三层复合地板块生产工艺简介

近年来三层木质地板块的需求量在国际市场上日臻看涨。德国复合地板块需求以及北美和日本市场上,复合地板块销售均日益看好。与其它类型的地板块相比,复合地板块具有节约木材、尺寸稳定、价格适中、方便安装且装饰性好等特点,因而木质复合地板块的市场前景必将广阔。在我国,一些省份正拟引进三层夏合地板块生产技     

三层实木复合地板性能特点及工艺关键

通过与实木地板的比较，论述了复合地板的性能和特点，针对三层实木复合地板工艺复杂、技术含量高、成本高等特点，介绍了其主要生产工艺流程及关键的技术参数，为提高产品质量提供了技术保障。     

防止三层实木复合地板变形的方法

复合地板７０年代已在欧美国家兴起，中国在９０年代初开始生产。早期的复合地板，均以实木表板、芯板、底板复合而成，后来有以中密度纤维板（ＭＤＦ）或高密度纤维板（ＨＤＦ）等为芯层，表面覆贴单板的结构形式。本文所述特指实木复合地板，它保持了实木的特点，克服了...     

三层实木复合地板弯曲变形原因及控制措施

阐述了三层实木复合地板的结构特点,对其产生弯曲变形的原因进行分析,并结合生产实际提出了三层实木复合地板的质量控制措施。     

添加阻燃剂对三层实木复合地板生产工艺的影响

以三层实木复合地板为对象,探讨阻燃剂对其生产工艺的影响,结果表明:芯板、背板浸渍阻燃剂时,单板的增重率随着浸渍时间的延长而增加,当浸渍时间超过30 min后,增重率增加不明显;随着阻燃剂施加量增加氧指数增大,含水率、静曲强度随着施加量增加而降低;含水率、静曲强度、甲醛释放量和氧指数随着涂胶量的增加而增大;热压温度和热压时间对含水率、静曲强度、甲醛释放量和氧指数影响不明显。最佳热压工艺条件为:阻燃剂施加量8%,涂胶量360g·m-2,热压温度120℃,热压时间12 min。     

防止三层实木复合地板面层开裂的措施

分析了三层实木复合地板在生产和使用过程中面层开裂的原因,并提出了相应的改进措施,为企业改进生产工艺,提高三层实木复合地板产品质量提供参考.     

柞木面板热处理工艺对三层实木复合地板胶合质量的影响

为了提高三层实木复合地板的性能,对柞木面板进行热处理,分析热处理工艺对柞木表面性能及地板面层胶合强度的影响.结果表明:随着热处理温度升高,热处理柞木的亲水性降低;地板面层的胶合强度随热处理温度升高而降低,但浸渍剥离性能可满足GB/T 18103-2013《实木复合地板》的要求.     

柞木面板热处理对三层实木复合地板质量的影响

对三层实木复合地板的柞木面板进行热处理改性,探讨热处理工艺对地板质量的影响。结果表明:随热处理温度升高和时间延长,柞木面板的尺寸稳定性提高,硬度随处理时间延长先增后降;地板表面耐龟裂和耐冷热循环性能均达到LY/T 1700-2007《地采暖用木质地板》要求。建议柞木面板热处理工艺为温度160~180℃,时间1.5~2h。     

我国三层实木复合地板的质量现状

本文根据国家人造板质量监督检验中心近几个大量的检验数据，统计分析了我国三层实木复合地板的质量现状。结果是：１）８０％的产品甲醛释放量值在１０ｍｇ／１００ｇ以内；２）８０％的产品胶合强度平均值达到０．５０ＭＰａ以上；３）７０％的产品浸渍剥离性能达到ＡＮＳＩ／ＨＰＭＡＬＨＦ－１９８７规定的要求，８０％的产品浸渍剥离性能达到ＪＡＳＮｏ．９５５－１９９１规定的要求；４）７０％的产品磨耗值在０．０８ｇ以下。     

提高三层实木复合地板浸渍剥离性能的工艺措施

三层实木复合地板的浸渍剥离性能是决定其胶合性能的关键指标之一，文章介绍了该产品生产中与浸渍剥离性能相关的几个主要工序，指出了提高其浸渍剥离性能的技术关键。并确定合理的工艺参数，为解决同类技术问题提供了科学依据。     

三层实木复合地板背板含水率对其变形的影响

采用单因素试验法，探讨了三层结构实木复合地板背板的含水率对地板长度方向变形的影响。结果表明：背板含水率对地板的变形有明显影响，含水率过低或过高时复合地板的变形都较大；背板含水率可依据背板密度的大小而调整，但一般不得高于12％；背板一般使用针叶树材．允许使用软阉叶树材，但含水率的控制相对需严格。含水率控制适当是解决复合地板变形的重要方法之一。     

“实木复合地板创新技术”系列之二柞木面板热处理对三层实木复合地板质量的影响

对三层实木复合地板的柞木面板进行热处理改性,探讨热处理工艺对地板质量的影响.结果表明:随热处理温度升高和时间延长,柞木面板的尺寸稳定性提高,硬度随处理时间延长先增后降;地板表面耐龟裂和耐冷热循环性能均达到LY/T 1700-2007《地采暖用木质地板》要求.建议柞木面板热处理工艺为温度160～180℃,时间1.5～2 h.     

三层实木复合地板不对称结构对翘曲变形的影响

对三层实木复合地板的板坯结构和面层涂饰所导致的不对称结构对翘曲变形的影响研究结果表明:在板坯结构上,提高表层板材的厚度或者减小底层单板厚度,能减少变形产生。其中,提高表层板材厚度效果较为显著;在面层涂饰上,通过对底层单板进行涂饰或覆膜处理,也能有效减少翘曲变形。     

柞木面板热处理对三层实木复合地板质量的影响北大核心

对三层实木复合地板的柞木面板进行热处理改性,探讨热处理工艺对地板质量的影响。结果表明：随热处理温度升高和时间延长,柞木面板的尺寸稳定性提高,硬度随处理时间延长先增后降;地板表面耐龟裂和耐冷热循环性能均达到LY/T 1700-2007《地采暖用木质地板》要求。建议柞木面板热处理工艺为温度160~180℃,时间1.5~2h。     

三层结构实木复合地板表板的发展趋势

1三层实木复合地板的特点三层结构实木复合地板是指以实木拼板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板。该产品采用三层纵横交错结构,相邻层互相抑制,使地板各个方向性能接近,地板不易翘曲变形,能用于地热条件铺装。     

我国实木复合地板发展探析

文章对我国木地板消费市场现状和发展趋势进行了分析，并着重阐述了实木复合地板快速发展的原因，提出了实木复合地板参与市场竞争在生产上、销售上需要注意的几个方面，     

三层复合木地板用胶粘剂

三层复合木地板用胶粘剂＠ＥｇｉｌＢ．Ｏｒｍｓｔａｄ￥挪威太诺化工塑料集团木工胶粘剂技术开发部三层复合木地板用胶粘剂ＥｇｉｌＢ．Ｏｒｍｓｔａｄ１９９５年欧洲（西欧）复合木地板（ＥＵ１５和ＥＦＴＡ）产量约为５０００万ｍ２,还从亚洲和东欧进口了１２００万ｍ２,即...     

多层实木复合地板产品的质量控制措施

分析了多层实木复合地板在生产及使用过程中地板变形、开裂、胶层剥离的原因,并提出了相应的改进措施,为企业改进多层实木复合地板生产工艺,提高产品质量提供参考.     

多层实木复合地板的发展及生产工艺

近年来，随着我国经济持续稳定的增长，家庭装饰装修持续升温，为木地板提供了良好的市场环境，创造了巨大的市场需求。根据中国林产工业协会统计，2007年我国木地板产量达到3．61亿m^2，增幅为9．4％。其中强化木地板2．2亿m^2、实木地板4400万m^2、实木复合地板7500万m^2、竹地板2000万m^2。相比2006年，实木地板因其原料短缺产量略有下降，     

低碳环保新机遇三层实木复合地板成焦点

后哥本哈根时代,降低CO_2排放,发展低碳经济成为世界热点.各行业均在探索更低能耗、更低碳排放的发展突破点.专家指出,发展低碳经济的核心是低消耗、低污染和低排放.而加强对森林的科学合理利用,对发展低碳经济至关重要.