锯链切齿绕过导板头时角参数的变化

锯甸切齿绕过导板头时、γ、α２、ｍ发生变化，通过几何分析，推导出一组计算公式，由ＢＧ３３和ＢＨ２９型油锯的角参数变化数据说明，此种影响是很大的，在设计锯链，导板和锉锯链时，应予以考虑。     

控制锯链挠度的一种有效方法

控制锯链挠度的一种有效方法（１５２０７１）绥化林业机械厂田信，刘良基（１６５３００）大兴安岭西林吉林业局刘宝林１锯链挠度的形成由于两种间隙存在，在锯链检验时，链轴和传动片之间势必出现一角度β，经过一个链节产生一个角度，如此积累便形成整条锯链的挠度。设...     

混合型锯链的研究

混合型锯链是由直齿式锯链的切齿和刨齿与刨刀式锯链的刨旋齿组合而成。在东北林区使用多年,受到普遍欢迎。本文利用T-2型链锯切削试验台对这种锯链进行了试验和测定。试验表明,混合型锯链横截红松和槭木时,锯截效率高于刨刀式;横截紫椴和硬桦时,前者低于后者,但高于直齿式锯链。斜截时,混合型锯链的跑偏量大于刨刀式,小于直齿式,但锯截效率下降很小。可见混合型锯链优于直齿式锯链,适于伐木作业。混合型锯链有各种功能的锯齿,故平均每齿受力小。     

锯链的切削性能及其测定方法

锯键是油锯和电链锯的工作部件，是一种特殊的柔性切削刀具。锯链的切削性能对链锯整机的生产率及单位生产成本影响极大，对操作者的劳动强度及人身安全也有一定的影响。优良的切削性能是新开发锯链推向市场的必备条件之一。随着链锯的更新换代，国外锯链凭其优越的性能逐步占领了我国的锯链市场。因此，提高国产锯链的切削性能已成为重振我国锯链制造业的关键技术之一。而测定锯链的切削性能是锯链试制过程中必不可少的一个环节。1锯链切削性能的含义及其衡量参数锯链的切削性能主要包括锋利性及进锯阻力的大小两个方面。在同样条件下，锋…     

修锉油锯锯链的几种情况

在伐区采伐、造林现场修锉锯链,如不按规定操作,往往易使锯链齿型失常,严重影响采伐、造材的作业质量。锯链切齿的几种常见情况如下图所示。其切削过程是立刃在先,横刃后切入,锯链在锯切断面上跳动,所以作业时就要用力压住油锯,锯链发热,离合器、链轮、锯链小轴等均要     

锯链与链轮啮合的几何条件及节距偏差的影响

根据新型锯链的结构特点，参考链传动的几何条件，推导出一套锯链与链轮啮合传动的几何条件基本公式。这套公式涉及了等节距锯链和不等节距锯链两种情况，还涉及星形驱动链轮、轮辋式驱动链轮和星形导向链轮三种链轮。     

锯链传动片疲劳试验失效分析

国产锯链在高速空载疲劳试验时出现早期损坏,其寿命比同型号的OREGON锯链短很多。通过化学成分、金相组织、表面硬度及零件制造精度的检测对比分析,认为这是由于国产锯链传动片、连接片和切齿片的制造精度不高,实际孔距尺寸偏大,使得锯链节距大于链轮分度圆节距。这时锯链与链轮的相互位置关系就无法保证,锯链与链轮的啮合状况变坏,传动过程中将产生冲击、滑移窜动、爬高、张力波动等现象,使锯链的负荷成倍增加,尤其是传动片清理齿齿尖部位承受长期反复的冲击载荷,从而导致早期疲劳断裂。提高零件制造精度后,锯链与链轮的啮合状况正常,高速空载疲劳试验寿命达到要求。     

锯链张力的计算

锯链张力包括安装张力、离心张力、制造误差引起的附加张力、热张力、惯性动张力和驱动张力。静止时锯链不脱离导致导轨面的临界张力与导板轮廓线曲率半径和锯链质量线密度成正比。无缓冲器导板的安装张力应包括离心张力,数值较大;而有缓冲器导板的安装张力应不包括离心张力,数值较小。锯链的驱动张力是驱动力与切削阻力及摩擦阻力相对抗而产生的,在不同位置其大小不等。锯链的最大张力发生在驱动链轮啮入点附近,其数值相当大。文章给出了各种张力的计算公式。     

手持式锯链磨齿机的研制

目前,万能型锯链广泛应用于链锯的伐木、造材、打枝等木材生产作业中。由于万能锯链的齿刃受其结构和形状的限制,磨齿时一般仍使用圆锉手工操作,这已远远不适应生产发展的需要。手持式锯链磨齿机是一种新型锯链磨齿机具,其结构特点是采用软轴传动,手持式小砂轮磨削,并设有齿形角度控制架,可用电机或油锯发动机驱动。     

简易锯链锉磨架

西北林机厂接待维修组的工人,在揭批“四人邦”反革命罪行的高潮中,自己设计并试制成功了一种简易“г”型锯链锉磨架(如图)。这种“г”型锯链锉磨架体积小,易携带,构造简单,一般单位都可以制做。该架锉磨角度准确,操作方便,特别适用于新油锯手锉磨锯链时使用。简易锯链锉磨架由架体、调度头和锉刀架     

锯片锯料角对锯切表面粗糙度影响机理分析

分析了锯料角影响锯切表面粗糙度的机理，阐述了锯料角与锯料量对锯切表面粗糙度的影响。分析结果表明，只要锯料角不变化，则锯料量的变化对锯切表面粗糙度不起任何作用。锯料角影响锯切表面粗糙度的机理为开发新型锯片、提高锯切表面的质量和锯切效率提供依据。     

电链锯锯齿温度场的仿真分析与实验探究北大核心

为解决电链锯锯链使用寿命较短的问题,以电链锯锯齿温度场为研究方向,对锯齿温度场进行理论分析,得出锯切深度、切削速度、侧刃切削角三个主要研究变量;通过使用Abaqus软件分析以及实验探究,分析以上三个研究变量对电链锯锯切过程中锯齿温度变化的影响。验证了Abaqus建立的链锯锯切模型的可行性;链锯锯齿温度场受锯切深度、切削速度、侧刃切削角的影响;链锯锯切过程中,锯齿温度变化曲线呈现迅速上升、平稳上升、稳定不变三个阶段;保持其他条件不变,锯齿温度随切削深度增加而升高8%~13%,随切削速度增大而升高15%~20%,随侧刃切削角增大而降低22%~25%。     

锯切表面粗糙度的综合评价

为了提高木材锯切表面的加工质量，探讨了微观不平度十点高度Rz在评价锯切表面粗糙度方面的可行性，并提出综合使用Rz和Ry两个参数来评价锯切表面粗糙度更加合理。     

锯链的摩擦损失

锯链的摩擦损失不同于一般的摩擦损失，它包括相对运动表面的摩擦损失和冲击损失两个因素。用测定驱动链轮轴功率和净切削功率的方法可译制片出摩擦损失功率和摩擦阻力。国产和进口锯链的测定值表明，链速和安装张力对锯链的摩擦阻和摩擦功率都有很大的影响、其变化规律比较复杂。     

曲线带锯机锯路宽度及锯切半径的分析

通过对数控曲线带锯机的锯切方式进行分析,最终选取带锯条的工作边绕锯齿连线摆动,同时对工件固定在工作台上做X向和Y向移动的曲线锯切形式进行讨论分析。根据这种类型曲线锯切方式的数控曲线带锯机加工曲线的工作原理,研究了数控曲线带锯机加工木材时锯条的受力状态和曲线锯路形成的过程,着重分析了带锯机曲线锯切时锯路的宽度和最小锯切半径。经过分析,总结得出数控曲线带锯机形成曲线轨迹的基本原理,基于该基本原理计算整理得到锯路宽度的估算公式及最小锯切半径的极限公式,为数控曲线带锯机加工曲线时确定其加工范围和理论出材率提供理论依据。     

锯齿磨损变钝程度对木质材料切削力影响的研究

采用锯齿磨损变钝程度不同的硬质合金切削刀具对三种木材(杉木、樟子松、水曲柳)和两种人造板(中密度纤维板、刨花板)进行闭式切削实验,研究锯齿磨损变钝程度对木质材料切削力的影响规律。实验结果表明,随着刀具磨损变钝程度的增加,主切削力和法向力都呈增大趋势,且法向力的增幅更明显。负间隙C对中纤板主切削力、法向力以及刨花板法向力的影响曲线类似,均为先缓慢上升,再急剧增加,然后又趋于平缓;刨花板主切削力随负间隙C的增加而不断增加。     

Predicting the Stiffness of Sawn Products by X-ray Scanning of Norway Spruce Saw Logs

The aim of the study was to investigate the possibility of strength grading Norway spruce [Picea abies (L.) Karst.] saw logs on the basis of simulated X-ray LogScanner measurements and to evaluate the potential accuracy of X-ray LogScanner measurements of green heartwood density and percentage of heartwood. The study was based on 272 logs for strength grading and 29 logs for measurements of green heartwood density and percentage of heartwood. The logs were scanned using computed tomography (CT). After sawing, the modulus of elasticity (MOE) of the centre boards was measured using a strength-grading machine. The CT images were used for simulations of an X-ray LogScanner, resulting in simulated measurements of different variables such as diameter, taper, percentage of heartwood, density and density variations. Multivariate models for prediction of MOE were then calibrated using partial least squares (PLS) regression. The MOE of a log was defined as the mean value of the MOE of the two centre boards. The study showed that the simulated X-ray LogScanner measured the percentage of heartwood and green heartwood density with relatively high accuracy (R ² = 0.94 and R ² = 0.73, respectively, after removing two outliers) and that these and other variables measured by the simulated X-ray LogScanner could be used to predict the stiffness of the centre boards. These predictions were used to sort the logs according to the predicted MOE. When sorting out 50% of the logs (''high-strength'' logs), the percentage of C30 boards increased from 73% (all logs in the study) to 100% (only ''high-strength'' logs). The rest of the logs could then be divided into two groups, one of them with 100% C24 and C30 boards.     

锯链连接片偏磨原因的受力分析及解决途径的研究

通过对国内外万能锯链负荷工作时的受力分析,发现现有万能锯链的切齿组件的设计几何参数不尽合理。因而,造成正压合力集中,促使连接片偏磨,缩短了锯链寿命。同时,偏磨后的切齿组件切削功能恶化,影响了链锯机械性能的发挥。为此,重新设计了切齿组件,使正压合力趋向多点均匀分布。经生产、台架试验证明,新型锯链的使用寿命,是国产锯链的2倍左右,是斯蒂尔锯链的1.5倍;切削效率比国产锯链提高35—116.7％,比奥利根锯链提高3—4％。同时,切齿组件在整个生产过程中,始终保持着良好的切削状态和原设计的主要几何参数。证明“正压合力多点均匀分布”的设计理论是克服连接片偏磨的可靠途径。     

木工框锯机

框锯机又称排锯机、闯锯机 ,是将多根锯条张紧在锯框上 ,由曲柄 (或曲轴 )连杆机构驱动锯框做上下或左右的往复运动 ,使装在锯框上的多根锯条对原木或木方进行纵向锯切的机械。框锯最早出现在欧洲 ,由于生产工艺简单、操作方便 ,便于实现生产连续化、自动化 ,而被广泛地应用 ,特别在北欧的瑞典、芬兰和挪威 ,以框锯机为主锯机的制材占有相当大的比例 ,在前苏联及东欧的波兰和捷克等国家也一直是以框锯机为制材工业的主力设备。 70年代以后 ,瑞典、芬兰等国家对传统框锯机进行了一系列的技术改造 ,如提高主轴转速 ,增大进给速度 ,增加锯框的…     

带锯机锯轮转速、锯条摆动与锯解精度的试验研究

基于对木工带锯机加工特性的研究需要,本文在MJ397型高速木工带锯机的锯条张紧力和进给速度恒定的情况下,通过实测锯机工作台和锯条结构系统的固有频率、同条件下锯割杉木试材时的锯条横向摆动量、变频器调节锯轮转速和锯材表面粗糙度等,分析锯轮转速、锯条横向摆动量与锯解精度的关系,为优化国产带锯机锯割稳定性等设计工作提供依据.