,指出应采取旁接流程、加设冷封阱隔绝空气、过滤和精制措施,以延长导热油使用年限。以三四年为一个使用周期计算,若将导热油延长一个使用周期,可节约100×10~4元。     

热风炉用换热器传热性能研究

换热器是干燥热风炉的主要设备,用LMTD法计算了筒式辐射换热器在空气升高不同温度时的换热面积。绘制了空气升高温度差△t=t2-t1与平均换热面积（F/（t2-t1））的关系曲线,在此基础上提出了经济温度区域的概念。应用此概念可以指导高温大容量热风炉二级换热器的设计和选择。