变黄中期湿球高低及稳温时间对烟叶质量的影响

[目的]研究密集烤房烟叶烘烤变黄中期湿球高低及稳温时间对烟叶质量的影响,为优化密集烤房烟叶烘烤提供参考。[方法]在变黄期时间相同的条件下,只调整38和42℃湿球温度和稳温时间,对粤烟97品种中部烤后烟叶外观质量、化学成分协调性、评吸质量进行了分析。[结果]中部烟叶变黄中期湿球温度控制在35.5℃、稳温25 h,42℃湿球控制35.5℃、稳温13 h的T2处理,变黄期失水协调性较好,烤后烟叶化学成分协调性较好,颜色橘黄鲜亮,色度、油分较好,总糖、还原糖、糖碱比较高,烟碱、含氮量较低,评吸得分最高,有利于改善烟叶的外观质量和化学成分协调性,提高烟叶的评吸质量。[结论]变黄期的湿球温度高低及稳温时间长短对烟叶外观质量、化学成分协调性以及评吸质量都有一定的影响,以中温、中湿,38℃稳温时间较长的T2处理效果较好。     

密集烘烤关键温度点稳温时间与湿度控制组合对烟叶质量的影响

为优化许昌烟区密集烤房烘烤工艺,研究了密集烘烤关键温度点稳温时间和湿度的4种不同组合对烤后烟叶等级质量、外观质量以及香气质量组成的影响。结果表明:38℃(36±0.5)℃稳温24 h、42℃(37±0.5)℃稳温20 h、47℃(38±0.5)℃稳温24 h、54℃(39±0.5)℃稳温20 h的组合能够提升中上等烟比例和均价,同时改善烤后烟叶香气质量。     

密集烘烤关键温度点稳温时间与湿度控制组合对烟叶质量的影响

为优化许昌烟区密集烤房烘烤工艺,研究了密集烘烤关键温度点稳温时间和湿度的4种不同组合对烤后烟叶等级质量、外观质量以及香气质量组成的影响。结果表明:38℃(36±0.5)℃稳温24 h、42℃(37±0.5)℃稳温20 h、47℃(38±0.5)℃稳温24 h、54℃(39±0.5)℃稳温20 h的组合能够提升中上等烟比例和均价,同时改善烤后烟叶香气质量。     

定色前期稳温时间对不同成熟度烟叶质量的影响

探讨密集烤房烟叶烘烤采收成熟度和定色前期稳温时间对烟叶质量的影响,为减少青光杂烟叶比例、提高烟叶质量提供技术支撑。以当地主栽品种K326为材料,在47℃稳温时间设三个处理,对下、中、上部不同采收成熟度烟叶烤后外观质量、化学成分协调性、等级结构及均价进行了研究。采收成熟度和定色前期稳温时间对烟叶质量影响较大。尚熟烟、适熟烟以T2处理(47℃稳温时间:下部叶13 h,中部叶18 h,上部叶20 h)及过熟烟以T1(47℃稳温时间:下部叶8 h,中部叶13 h,上部叶15 h)综合表现较好,能够改善烟叶外观质量和化学成分协调性,提高烤后烟叶均价、中上等烟叶比例和桔黄烟叶比例,减少青杂糟烟叶比例;随着定色前期稳温时间的延长,青光烟叶比例减少,但杂色烟叶、糟片烟叶有所增加。采收成熟度以采收适熟烟叶烤后烟叶质量最好,能够明显提高烟叶均价、中上等烟叶比例,减少青杂糟烟叶比例,中下部烟叶要尽量避免采收过熟烟叶,上部烟叶要尽量避免采青。     

45℃稳温时间对烤后烟叶质量的影响

为进一步提高密集烤房烟叶烘烤质量,减少烤后烟青杂比例,以云烟87品种为材料,在定色前期时间相同的条件下,研究了密集烘烤45℃稳温时间长短对烤后烟叶外观质量、化学成分协调性、等级结构及均价的影响。结果表明,在烘烤过程中,下部烟叶在45℃稳温5 h,中部烟叶稳温8 h,上部烟叶稳温12 h,可以改善烟叶的外观质量,有利于提高烟叶的等级结构,减少青杂烟叶比例,但随着45℃稳温时间的延长,烟叶颜色趋淡,橘黄烟叶比例有降低趋势。各处理对烤后烟叶化学成分协调性的影响以45℃温度点处下部叶不延长或稳温5 h、中上部叶不延长表现较为协调,但是否与田间差异有关,还需进一步研究。     

定色后期干球温度对烤后中部烟叶质量的影响

为探讨赣南烟区密集烤房烟叶烘烤定色后期干球温度对烤后烟叶质量的影响,在湿球温度40℃基础上,设置干球温度50、53、55℃3个处理,对比烤后烟叶外观质量、颜色指标、化学成分、感官评吸及经济性状的变化.结果表明,随定色后期干球稳温温度的升高,烤后烟叶外观质量呈下降趋势,正面颜色略微变浅,差异不显著.正面亮度值L、正背面黄度值b和饱和度C、化学成分协调性评分、感官评吸得分、香韵得分以及经济性状均呈先升后降趋势,T2处理最大;色差值ΔE呈先降后升趋势,T2处理最小.定色后期适当提高干球稳温温度(53℃)能提升烟叶亮度和饱和度,显著缩小正反面色差,有利于彰显浓香型特色,促进化学成分协调,提升烟叶评吸质量,提高烟农经济效益.     

不同烘烤工艺对烤后烟叶香气物质含量和评吸质量的影响

为提高四川烟区烤后烟叶香气质量,研究了密集烘烤中不同烘烤工艺对烤后烟叶中性香气物质、酸性香气物质含量和评吸质量的影响。结果表明,干球温度38℃(湿球温度36℃±0.5℃)稳温24 h、42℃(37℃±0.5℃)稳温20 h、45℃(38℃±0.5℃)稳温24 h、54℃(39℃±0.5℃)稳温20 h的组合烤后烟叶香气物质总量以及评吸质量均最高。     

不同烘烤工艺对烤后烟叶香气物质含量和评吸质量的影响

为提高四川烟区烤后烟叶香气质量,研究了密集烘烤中不同烘烤工艺对烤后烟叶中性香气物质、酸性香气物质含量和评吸质量的影响。结果表明,干球温度38℃(湿球温度36℃±0.5℃)稳温24 h、42℃(37℃±0.5℃)稳温20 h、45℃(38℃±0.5℃)稳温24 h、54℃(39℃±0.5℃)稳温20 h的组合烤后烟叶香气物质总量以及评吸质量均最高。     

定色后期湿球温度高低对烟叶质量的影响

[目的 ]研究密集烤房烟叶烘烤定色后期湿球温度高低对烟叶质量的影响,为优化密集烤房烟叶烘烤提供参考。[方法 ]调整定色后期湿球温度和稳温度时间,对云烟87品种中部烤后烟叶外观质量、化学成分协调性、经济性状、评吸质量进行了研究。[结果]中部烟叶综合表现以湿球温度控制40℃的T3处理较好,随着定色后期湿球的提高,颜色加深,油份、色度较好,干物质消耗有所增大,T3处理外观质量、化学成分协调性、经济性状都好于T1和T2处理,但评吸质量无明显的差异。[结论 ]定色后期湿球温度适当提高有利于提高烟叶外观质量、化学成分协调性、经济性状,随着湿球温度的提高,颜色逐渐加深,油分、色度趋好,有利于提高均价、中上等烟比例以及桔黄烟叶比例。     

密集烘烤关键温度点稳温时间对烤后烟叶质量的影响

针对近年来密集烤房应用中存在的干物质降解不充分和香气物质不足的问题,2009年以云烟87为试材,在重庆市武隆县进行了密集烤房关键温度点不同稳温时间对烤后烟叶化学成分、外观质量、能耗、经济性状和评吸质量的影响研究.结果表明,在干球温度42℃和54℃分别稳温12 h,烤后烟叶的综合质量较好,能耗较低,投入与产出比较高.在42℃稳温时间过短,烟叶变黄和凋萎不充分,烤青烟比例增加;稳温时间过长,导致干物质降解过度,烟叶在定色期失活早,酶促棕色化反应加重,影响烤后烟叶外观质量.烟叶在54℃保持相对长的时间可改善烟叶的颜色和色度,有利于香气物质的形成.     

密集烘烤变黄期不同温湿度及时间对烟叶质量的影响

为提高烟叶密集烘烤质量,以红花大金元和K326烤烟为材料,采用温、湿度和时间组合对密集烤房烟叶变黄期烘烤工艺进行优化研究。结果表明:烟叶变黄期相对湿度80%,干球温度38.0℃,湿球温度34.7℃,烘烤时间60h,烘烤成本最低,经济效益最好,烤后烟叶外观质量最佳,内在化学成分最协调,感官质量符合中式卷烟原料需求。     

定色前期湿球温度对烟叶特色及质量的影响

为改善中上部烟叶的烤后品质和优化密集烘烤工艺,试验采用密集烤房研究定色前期湿球温度对云烟87中上部烟叶烤后外观质量、颜色值、化学成分、经济性状和评吸质量的影响。结果表明:(1)中部烟叶,以T3处理(湿球温度39℃),在外观质量、评吸质量、风格彰显程度、化学成分评价分值得分最高,经济性状较好,烤后烟叶综合质量依次为T3处理(湿球温度39℃)T2处理(湿球温度38℃)T1处理(湿球温度37℃)。随着定色前期湿球的提高,代表红色的a值有提高的趋势,鲜干比逐渐略有增大,说明有利于物质转化,加深烟叶的颜色,改善烟叶的外观质量;(2)上部烟叶,以T2处理综合表现较好,主要表现在外观质量、评吸质量分值得分最高,经济性状最好,颜色桔黄鲜亮,成熟度、叶片结构、油份较好,颜色饱和度较好,正反面色差较小,化学成分协调性好;T3处理居中,表现颜色偏深偏暗、油分略差,化学协调性差,评吸质量亦有所降低,呼吸消耗较大;T1处理综合表现较差。从风格彰显程度来看,随着定色前期湿球温度提高,浓香型风格特色有提高的趋势。因此,密集烤房烟叶烘烤定色前期湿球温度中部烟叶以39℃、上部烟叶以38℃,有利于提升烤后烟叶质量。     

不同能源烤房对烟叶的烘烤效果

为了降低烟叶烘烤成本,提高烤后烟叶质量,对3种不同能源烤房的烘烤成本、烤后烟叶的外观质量、经济性状以及化学成分进行了比较与分析。结果表明,电能密闭式烤房和电能排湿烤房的烘烤总时间分别比燃煤烤房缩短了9,18 h,干烟成本分别比燃煤烤房降低了1.36,1.29元/kg;烤后烟叶外观质量综合得分明显高于燃煤烤房,青筋烟和杂色烟率均低于燃煤烤房,其中,电能密闭式烤房的烤坏烟率最低;化学成分协调性均优于燃煤烤房;外观质量均较好,均价和产值均明显高于燃煤烤房。由此可知,电能密闭式烤房和电能排湿烤房都具有良好的应用前景。     

变黄初期干湿球差对烟叶烤后质量的影响

以云烟87品种为材料,研究密集烤房烟叶烘烤变黄初期对烤后烟叶外观质量、化学成分协调性、等级结构及均价的影响,为减少青杂烟叶比例、提高烟叶质量提供技术支撑。结果表明,顶层干湿球差1℃的处理综合表现最好,烤后烟叶外观质量较好,等级结构、桔黄烟叶比例最好,低次烟叶比例、青烟比例最低,随着干湿球差拉大,烤后烟叶等级结构、桔黄烟比例有降低的趋势,青烟比例、低次烟比例有增加的趋势。     

编烟数量对不同成熟度档次烟叶质量的影响

目的:研究密集烤房烟叶烘烤中采收成熟度和编烟数量对烟叶质量的影响,为减少青杂烟叶比例、提高烟叶质量提供技术支撑。方法:在气流下降式密集烤房中,温度计挂放二棚,只改变每杆编烟数量,对云烟87品种下部、中部、上部不同采收成熟度档次烤后烟叶外观质量、化学成分协调性、等级结构及均价进行了研究。结果:下部、上部烟叶编烟数量以T2处理和中部烟叶编烟数量以T1处理,在外观质量得分较高、化学成分协调性较好,烟叶等级结构及均价最高,而T3处理烟叶等级结构和均价最低;下部、中部、上部烟叶均以采收尚熟烟叶均价、中上等烟比例、桔黄烟叶比例较高,低次烟叶比例较低,尚烟叶居中,过熟烟叶均价、中上等烟叶比例、桔黄烟叶比例大幅降低,低次烟比例、杂色烟叶和糟片烟叶大幅增加;过熟烟叶放顶层好于放底层,适熟烟叶、尚熟烟叶总体放顶层优于放底层,顶层烟叶质量总体优于底层烟叶质量。结论:采收成熟度和编烟数量对烟叶质量影响较大。下部、上部烟叶编烟数量以T2处理和中部烟叶编烟数量以T1处理,能够改善烟叶外观质量和化学成分协调性,提高烤后烟叶均价、中上等烟叶比例和桔黄烟叶比例,减少青杂糟烟叶比例;下部、中部、上部烟叶采收成熟度均以适熟烟叶烤后烟叶质量最好,尚熟烟叶居中,过熟烟叶最差;采收适熟烟叶能够大幅提高烟叶均价、中上等烟叶比例和桔黄烟叶比例,减少青杂糟烟叶比例。     

浅析皖南烟区传统用煤与电加热片密集烤房对烟叶烘烤质量的影响

为降低烟叶烘烤成本,推行绿色环保理念,探索电加热片密集烤房在皖南烟区的应用效果,以云烟97烤烟为试验材料,对比分析了2种能源烤房(自动加煤烤房、电加热片烤房)在装烟量、能耗成本、烤后烟经济性状、外观质量、化学成分等指标上的差异。结果表明:电加热片烤房装烟量与自动加煤烤房无差异,烤后烟叶外观质量整体以电加热片烤房较好,且烤后烟叶化学成分差异不大。采用电加热片烤房烘烤烟叶,供热、排湿、装烟量能够满足生产需求,无排放污染物,符合节能减排的环境要求。     

一烤一方案与传统烘烤工艺对烟叶质量的影响

以云烟87为供试烤烟品种,分别采用密集烤房一烤一方案和当地烟农习惯使用的烘烤方法进行烟叶烘烤,考察2种烘烤工艺对烟叶外观质量、化学成分协调性、评吸质量的影响,为优化密集烤房烟叶烘烤工艺提供参考。结果表明:采用一烤一方案烘烤工艺烘烤的烟叶在外观质量、评吸质量、化学成分协调性上都有明显提高,主要表现在颜色较深、油分增加、色度增强、橘黄烟比例增加、杂色烟叶比例减少、香气质中偏上、香气量尚足、杂气减少、刺激性降低、余味较好。     

生物质能源烤房对烟叶烘烤质量的影响

2016年在水城县开展生物质能源烤房与常规密集烤房对比试验。结果表明:生物质能源烤房升温均衡,稳温效果好,2种烤房烘烤重量相当的鲜烟叶,生物质能源烤房较常规烤房节约烘烤成本0.29元/kg,烤后烟叶外观质量相当,生物质烤房烤后烟叶能够提高上等烟比例1.05个百分点,降低下等烟比例0.93个百分点;产值提高65.7元/hm~2,提高了烟叶烘烤质量。     

密集烤房装烟密度对烟叶质量及烘烤效益的影响

以烤烟品种K326为材料,研究密集烤房不同装烟密度对江西下、中、上部烤后烟叶化学成分、评吸质量、经济性状及烘烤成本的影响。结果表明,合理控制装烟密度能够提高烟叶烤后质量,节省烘烤成本,装烟过多或过少对烟叶内在化学成分协调性和评吸质量均不利。在江西省生态条件下,密集烤房下部烟叶装烟密度为288竿/烤,中、上部叶装烟密度为384竿/烤时提质节能效果最好。     

8点式密集烘烤工艺对云烟87烟叶内在品质的影响

[目的]探明8点式密集烘烤工艺对烤后烟叶内在品质的影响.[方法]以烤烟品种云烟87为材料,在江苏中烟工业公司原料基地单元进行了密集烤房常规烘烤工艺与8点式精准密集烘烤工艺的对比试验.[结果]试验表明,8点式精准密集烘烤工艺与常规工艺相比,烤后烟叶外观质量明显改善,橘黄烟和上等烟比例增加,烤后烟叶化学成分协调性提高,类胡萝卜素和多酚含量增加,评吸质量表现更优.[结论]8点式密集烘烤工艺作为一种密集烤房的优化工艺具有一定的推广价值.