微波对固体培养物料的灭菌工艺的试验研究

通过对食用菌栽培用固体培养物料的微波灭菌工艺进行了试验研究.结果表明,微波能有效的杀灭食用菌栽培用固体培养物料内的杂菌,而且不会影响到食用菌的生长,与传统灭菌工艺相比微波灭菌还具有灭菌时间短,灭菌效率高的特点.该工艺为微波在食用菌生产中的应用提供了依据.     

培养料微波灭菌对平菇子实体营养成分的影响研究

对传统湿热高温灭菌和微波灭菌培养料栽培的平菇子实体的营养成分进行了对比研究.结果表明,氨基酸、蛋白质、粗脂肪及水分的含量,2种子实体间相差不大,而总糖、粗纤维、粗灰分、矿物元素和维生素的含量有明显的区别.主要表现为总糖、铜、铁和钙在湿热高温灭菌培养料栽培的平菇子实体中的含量较高,而粗纤维、磷、锌、硒、VB1及VB2含量在微波灭菌培养料栽培的子实体中较高.试验证明,微波灭菌培养料栽培平菇对其营养价值没有不利影响,硒、VB1等营养成分还有明显提高,微波灭菌技术可以在平菇培养料灭菌中应用.     

绿茶饮料微波灭菌技术研究

利用微波技术研究了不同作用时间、不同微波功率对绿茶饮料的灭菌效果.结果表明,在700 W功率下,随着灭菌时间延长,卫生检验趋向合格同时茶汤色泽加深.作用时间120 s,不同灭菌功率的茶汤色泽差异性达极显著水平.正交试验结果表明,得到700 W、120 s和30 mL的微波灭菌组合,对绿茶饮料的色泽稳定和灭菌效果都是较为理想的.     

牡蛎肽肠内营养制剂的研制和灭菌工艺研究

根据普通病人肠内营养制剂的设计原理,以牡蛎肽为蛋白质来源,麦芽糊精为碳水化合物来源,添加一定量的玉米油、鱼油、海水螺旋藻、果蔬粉等成分,研制获得牡蛎肽肠内营养制剂;研究了干热灭菌、微波灭菌和辐照灭菌3种灭菌工艺对牡蛎肽肠内营养制剂的影响,确定了其最佳灭菌工艺。结果表明,牡蛎肽肠内营养制剂为淡绿色均质固体粉末,溶解性较好;其蛋白质、脂肪、碳水化合物的能量比例为16%、9%、75%,各项营养指标评价与进口制剂相当,其灭菌工艺最优选择为辐照剂量8kGy,其次为微波功率640W、110s的微波灭菌。     

电化学氧化法对海水工厂化养殖尾水消毒作用的研究

以天津汉沽地区杨家泊镇的某海水养殖厂养殖车间内的实际养殖尾水为研究对象,选用DSA电极,采用间歇流的处理方式开展电化学氧化灭菌处理研究,考察并优化电压、电极板间距、电化学处理时间对养殖尾水处理性能的影响,并进行能耗分析。结果表明,在电压4、5 V,电极板间距3、4 cm,电化学处理时间3、5、7 min的条件下,可用2216E培养基培养的细菌灭菌率均达到100%。在任何一组变量条件下,可用TCBS培养基培养的弧菌灭菌率均为100%,对弧菌有非常好的灭菌效果。试验能耗为0.012～0.614 kW·h/m~3。本研究为电化学技术在海水养殖水体消毒中的应用提供了重要参考。     

苦丁茶饮料加工技术的研究Ⅱ.灭菌方法的筛选

为探讨苦丁茶饮料的最佳灭菌方法，采用辐射、间歇、121℃，115℃，108℃等方法对苦丁茶饮料灭菌，并对各处理进行微生物培养、测定物理性状和相对沉淀量。结果表明，115℃和121℃灭菌都能彻底杀死苦丁茶饮料中的细菌和真菌，且前者对饮料品质影响较小。苦丁茶饮料灭菌后随贮藏时间的延长，茶汤的亮度、透光率逐渐降低，色泽不断加深，OD420逐渐增大，PH值逐渐降低，形成的相对沉淀量也逐渐增多，其数值在1个月左右发生一次极显著的变化。     

水草石斛外植体灭菌剂筛选试验

用3%NaClO、5%NaClO、7%NaClO和0.1%升汞（HgCl2）4个处理对水草石斛外植体灭菌。结果表明：0.1%HgCl2灭菌成活率较高,成活率为100%;其次7%NaClO,成活率为35%;5%NaClO次之,成活率为25%;3%NaClO最差,成活率为15%。7%NaClO和0.1%HgCl2诱导出的不定芽长势稍弱于3%NaClO和5%NaClO诱导出的不定芽。     

黄精片间歇微波干燥特性及模型拟合

为兼顾黄精的干燥效率和产品品质,以黄精片为研究对象,探讨微波间歇干燥技术对黄精片的干燥效果,以期获得品质较好的黄精干片,为黄精片微波间歇干燥工艺参数的选择提供依据。通过研究不同微波功率、间歇时间、装载量、切片厚度条件下黄精片间歇微波干燥特性,建立干燥动力学模型。结果表明,黄精片在间歇微波干燥过程中可分为加速干燥、恒速干燥和降速干燥3个阶段;微波功率越高、间歇时间越短、装载量越小和切片厚度越薄,干燥速率越大,所需的干燥时间越短;黄精片间歇微波干燥全过程有效水分扩散系数为(1.013 2～6.160 3)×10^-9 m²/s。Page模型最符合黄精片间歇微波干燥(R²=0.987),对于黄精片干燥过程的预测、调控和工艺优化具有重要意义。     

灭菌钢篮的制作

<正> 随着食用菌产业的快速发展,已由原来的家庭分散经营逐步过渡到规模化、集约化生产。为此必须建造一些大型、超大型土灭菌灶,但由于灭菌仓容积大,加之食用菌灭菌材料栽培袋比较软,相互堆积挤压,造成仓内蒸气循环不畅,容易形成灭菌死角,致使部分栽培袋灭菌不彻底,有的菇农因此而损失惨重,有的菇农通过延长灭菌     

菌种培养基灭菌技术

培养基装管装瓶（袋）后，应立即进行消毒灭菌，如灭菌不彻底，就容易产生杂菌，给生产造成损失。 1．母种培养基灭菌法 母种培养基灭菌一般用手提式高压锅，灭菌时将试管7～10支扎成一捆，再用防潮纸或牛皮纸包住试管棉塞，管口朝上，防止灭菌时棉塞受潮湿。高压灭菌的时间，在1．2kg-1．5kg／cm^2压力下保持15～20分种即可。