1S-2型深松整地机深松铲的设计

农村现有的拖拉机基本上都是中小功率的,与作业阻力较大的全方位深松机不相匹配。为此,设计了一种与中小功率拖拉机相配套的深松整地机。详细阐述深松机关键部件深松铲的刀头和翼铲受力情况和设计思路,分析计算深松机牵引阻力,旨在为机具的推广应用提供参考。     

1SBL-350型耙茬深松整地机的研究

针对国内农业机械中深松整地机作业现状,在吸收国内外深松整地技术的基础上,研发了一种新型耙茬深松整地机。介绍该整地机的总体结构和工作原理,并分析主要工作部件的设计结构,该机性能可靠、作业效果好。     

1ZQHF350/5型前后分置悬挂式联合整地机

设计了一款前置灭茬深松、后置旋耕的悬挂式联合整地机。简述了整机结构和工作原理,灭茬、深松、旋耕和镇压起垄部件设计以及动力传递系统方案。整机试验表明,1ZQHF-350/5型联合整地机能够提高拖拉机稳定性;较单独后悬挂式同幅宽整地机,油耗降低6.2%,碎土率提高2.3%,破茬率提高5.8%。     

1S-2型深松铲柄的有限元分析及优化设计

使用Inventor附加模块进行有限元分析,可以对设计模型进行各种各样的试验,从而使设计指标达到最佳,并减少样机对物理实验的依赖,更快地设计出符合市场所需的产品.通过对1s-2型深松铲柄进行有限元分析,得出深松铲柄应力的分布规律和安全系数,并依此对深松铲柄进行优化设计.     

1GZM-350型灭茬深松整地联合作业机的研究

针对玉米机械化耕整地存在的问题,研制了灭茬深松联合整地机。该机由高速灭茬机构、斜式深松碎土铲、波纹盘耙及碎土辊等组成,可一次能完成灭茬、深松、碎土及镇压联合作业。田间试验表明:灭茬深松联合整地机能显著提高玉米耕整的质量,满足玉米生产需求。     

1GZML-350/5型深松式联合整地机技术经济性能分析

1GZML-350/5是在现有联合整地机基础之上,于旋耕变速箱前方放置一伞齿变速箱及在旋耕和灭茬刀轴之间增加深松部件而研制出的一种新型耕整地机具。这种机具的优点体现在可以将机车的输出动力合理分为两个部分,以减小变速箱齿轮的冲击力和磨损强度,进而大大提高机具的整体使用寿命。同时,可以实现对垄台、垄沟同时深松,达到抗旱保墒的功效。该机具与大功率拖拉机配套使用,可一次完成灭茬、深松、旋耕、起垄、镇压等多项作业,且地面基本达到待播状态。     

1GZML-350/5型深松式联合整地机技术经济性能分析

1GZML-350/5是在现有联合整地机基础之上,于旋耕变速箱前方放置一伞齿变速箱及在旋耕和灭茬刀轴之间增加深松部件而研制出的一种新型耕整地机具。这种机具的优点体现在可以将机车的输出动力合理分为两个部分,以减小变速箱齿轮的冲击力和磨损强度,进而大大提高机具的整体使用寿命。同时,可以实现对垄台、垄沟同时深松,达到抗旱保墒的功效。该机具与大功率拖拉机配套使用,可一次完成灭茬、深松、旋耕、起垄、镇压等多项作业,且地面基本达到待播状态。     

1GZML-350/5型深松式联合整地机技术及效益分析

1GZML-350/5型联合整地机是一种新型耕整地机具,是在现有联合整地机基础之上,创新设计耕整地动力传动机构、机架结构;在机架前端安装伞齿变速箱将机车输出轴动力分解为灭茬动力和旋耕动力;在旋耕和灭茬刀轴之间加装深松松土工作部件.优点是:1.动力输出轴输出的动力合理分为2个部分,一部分传递给灭茬变速箱,一部分传递给旋耕变速箱.此结构明显减小输入动力对原有结构旋耕、灭茬共用变速箱齿轮、轴承的冲击力和磨损强度,提高了机具的整体使用寿命;2.实现垄台、垄沟,同时深松,而现有联合整地机只能完成对垄沟的深松;3.该机具一次下地可完成灭茬、垄上深松、旋耕、垄沟深松、起垄、镇压等多项作业,田面达到待播状态.     

基于离散元的联合整地机驱动耙耕作载荷仿真分析

鉴于目前对大型联合耕整地机具的迫切需求,进行了由深松铲、驱动耙和整平镇压辊等部件构成的多功能动力驱动联合整地机结构设计.驱动耙等耕整部件的工作阻力是影响整地机性能的关键问题,应用EDEM离散元分析软件分别对深松铲-驱动耙联合作业模型和驱动耙作业模型中的驱动耙受力进行了仿真计算和对比分析.结果表明:驱动耙刀的工作阻力主要...     

1S-5型深松整地机设计与试验

为了改善传统的耕作方式,设计出一种结构合理、功能多样又符合实际情况的深松整地机具—1S-5型深松整地机,能够同时完成深松、碎土和镇压等多项作业。田间试验及推广应用结果表明:该机部件结构合理,田间通过能力强,作业后地表平整。在正常土壤条件下,留茬高度不超过20cm的玉米茬地深松之后可以达到播种状态。     

1ZML-350型灭茬松耙联合整地机的使用与调整

一、性能特点1ZML-350型灭茬松耙联合整地机（以下简称联合整地机）是结合国外先进技术最新研制的保护性耕作机具,既可一次性完成灭茬、深松、碎土联合整地作业,又能单独进行玉米等茬地的灭茬作业或大豆等地的深松碎土整地作业,可一机多用。该机深松深度可达30～35cm,打破了犁底层和土壤板结层,增加了土壤的抗旱、抗涝能力;植被覆盖率达60％以上,增加了土壤有机质的含量,达到了保护性耕作的目的。     

1S-2型深松整地机的设计研究

针对国内深松整地机作业质量差、可靠性低等问题,在吸收国内外深松整地技术的基础上,研制了1S-2型深松整地机。介绍该型整地机的总体结构和工作原理,详细分析主要工作部件的设计,经试验证实该机结构合理、性能可靠、动力消耗较小。     

2820型联合深松整地机的研制

针对国内联合深松整地机故障率高、作业效率低的问题,本文研制出一种联合深松整地机具,可一次性完成破茬、深松、碎土等多工序作业,深松入土部件带有安全螺栓,可有效保护机具。联合深松整地机也逐渐成为保护性耕作的主要成员。     

深松铲柄的有限元分析与优化

深松铲作为深松机具的主要部件,其品质直接影响深松效果乃至整机的作业性能。应用三维参数化建模软件INVENTOR对市售主流深松铲柄进行了三维实体造型,采用有限元分析软件ANSYS对其变形和应力进行了分析,结果表明,其强度、刚度能够达到设计要求,但铲柄下端存在细微变形,且铲柄与铲尖连接处存在应力集中情况。针对上述分析结果,对铲柄进行了优化设计。     

可拆装式凿型深松铲的设计及有限元分析

针对我国南方地区土壤粘性大加重常规深松铲工作阻力的问题,研制一种入土性能好、工作阻力小的凿型深松铲,并通过改进凿型铲刀的边缘形状和入土角度、铲柄的形状曲线来实现。同时,借助ANSYS Work bench对设计的铲刀进行结构静力学分析,结果表明:在最大耕深的条件下,深松铲最大应力和应变分别为378.82MPa和0.0019mm,小于深松铲所选材料的屈服强度。这表明,设计合理,可为南方深松铲的设计提供可行方案。     

1ZML-350型灭茬松耙联合整地机的使用与调整

1性能特点1ZML-350型灭茬松耙联合整地机是结合国外先进技术,最新研制的保护性耕作机具。既可一次性完成灭茬、深松、碎土联合整地作业,又能单独进行玉米等茬地的灭茬作业或大豆等地的深松碎土整地作业,达到了一机多用。该机深松深度可在30～35cm,打破了犁底层和土壤板结层,增加了土壤的抗旱、抗涝能力,增加了土壤有机质的含量,达到了保护性耕作的目的。2主要技术参数主要技术参数见表1。表1主要技术参数1机具型号1ZML-3502配套动力kW/hp115～227/210～3103作业幅宽cm3504灭茬深度cm5～85深松深度cm30～356刀轴转速r/min4287作业行数行58与拖拉机连接形式三点悬挂9     

S G T N-210型联合整地机的研究设计

针对58.8kW轮式拖拉机在田间生产的应用情况，研制了与之相匹配的2.1m联合整地机。阐述了整地机的设计原则和设计思想，介绍了整机的技术参数及结构特点，并对灭茬和深松部件提出了合理的工作参数。经试验和生产考核，证明了设计的合理性和可行性。     

铲式深松机

国内现有的深松机以凿式深松机和全方位深松机为主要机型,这两种机型的工作阻力都较大,全方位深松机在覆盖量较大的情况下,容易堵塞。陇东地区保护性耕作示范项目使用的深松机也以这两种机型为主,配套动力为铁牛—55型拖拉机,且普遍使用年限长,技术状况差。甘肃省庆阳市西峰区2002年示范项目中,不得不将凿式深松机的五个深松齿改为三个深松齿,齿间隔由原来的30cm增加到50cm,深松深度勉强达到32cm,达不到消除犁底层的要求,深松作业的质量问题解决不了,就会影响群众接受保护性耕作技术的积极性。研制新型深松机,其关键是降低深松部件的工作阻…     

1SZ-230型深松整地机

1SZ-230型深松整地机由北京延庆农机研究所研制丌发，其配套动力为88．2千瓦（120马力）轮式拖拉机。该机由前部深松机和后部旋耕机组合而成，联合作业时一次可完成土壤和表层土壤的碎土、平整，表层10厘米内土壤达到播种要求。用户根据需要，可以把联合作业机拆分成深松机和旋耕整地机两个单机使用，深松整地机可以一次完成深松和整地作业，达到深层土壤疏松，表层土壤破碎平整，满足直接播种要求。     

鹅掌式深松联合整地机

鹅掌式深松联合整地机主要分2种，第一种是前鹅掌后置滚子耙。第二种是前鹅掌后置旋耕机。这是一种比较先进的联合整地机械，它把深松和土壤处理结合在一起，比翻、耙和深松、耙的单位能耗有所降低，属节能型机具，值得推广。黑龙江省绥滨县二九О农场使用黑河爱华农机制造有限公司生产的鹅掌式深松联合整地机已有3个作业期，