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联合收割机使用参数的正确选择联合收割机在作业中要得到较高的生产率和工作质量,必须正确选择几个使用参数。一、切割器切割速度的选择往复式切割器割刀的切割速度是指平均速度。一般说,平均切割速度越高。切割性能越好。但过高的切割速度会使机器产生较大的振动。不但... 相似文献
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高速双动小型手扶式叶菜收获机设计与运动分析 总被引:2,自引:0,他引:2
《中国农机化学报》2015,(5)
设计了一种高速双动小型手扶式叶菜收获机,该机通过偏心轮轴旋转运动来转换成割刀往复直线运动,解决传统旋转式、单动往复式切割装置存在的功耗大、结构不紧凑、功率低、割台振动大等缺点。本文对该机具动力传动机构、割刀机构设计进行简述,通过系统的理论分析和田间试验,对手扶叶菜收割机往复式切割器的主要参数进行试验研究。结果表明,往复式切割器可较好实现切割性能,切割速度可达0.65m/s,作业速度0.4~0.5m/s,割刀高20mm,切割速度比1.7,刀齿间距35mm。该手扶叶菜收获机往复式切割器可实现割茬整齐、无撕裂、漏割、重割和堵刀现象,适于收割三叶菜、菠菜等柔性茎秆蔬菜。 相似文献
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通过绘制往复式标准型切割器的切割图,对其在不同进距下的割茬高度进行了分析,得出降低割茬的关键在于减小作物茎秆被动刀横向或纵向推移的距离的结论,并进行了论证。据此提出了窄节距低割茬切割器的设计依据。该切割器制作完成后,证明切割效果良好。 相似文献
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谷物联合收获机往复式切割器切割过程的研究—基于切割图分析 总被引:2,自引:0,他引:2
为了获得谷物联合收获机的理想工作状态,通过切割图分析,对联合收割机往复式切割器切割过程的一次切割区、重割区以及漏割区面积在不同切割情况下的变化特性进行了理论分析,得出了相应的速度匹配参数.在割刀切割速度与机器前进速度配比等方面为谷物联合收获机往复式切割器工作性能和作业效果的改善提供了理论依据和工作参数设计参考. 相似文献
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芦蒿有序收获机切割器动力学仿真与试验 总被引:3,自引:0,他引:3
切割器作为芦蒿收获机的重要工作部件,其切割性能直接影响作物的收获质量和后续输送效果。采用虚拟样机设计方法,对自走式芦蒿有序收获机中往复式切割器的结构参数和芦蒿茎秆的物理参数进行研究,建立了切割部件的三维实体模型和茎秆的柔性简化模型,并进行刚柔耦合动力学仿真分析。以切割系统的切割速度vg、切割角度α和前进速度vm为影响因素,选取切割器对茎秆切割力F和重割率γ为评价指标,设计了三因素三水平虚拟正交试验,运用统计学软件进行响应面回归分析和方差分析,并进行田间试验验证。结果表明,响应面模型(RSM)优化组合vg=1.6 m/s,α=15°,vm=1.0 m/s时,F、γ明显降低,割茬质量最好,与试验结果相比,切割力误差小于10.9%、重割率误差小于11.3%。分析结果验证了预测模型的有效性和准确性,表明所设计的往复式切割器满足对芦蒿的有序收获要求。 相似文献
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在秸秆往复式切割试验台上,以饲用甜高粱为研究对象,以切割速度、喂入速度、秸秆含水率为试验因素,功率消耗与剪切应力作为性能检测指标,按照中心组合响应曲面设计(Central composite design,CCD)试验方案进行试验。结果表明:喂入速度对切割器试验台工作性能有较大影响;切割速度、秸秆含水率均对切割器试验台工作性能影响显著;切割器试验台工作性能的影响因素主次顺序为喂入速度、切割速度、秸秆含水率,最佳性能参数组合为喂入速度5m/s、切割速度0. 95m/s、秸秆含水率为60%。本研究旨在探索秸秆往复式切割器的工作参数与饲用甜高粱收获条件对切割特性的影响,为饲用甜高粱联合收获打捆的研究提供理论依据。 相似文献
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本文介绍对于现在往复式玉米茎秆切割器切割质量不良及刀片易崩坏等问题进行的理论分析和试验研究工作。从分析看出,现有切割器刀片对切割速度的利用情况不好,尤其是刀根切割的始切速度很低,几 相似文献
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曲柄连杆式棉秆切割试验台设计与试验 总被引:7,自引:0,他引:7
为研究棉花秸秆切割性能,为棉秆切割收获装备的开发提供技术支持和理论依据,设计了可模拟棉秆不对行切割收获过程的曲柄连杆式棉秆切割试验台。试验台的棉秆喂入输送速度与切割速度为0~2m/s、切割倾角为0°~15°,并对样机的工作性能和棉秆切割性能进行了试验研究。试验结果表明,空载时切割器阻力的峰值随着割刀平均切割速度的增加而增大,单个工作周期内的切割器阻力功耗基本不受平均切割速度变化的影响;棉秆峰值切割力随割刀平均切割速度的增加而降低,切割棉秆单位消耗功随割刀平均切割速度的增加而减小。 相似文献
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便携式采茶机切割器运动仿真与试验 总被引:1,自引:0,他引:1
利用ADAMS软件对双动割刀往复式切割器进行运动仿真研究,依据仿真结果,应用响应面法对一次切割率、重割率和漏割率进行分析,确定齿距20mm、齿高19mm、刀机速比1.05为最优组合。此时,一次切割率、重割率和漏割率分别为76.45%、21.34%和2.50%。利用双动割刀往复式切割器进行田间试验,并与仿真结果进行对比分析。结果表明,一次切割率实测值与模拟值绝对误差小于6%,漏割率实测值与模拟值绝对误差小于2%。此方法可为便携式采茶机切割器的参数优化提供理论依据 相似文献
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4L2.5B型悬挂式全喂入稻麦联合收割机的静态调整,就是不受农艺条件的限制,对联合收割机的有关部位进行调整,求得最好的配合间隙与最佳技术状态;动态调整是在静态调整的基础上,根据作物的品种、产量、高矮、倒伏和成熟程度(即农艺条件的不同),对联合收割机进行适当调整,求得最佳使用状态。一、静态调整1.切割器的调整(1)切割间隙的调整。正常切割时,动刀片和定刀片前端的间隙应≤0.5毫米,后端间隙应为0.5~1.5毫米。间隙过大,不能有效地切割作物,间隙过小则增大切割阻力,严重时还会引起动刀杆折断。调整方法是在护刃器… 相似文献
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研究设计了往复式切割器新型驱动装置,用于全喂入稻麦联合收割机双动刀切割器.研究表明,利用双层联动摇杆机构可减少位于收割外侧的驱动机构宽度,不影响联合收割机下田作业时开道;利用杠杆支点两端运动方向相反的力学原理,可带动上下动刀做反方向同步运动;通过机构综合确定联动杆尺寸,可使上下动刀驱动销获得绝对值相等的运动速度,从而保证了双动刀往复式切割器实现方向相反、速度相等的切割运动. 相似文献
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拨禾轮是联合收割机上的重要工作部件,其工作性能的好坏,对收割机能否顺利作业有着重要作用。拨禾轮的功能:一是将作物引向切割器:二是切割器切割作物时,由前方扶持茎杆,支撑切割:三是在茎杆被切割以后,将茎杆及时推向割台输送搅龙.并及时清理切割器上的作物,以利继续切割。 相似文献
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一、拨未轮1.拨禾轮的调节(1)高低调整:拨禾轮的弹齿轴应作用在被切割作物的重心编上的位置.约在彼切割作物的2/3高度处.拨未轮太高会造成割台损失增加.拨未轮太低会产生拨禾轮稻草现象.新疆一2联合收割机靠液压手柄来调节拨未轮的高低.(2)前后调整:拨未轮的前后位置要保证割刀切割作物时拨未因正在起扶术作用.对于矮小的作物,拨未轮应尽量靠后,但要保证拨禾轮轮弹齿与切割器、割台搅龙叶片间有大干20毫米的间隙;对于相对高大的作物,拨禾轮可适当前移,但也不宜过大,如果拨术轮太前会造成创台损失增加和助台堆积.新回一… 相似文献
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拨禾轮的正确调整与故障排除 总被引:1,自引:0,他引:1
拨禾轮是联合收割机上的重要工作部件,其工作性能的好坏,对收割机能否顺利作业有着重要作用。拨禾轮的作用:一是将作物引向切割器;二是切割器切割作物时,由前方扶持茎秆,支撑切割;三是在茎秆被切割以后,将茎秆及时推向割台输送搅龙,并及时清理切割器上的作物,以利继续切割。拨禾轮安装和调整不当,会产生以下故障:一是打击穗部,造成落粒过多,增加收割损失,带走割下来的作物,增加割台损失;二是作物架在割台输送搅龙上,造成喂入不畅,影响割台继续收割,甚至堵塞输送搅龙造成停机。现将拨禾轮的正确调整和故障排除介绍如下。 相似文献