制粒工艺对司料质量影响的研究

自1930年首次引入颗粒饲料生产工艺后,制粒已成为饲料加工中最为普遍的工艺之.颗粒加工是饲料加工中的一个深加工过程,由于加工过程的复杂性以及人们对加工产品质量追求,在这方面的研究比较多,从调质、制粒机部件改进、膨化机、膨胀剂,到冷却器的设计、制粒后颗粒稳定、液体添加系统,这些研究都是为了获得高质量颗粒饲料.与粉料相比,颗粒具有营养因素和非营养等两方面的优势:如减少粉尘,防止饲料组分在运输等过程中再分级现象的发生,进而保证动物对养分的平衡摄食和防止挑食;通过提高饲料的适口性提高动物采食量,同时节约动物采食所需要的时间及能量的消耗;通过制粒的高温处理,可杀灭病原微生物;此外减少包装运输费用或储藏空间等.但是,如果在制粒过程中不注意各方面因素的话,就会造成对颗粒质量的严重影响.     

颗粒饲料加工工艺研究进展

烤制、蒸气压片、制粒、膨胀或膨化等是近年来饲料工业经常采用的几种热处理方式，其中烤制主要用于加工全脂大豆，也少量用于谷物加工；而蒸气压片和膨化主要用于谷物加工。自１９３０年首次引入颗粒饲料生产工艺后，制粒已成为饲料加工中最为普遍的工艺之一。与粉料相比，颗粒料具有营养因素和非营养等两方面的优势：如减少粉尘，防止饲料组分在运输等过程中再分级现象的发生，进而保证动物对养分的平衡摄食和防止挑食；通过提高饲料的适口性提高动物采食量，同时节约动物采食所需要的时间及能量的消耗；通过制粒的高温处理，可杀灭病原微…     

影响饲草颗粒成形的主要因素

基于生产优质饲料,提高饲料利用率和杀灭饲料中的有害细菌等目的,制粒工艺已被广泛应用于畜禽饲料生产中。然而颗粒饲料在储存、运输等环节中,还会受到不同程度的破坏,因此,在颗粒饲料加工生产中提高颗粒成型率和硬度是解决上述问题的关键所在。本文以SZHL400型制粒机为例,分析     

制粒作业的蒸汽调制(1)

前言 关于颗粒饲料的优越性已经充分阐述过了，颗粒饲料使动物（包括肉鸡、猪、牛、蛋鸡等）的生产效能总体提高5％～10％。颗粒饲料加工成本在美国是4～15美元／t范围不等，因饲料种类、加工设备及生产管理而异，在中国可能略低一些。鱼类饲料，特别是虾饲料，颗粒饲料加工成本更高，但它带来的效益也更高，不论对水产养殖本身和环境保护制粒都成了“必要”手段。在美国为了更好地控制污染、节省劳力，从20世纪80-90年代的10年间，制粒加工的鱼类饲料几乎全被挤压加工的鱼饲料代替。然而在中国，仍然以制粒加工的鱼类饲料为主，鱼类饲料从制粒加工转为挤压加工可能要花长得多的时间。     

如何控制制粒工艺,提高颗粒饲料的品质

近20多年来,随着饲料业的发展,颗粒饲料因其具有营养全面、品质稳定、适口性好、便于运输和储存等诸多优点,在越来越多地区被广泛应用。然而从目前的生产状况来看,仍然存在着不少问题,本文针对就制粒工艺对颗粒饲料的品质控制加以阐述。在颗粒质量的各影响因素中,制粒设备及操作条件对颗粒质量的影响很大。因此要提高颗粒质量,对制粒工艺的控制也是不容忽视的。1调质与蒸汽调质就是通过引入蒸汽,对饲料进行水热处理,使淀粉糊化,蛋白质变性,物料软化,从而改善饲料的适口性,提高消化吸收率和饲用效果。调质温度和蒸汽压力、蒸汽用量是紧密相关…     

不同颗粒饲料产品的RVA糊化特征研究

颗粒饲料具有营养全面、利用率高、避免动物挑食、缩短采食时间、改善适口性、减少粉尘、防止饲料分级、便于运输等显著优点（王卫国,2003）,因此得到了广泛的发展和应用。饲料成分在制粒过程中存在着复杂的物理化学变化,其中在水分和温度作用下．淀粉颗粒吸水膨胀．直至破裂,成为黏性很大的糊状物,该现象被称为淀粉糊化（甘景镐,1993）。饲料内淀粉经糊化后不仅有助于颗粒内部的相互粘结,     

如何设定最佳的制粒参数

基于生产优质饲料,提高饲料利用率和杀灭饲料中有害细菌等目的,制粒工艺已被广泛应用于畜禽饲料生产中.然而颗粒料在贮存、运输等环节中,还会受到不同程度的破坏,因此目前在饲料的加工生产过程中,通过优化工艺的参数来提高颗粒硬度指数（PDI）是有效的解决途径.影响颗粒品质的因素主要有粉碎、混合、调质、制粒和冷却等.     

粘合剂在鱼、虾饲料中的应用技术

鱼虾饲料同畜禽饲料相比,对加工制粒更有其特殊要求。一般要求鱼饲料颗粒在水中耐水性≥0.5小时,虾饲料颗粒耐水性≥2小时,以减少散失,提高饲料利用率。 解决水产颗粒饲料的耐水性问题,一般采用两种方法:一是增加淀粉含量较多的原料,如次粉、小麦粉,经糊化后产生一定粘结力,以提高颗粒的耐水性;二是在饲料中另外添加专用粘合     

挤出调质工艺生产颗粒饲料作用机理的探讨

挤出调质工艺生产颗粒饲料作用机理的探讨南京粮食经济学院顾华孝为了提高颗粒饲料生产水平，需要妥善解决饲料营养与加工的关系，其中调质是个关键性工艺，因为调质强度、调质时间以及调质均匀性和充分性将直接影响制粒质量和产量。对此，欧美有些饲料厂将挤出技术用于颗...     

国产中小型颗粒饲料机生产中的几个问题

近年来,国产中小型颗粒饲料机组在饲料厂和各种畜禽鱼养殖场随处可见。颗粒饲料与粉状饲料相比,因在制粒中出现过短时高温,可以杀死大部分微生物;可以使淀粉糊化,提高饲料的消化率;减少运输过程中的粉尘和分级现象;防止畜禽挑食造成营养不均衡;防止中间商掺杂使假。因此,     

制粒过程对饲料成分的影响

国外配合饲料的生产,目前正向颗粒化发展。有些国家生产的颗粒饲料已占全部配合饲料产量的50%～60%。在美国55%以上为颗粒饲料其中饲喂肉用仔鸡的占95%以上。近年来,国内颗粒饲料生产逐渐扩大,在肉用仔鸡、兔、水貂、鱼等动物的饲养中的应用都取得了很好的效果。然而有关制粒过程对饲料的影响的研究还很少。为了更好地搞好颗粒料的生产,本文仅就这方面的国外研究进展情况作一综述。一、制粒工艺过程制粒工艺大体可分三类即干法制粒、蒸汽制粒和二次制粒。国内的颗粒饲料生产多采用蒸汽制粒工艺,干粉先通过螺旋给料器进入调质器,螺旋叶片将粉料搅拌均质并在搅拌过程中加蒸汽、水或糖蜜进行混合调质,     

冷却器智能排料控制仪研究初探

在饲料加工的制粒工序中 ,经制粒、冷却到排料的过程中 ,水分和温度指标的控制是影响颗粒饲料产品质量的重要因素。若产品中水分含量高 ,很容易引起发热、霉变、生虫和其它生化变化 ;若水分含量偏低 ,则易破坏有机质 ,降低营养水平 ,且导致颗粒太硬 ,使动物咀嚼困难 ,增加能量消耗 ,同时对于饲料生产企业来说也是一个很大的经济损失。冷却器排料过程中水分和温度控制的准确程度 ,直接影响着产品的水分和温度的状况 ,反映了产品质量的好坏。因此加强冷却器排料过程中水分和温度的精确控制 ,是提高产品质量和提高经济效益强有力的手段之一。１…     

高效饲料生产的制粒规则——制粒再生产

正动物饲料中的某些原料含有适合人类食用的食物。这对饲料生产商而言是一大挑战,因为他们要确保最终的饲料包含所有可以制成优质动物饲料的正确饲料原料,并对最终成为餐桌上食物的动物有益。制粒是配合饲料加工业中一道常用的工艺。饲料从粉状转变为颗粒状对终产品的营养特性和物流管理均有益。由于粉料在原料混合均匀后进行制粒,每一个饲料颗粒均含有营养师配制的营养物质。这可以避免动物出现选择性采食,确保每一个动物都能够采食到营养平衡的日粮。饲料的制粒还能够提高配合饲料的物流特性。颗粒饲料的密度高于粉料,相同的运货体积能够运输更多的颗粒饲料。另外,制粒后,饲料     

国际最新饲料科技 饲料制粒研究

<正>饲料制粒技术是饲料生产过程中的一项加工工艺,即将混合的饲料粉料原料制成颗粒。制粒技术应用于饲料生产的优点主要有以下几点:①改善动物生产性能;②提高饲料利用率;③避免动物偏食;④改善容重;     

影响饲料制粒的因素及其控制方法分析

颗粒饲料具有营养分布均匀、消化率高、便于储存及不发生自动分级等优点，在养殖业中日益得到普遍应用。制粒是生产颗粒饲料过程中的一个重要环节，制粒性能的好坏直接影响到饲料的质量。对于饲料生产厂家，如何减少机器磨损和电耗，在降低生产成本的前提下，保证制粒质量，提高制粒产量，成为饲料企业在竞争中极力追求的目标。本就影响制粒的因素进行了综合分析，并就其控制方法进行了阐述。     

饲料加工工艺中的调质问题

在整个饲料加工工艺过程中,制粒工艺是重要的工序之一,制粒效果的好坏直接影响颗粒饲料的质量,而其中调质质量的好坏又会影响制粒效果。     

如何调控颗粒饲料的颗粒硬度

随着人们对饲料工业的深入研究,越来越多的科研工作者和生产厂家在提高原料质量和优化配方的同时,把饲料加工工艺作为提高产品质量的重要途径。颗粒饲料的颗粒硬度是颗粒饲料外观质量的重要指标。在一些猪场的饲养过程中还发现,颗粒饲料的颗粒硬度对畜禽生产性能有一定的影响。     

水产饲料粘合剂在鱼,虾饲料中的正确应用及检测方法

鱼虾饲料同畜禽饲料除营养配方的设计、原料的选择不同外,对加工制粒更有其特殊要求,一般要求鱼饲料颗粒在水中耐水性≥0．5小时,虾饲料颗粒耐水性≥2小时,以减少散失,提高饲料利用率,这也是配合饲料的养殖实践所提出的要求,目前在南方大部分地区也成为养殖户衡量水产颗粒饲料是否合格的首要标准。也是任何一家企业要跨入水产饲料行业必须首先解决的问题。对于如何解决水产颗粒饲料的耐水性问题,一般采用两种方法：（一）增加淀粉含量较多的原料,如次粉、小麦粉。进行充分的前熟化和后熟化。使饲料原料中的淀粉糊化而产生一定粘结…     

硬颗粒饲料制作对肉鸡配合饲料中维生素存留量影响研究

以肉鸡颗粒饲料为研究对象,研究硬颗粒饲料制作对配合饲料中维生素存留量影响研究。试验分粉料和硬颗粒饲料2种料型,研究调质、制粒、冷却等对维生素活性的影响。颗粒饲料制作过程中,肉小鸡配合饲料调制、制粒、冷却显著降低了(P<0.05)VA、VD、VE和VK的含量,VB_2的含量在冷却后显著降低(P<0.05);肉大鸡配合饲料中调制、制粒、冷却后VA、VD、VE含量显著降低(P<0.05),制粒、冷却后VB2含量降低(P<0.05)。肉小鸡和肉大鸡配合饲料颗粒制作过程中维生素的损失在调制后最严重。肉鸡配合饲料在颗粒制作过程中冷却后的水分含量略低于混合后。混合后和冷却后水分含量和料温明显低于调制和制粒过程,而容重的变化则是调制后最低、混合后和制粒后基本相当、冷却后最高。调制和制粒后的肉鸡配合饲料干物质和有机物含量低于混合和冷却后,而粗蛋白、钙和磷含量各制作过程基本保持不变。     

关于影响制粒效果的几个因素

关于影响制粒效果的几个因素华中农业大学牧医学院陈秀炎全价饲料生产过程中，制粒是最重要的一关。目前，大部分饲料厂，在一定程度上都存在产量达不到预期要求，出机颗粒成形率偏低，以及一些外观质量等问题，直接影响颗粒饲料的成本，影响饲料的销售，给企业造成经济损...