苎麻的快速脱胶

苎麻脱胶质量好坏，直接影响纱布的质量，而苎麻脱胶质量的关键又在于煮练。今后脱胶生产能否实现机械化、连续化和自动化，也首先取决于煮练质量的好坏和煮练时间的长短。因此，我厂根据省科委下达的任务，进行了快速脱胶的研究，设计工艺路线是：原麻预酸处理，煮练碱液添加助剂，以提高煮练效果；取消精练，并对拷麻后的半制品进行漂白处理，     

苎麻的快速脱胶

一、前言苎麻脱胶质量好坏,直接影响纱布的质量,而苎麻脱胶质量的关键又在于煮练。今后脱胶生产能否实现机械化、连续化和自动化,也首先取决于煮练质量的好坏和煮练时间的长短。因此,我厂根据省科委下达的任务,进行了快速脱胶的研究,设计工艺路线是:原麻预酸处理,煮练碱液添加助剂,以提高煮练效果;取消精练,并对拷麻后的半制品进行漂白处理,除去麻纤维上的残余木质素,以提高麻纤维的白     

苎麻主要农艺措施对原麻含胶量影响的初步研究

苎麻经剥制加工成原麻,除含纤维素外,还伴生有果胶、木质素、脂腊和水溶物等胶杂物质,使苎麻单纤维胶结成束状,必须经过脱胶处理,分离为单纤维,才具有良好的纺织性能。原麻含胶量就是指原麻中胶杂物质含量的高低,是衡量原     

不同部位大麻纤维厌氧生物脱胶后的基本特性研究

文章基于自主知识产权的麻纤维厌氧生物脱胶系统,分别对甘肃天水产清水大麻纤维(籽麻和花麻)梢部、中部和根部厌氧生物脱胶处理后的胶质去除情况、纤维细度、拉伸性能和表观形态进行了对比试验研究.结果表明:厌氧生物脱胶处理可有效稳定去除大麻不同部位的胶质,残胶率20％左右;脱胶麻的细度值由细到粗顺序为梢部<中部<根部;脱胶麻的强...     

大麻生物脱胶有重大突破

由山东省纤维检验局、山东大学和泰安大麻纺织科研所共同承担的“九五”国家重点科技攻关专题《大麻脱胶工业用制剂》现已先后通过国家质量技术监督局、国家科技部中国生物工程开发中心组织的鉴定、验收。麻类韧皮纤维纺纱的成败首先取决于脱胶效果。长期以来,原麻脱胶一直沿用自然发酵法和化学法生产。化学法越来越受制于环境保护,传统的生物脱胶方法又不适合工业化生产的要求。采用高新生产技术--酶制剂对韧皮纤维进行脱胶,是大势所趋。但韧皮纤维酶法脱胶是十分复杂的过程,不但要有脱胶所需的各种酶菌,还要有适当的脱胶方法,前期研究成果…     

香蕉纤维脱胶菌的筛选及其产酶条件的初步研究

香蕉纤维是纺织行业的一种新型纤维原料,其脱胶方法和工艺研究的缺乏制约着相关的开发与利用。本文就香蕉纤维的微生物脱胶进行了初步研究,采用透明圈法从土壤中筛选到一株具有降解香蕉半纤维素能力的放线菌菌株51181,利用它脱胶可去除香蕉纤维38%的胶质;对菌株51181产半纤维素酶的条件优化后,该菌株所产的半纤维素酶活达48.63U/mL,表明该菌株在香蕉纤维微生物脱胶及酶法脱胶方面具有一定的应用前景。     

苎麻一煮法脱胶助剂的研究

苎麻煮练液中加入抗再沉积剂 PVA,螯合剂聚丙烯酸钠,渗透乳化剂平平加Ο,并对三种助剂用量分别进行了单因子试验,利用正交多项式对残胶率进行处理,确定了各助剂的最佳用量PVA为2.2798 g/l;聚丙烯酸钠为1 g/l;平平加Ο为2g/l.最优试验结果为精干麻残胶率1.2332%,断裂强度 8.45cN/dtex,断裂伸长率为 4.5%.通过这些表面活性剂的作用,实现了苎麻一煮法化学快速脱胶.     

苎麻脱胶细菌菌株的筛选、分类鉴定与多样性分析

旨在为生物脱胶技术提供菌种资源。从不同生境中采集微生物样品,以苎麻原麻和果胶为主要基质,通过富集和选择性培养进行分离、筛选,获得78份具有降解苎麻韧皮胶质功能的细菌资源,通过形态特征、生理生化试验和16S rDNA测序,对菌种进行分类鉴定、种群多样性和聚类分析,初步鉴定为17属,至少27种,再通过脱胶实效法进一步复筛,选出10株代表性菌株,并进行了产脱胶关键酶的初步验证。     

分宜县发展苎麻夏布产业化的实践与启示

(一) 夏布是一种十分古老的天然纤维织物,其原料是用苎麻韧皮纤维刮制成的原麻,通过手工渍纱纺织而成,以前多用于做蚊帐和夏季服装,具有通风凉爽等优点.     

苎麻生物脱胶复合菌群的构建

分别从沤麻池、苎麻脱胶厂污泥、老麻园土和腐烂麻堆等生境收集自然菌群,采用室内温水沤麻的方法检测它们的原始脱胶能力,结果表明:这些自然菌群的脱胶能力较弱,使苎麻分纤分别需要12 d、18 d、14 d和10 d,脱胶后的纤维强度极低,最高只有2.83 cN/dtex,失去了工业利用价值.将不同来源的菌群等比例混后用于脱胶试验,其分纤周期为8d,分纤时纤维强为2.58 cN/dtex.以苎麻为唯一碳源和能源对复合菌群进行长期驯化,分别在驯化至69 d、89 d、182 d和407 d发现其分纤周期缩短到了5d、4d、3d和2.2 d,而且随着分纤周期的缩短,纤维强度也逐渐提高.复合菌群驯化407d后,分纤周期稳定在50h左右,分纤状况良好,纤维强度达到了5.52 cN/dtex.     

苎麻一煮法脱胶助剂的研究

苎麻煮练液中加入抗再沉积剂PVA，螯合剂聚丙烯酸钠，渗透乳化剂平平加O，并对三种助剂用量分别进行了单因子试验，利用正交多项式对残胶率进行处理，确定了各助剂的最佳用量：PVA为2．2798g／l；聚丙烯酸钠为1g／l；平平加O为2g／l。最优试验结果为：精干麻残胶率1．2332％，断裂强度8．45cN／dtex，断裂伸长率为4．5％。通过这些表面活性剂的作用。实现了苎麻一煮法化学快速脱胶。     

剑麻化学脱胶技术初步研究

本研究对剑麻纤维的化学成分做了测试,然后采用正交实验的方法对纤维进行脱胶处理,测试处理后纤维试样的制成率、白度、细度、强力、断裂伸长率等指标.根据实验结果分析预处理、碱液浓度、助剂种类和煮练时间四因素对纤维主要性能指标的影响,并选出在各个指标条件下的最佳工艺方案,从而提高剑麻纤维的可纺性.     

苎麻生物脱胶产品质量控制

苎麻生物脱胶主要是利用微生物产酶来分解苎麻胶质,生产精干麻.其工艺流程是原麻扎把→装笼→粗酶液脱胶→水洗→精炼→拷麻→漂酸洗、给油→脱油→抖麻→烘干→成品入库.精干麻的质量除原麻内在品质外,还取决于发酵的多级控制以及工艺流程的正确操作如扎把大小、松紧要适当、装笼要均匀、酶液配制、浴比要适度;此外还要控制好酶脱胶浸泡时间,搞好水洗、精炼等工作.只有这样,才能达到提高苎麻精干麻质量的目的.     

苎麻生物脱胶产品质量控制

苎麻生物脱胶主要是利用微生物产酶来分解苎麻胶质，生产精干麻。其工艺流程是：原麻扎把→装笼→粗酶液脱胶→水洗→精炼→拷麻→漂酸洗、给油→脱油→抖麻→烘干→成品入库。精干麻的质量除原麻内在品质外，还取决于发酵的多级控制以及工艺流程的正确操作：如扎把大小、松紧要适当、装笼要均匀、酶液配制、浴比要适度；此外还要控制好酶脱胶浸泡时间，搞好水洗、精炼等工作。只有这样，才能达到提高苎麻精干麻质量的目的。     

"中苎一号"快速丰产稳产栽培要点

“中苎一号”系中国农业科学院麻类研究所近年来选育的又一个优质、高产、多抗苎麻新品种，我市于2004年3月引入。该品种经我市几年的栽培、观察，具有如下显著特点：一是投产早，该品种发蔸快，当年早春栽苗，当年每公顷可收获原麻1125kg左右；二是产量高，该品种脚麻少，有效株率高，茎杆粗壮，每年每公顷成林麻园可收获原麻3750kg左右；三是纤维品质好，原麻纤维支数在2000支左右；四是抗逆性强，该品种茎杆粗硬、根系发达，因而麻株抗倒、耐旱，平原湖区、丘陵区均适宜建园；五是易收获，该品种皮骨易分离，好剥好刮，收获容易。     

麻纤维厌氧生物脱胶系统的脱胶特性研究

基于具有自主知识产权的麻纤维厌氧生物脱胶系统,对苎麻、剑麻、大麻和棕榈麻进行厌氧脱胶处理。结果表明:该系统运行过程中pH值稳定在7.2左右,化学需氧量(COD)在327 mg/L以下,氨氮质量浓度在5.2 mg/L以下,能实现近零排放;试验参数条件下苎麻脱胶效果优于剑麻、大麻和棕榈麻:苎麻纤维残胶率可达1.32%(低于化学脱胶),剑麻、大麻和棕榈麻残胶率分别为16.03%、20.13%、35.49%;各纤维强力指标能够达到传统化学脱胶法水平,其中苎麻的各项指标满足《苎麻精干麻》(GB/T 20793-2015)的一等水平。     

湖北省咸宁县双溪公社麻球厂的调查

苎麻是世界上主要的植物纤维资源之一，纤维品质优良，可以纯纺、混纺或交织成许多不同花色的布料。苎麻也是我国的特产，是我国对外贸易的传统出口商品。一般每年收获三次，由于生产技术落后和收剥适期短，每次收麻都要一株株剥皮、刮皮、脱浆(除去部分胶质、水分)、晒干、薰白后成为“原麻”出售，劳动强度大、费工多，一个男劳力一天剥制五、     

红麻微生物脱胶研究进展

脱胶是麻类加工中基础而又关键的工序 ,脱胶效果的好坏直接影响到纤维的产量和品质。本文就红麻的微生物脱胶方法、脱胶机理和影响脱胶的因素进行概述 ,并针对现行红麻脱胶方法存在的问题对混种脱胶等进行了讨论     

“中苎一号”快速丰产稳产栽培要点

1“中苎一号”品种来源与特点“中苎一号”系中国农业科学院麻类研究所近年来选育的又一个优质、高产、多抗苎麻新品种,我市于2004年3月引入。该品种经我市几年的栽培、观察,具有如下显著特点:一是投产早,该品种发蔸快,当年早春栽苗,当年每公顷可收获原麻1125kg左右;二是产量高,该品种脚麻少,有效株率高,茎杆粗壮,每年每公顷成林麻园可收获原麻3750kg左右;三是纤维品质好,原麻纤维支数在2000支左右;四是抗逆性强,该品种茎杆粗硬、根系发达,因而麻株抗倒、耐旱,平原湖区、丘陵区均适宜建园;五是易收获,该品种皮骨易分离,好剥好刮,收获容易。2…     

苎麻细菌化学联合脱胶技术生产应用研究报告

本文主要报道“苎麻细菌化学联合脱胶技术”在推广应用过程中通过工艺设冬配套定型、工艺技术设计、工艺流程改良以及脱胶废水、气综合治理等项研究,使之更加完善,适于大规模生产要求的情况。生产应用结果表明,特定工艺设备符合工艺要求,运行正常;工艺技术设计成功;应用该项技术加工一吨原麻至麻条可增收节支2039.84元;脱胶废水经综合治理后符合国家允许排放标准。