棉籽分离蛋白的提取及脱酚效果研究

以棉籽粕为原料,采用碱提酸沉的方法提取棉籽蛋白,以蛋白质提取率、蛋白含量及棉酚含量为指标,研究了提取温度、提取时间、液固比及pH值对棉籽蛋白提取效果的影响。通过正交试验和验证试验,得到提取的最优工艺条件为提取液pH值11.5、提取温度60℃、提取时间2h和液固比15:1mL/g;棉籽饼粕蛋白的提取率为69.85%,蛋白含量90.69%;蛋白中游离棉酚含量为77.35mg/kg,与棉籽粕相比降低了89.9%。     

食用棉籽蛋白液——液—固三相萃取法脱酚试验研究

棉籽蛋白是很好的植物蛋白和饲用蛋白源,但其中含有有毒成分棉酚,需要经过脱毒处理才能利用。研究液—液—固三相萃取法脱除棉籽饼粕中游离棉酚(FGP)的效果,以期为食用棉籽蛋白的开发提供参考。     

螺杆结构对棉籽粉双螺杆挤压脱毒效果的影响

利用自行开发的双螺杆食品挤机对棉籽粉做了挤压脱棉酚试验，分析了11种螺杆结构中的捏合盘元件对脱毒效果的影响。试验中含水量、螺杆转速、喂料率及试验区温度分别设定为50％（w.b.),180r/min,12kg/h及120－130℃。结果表明：捏合盘的加入能有效改善脱毒效果，螺杆结构不同效果也不同。捏合盘长度、位置及两者交互效应都是影响脱毒效果的显著因素，捏合盘间距的影响则不显著。试验结果还表明，本研究选择的工艺条件及设备参数在棉籽粉挤压脱棉酚方面是合适的。     

新疆棉籽制取方法及膨化浸出-混合油精炼工艺应用

本文介绍了新疆棉籽特点及棉酚的特性,阐述了新疆棉籽预榨浸出-常规精炼和膨化浸出-混合油精炼的工艺特点并进行比较。着重论述膨化混合油精炼在改善产品质量及节能减排等方面的先进性。     

超声波辅助制备棉籽蛋白的工艺研究

在碱溶液中采用超声波辅助提取棉籽蛋白(CP),研究了棉籽蛋白的提取及沉淀条件(超声波声强、搅拌形式,温度、时间和pH值等)对棉籽蛋白制备的影响,提高了蛋白提取率5%～7%,1次提取率可达52%,并缩短了提取时间,蛋白沉淀率达83%,干燥后得到的分离蛋白含量可达96%。     

湿粕蒸脱效果是影响溶剂消耗的重要因素

对某浸出油厂溶耗偏高的原因进行了深入细致的现场分析,发现在蒸脱机蒸脱效果不理想的情况下,由其引起的隐性溶剂消耗往往是导致浸出生产溶耗过高的重要原因。通过对该厂蒸脱机关键部位实施合理改造,改善了蒸脱效果,消除了引起隐性溶耗的原因,结果溶剂消耗得到明显降低。     

棉籽泡沫酸脱绒技术及设备的应用

棉籽泡沫脱绒技术是当前国际上化学脱绒精加工棉种中最新、最先进的技术,棉籽泡沫酸脱绒成套设备的应用,是发展棉花种植,提高棉种品质,促进棉种加工机械化的手段.据报道,1987年以来,国家和地方联合投资建设了250多个优质棉基地县,大多数基地县配置了棉籽泡沫酸脱绒成套设备,该设备的应用对提高棉种的品质起到了极大的促进作用.用棉籽泡沫酸脱绒成套设备每年加工的棉种可播种棉田面积达200多万hm2,取得了巨大的经济效益和社会效益,设备应用所产生的利润达30亿元.     

核桃脱青皮清洗加工工艺及成套设备研制

针对目前我国青皮核桃收获期短而集中,核桃脱青皮清洗技术滞后的现象,通过对我国核桃脱青皮及清洗加工等关键技术的研究,开发研制出了适合我国核桃品种的核桃脱青皮清洗加工工艺及成套设备。     

棉花种子泡沫酸脱绒设备的供热系统及工艺控制

泡沫酸脱绒是利用浓度大于78%的硫酸、起泡剂、水,在压缩空气的作用下形成泡沫酸与棉种短绒作用,经烘干、摩擦达到脱绒的目的,脱绒不受气候、环境的限制和影响,耗酸少,耗水量也少,基本没有污染。供热系统的温度对种子加工质量的好坏起关键性作用。热源主要有燃气、燃油和燃煤三种形式,燃气、燃油的温度容易控制,基本能够实现自动化。但是燃煤受外界因素影响很大,必须根据实际需要及时调整。     

木瓜双蛋白豆腐加工工艺的研究

本研究是以大豆为主要原料,牛奶和木瓜汁为辅料,利用葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)作为凝固剂,通过试验,确定了不同工艺参数对产品风味和成型的影响。试验结果表明:木瓜双蛋白豆腐的最佳加工工艺条件为:豆浆磨浆料水比1∶6、牛奶冲泡料水比1∶6、木瓜打浆料水比1∶1、豆浆牛奶与木瓜汁之比200∶60、豆浆牛奶比5∶1、GDL添加量0.20%、凝固温度90℃、凝固时间20min。该产品呈淡橘色,兼具豆香味、奶香味和特殊的木瓜风味。     

蛋白饲料棉籽饼粕的脱毒方法

我国是世界上主要的产棉大国,年产棉籽800余万t,棉籽中含棉仁50％～55％,棉仁中含蛋白35％～38％,棉籽经榨油后的饼粕含蛋白质在45％左右,是一种很好的蛋白质饲料。但是由于棉籽饼粕中含有毒物质游离棉酚,限制了饼粕作为蛋白资源在饲料中的应用,目前我国棉籽饲料的利用率不足30％。如果棉籽资源能够得到充分利用,即可部分替代豆粕和鱼粉,     

喷雾干燥法生产核桃蛋白肽微胶囊的工艺研究

采用碱溶酸沉法提取核桃蛋白,用木瓜蛋白酶对提取的蛋白进行水解,制备核桃蛋白肽,并应用微胶囊化技术制备核桃蛋白肽微胶囊。本研究主要对蛋白肽的微胶囊工艺进行优化,结果为1:3:2的阿拉伯胶、β-环糊精和麦芽糊精作为壁材时包埋率最高,达到83.7%;喷雾干燥生产微胶囊核桃蛋白肽的最佳工艺条件为进风温度200℃、进风流量120m3/h、出风温度110℃、进料浓度24%,此条件下微胶囊的成品率达到84%。     

棉花种子加工泡沫酸脱绒供酸系统及工艺控制

泡沫酸供给量与棉短绒的含量匹配关系会直接影响棉种脱绒加工质量和加工成本,泡沫酸的供给量应能保证进入酸处理机的棉绒都能充分润湿而又没有多余的酸溶液。文中介绍了泡沫酸供酸系统的组成、工艺流程、泡沫酸配制方法、配制比例及工艺控制。     

米糠蛋白提取及纯化工艺的研究

通过酶辅助碱溶酸沉法提取米糠蛋白,以提高米糠蛋白的提取率。利用糖化酶处理米糠蛋白,以提高产品的蛋白质含量。确定最佳的糖化酶处理条件为:酶解温度60℃、pH值4.5、酶解时间90min、加酶量0.3%和液料比3∶1。     

钉刺式残膜回收机脱膜装置的设计及试验研究

脱膜装置是残膜回收机的重要组成部分,其工作效果的好坏对机具整体性能影响很大。针对现有脱膜装置存在工作不可靠、脱不干净等问题,通过对国内外残膜回收机脱膜装置的研究和借鉴,设计一种毛刷式顺向脱膜装置。通过分析该装置脱膜机理,采用正交试验建立脱膜效率与脱膜装置转速及毛刷长度的关系。经过试验对比分析,确定毛刷式顺向脱膜装置的结构尺寸及工作参数。其脱膜效率约为96.5%,高于整体叶片式和独立叶片式脱模装置的脱膜效率,达到了脱膜装置的作业要求。     

石油机械加工制造的特点及质量控制分析

在新形势下,市场经济环境变得越来越复杂,很多领域在激烈的市场竞争中受到了极大的影响.而在这其中,石油机械加工制造领域是受影响最大的行业之一.由于它本身的规格流程要求较高,而且需求量也比较大,所以对于它的分析研究是非常有必要的,因为只有这样才能为石油机械加工制造企业谋取更大的发展.本文以石油机械加工制造为基本论点,对于它...     

冷榨芝麻饼生产醇洗芝麻浓缩蛋白工艺条件的研究

以冷榨芝麻饼为原料,以芝麻浓缩蛋白的粗蛋白含量和残油率为主要指标,研究醇洗芝麻浓缩蛋白的最佳工艺条件。通过单因素试验和正交试验得到冷榨芝麻饼醇洗制备芝麻浓缩蛋白的最佳工艺条件为:醇浓度70%、浸提温度60℃、浸提时间65min、料液比1:4和萃取次数2次。在最佳条件下得到芝麻浓缩蛋白的粗蛋白含量67.29%和粗脂肪8.73%。     

低变性花生蛋白的制备及精深加工技术研究进展

花生蛋白中富含多种人体必需氨基酸,且不含胆固醇。大力开发花生蛋白资源,对于改善居民的膳食结构,促进花生的综合高效利用意义重大。本文系统介绍了低温压榨技术、水酶法提取技术等低变性花生蛋白的制备技术,并对花生蛋白的精深加工技术进行探讨。     

冷榨菜籽饼混合溶剂浸洗生产浓缩蛋白工艺条件的研究

本文以冷榨菜籽饼为原料,采用混合溶剂浸洗工艺制取菜籽浓缩蛋白,同时脱除菜籽饼中抗营养成分。通过单因素试验和正交试验得到浸洗最佳工艺条件:溶剂比(乙醇:正己烷)7:3,乙醇浓度85%,固液比1:10,浸提温度45℃,浸提时间50min/次,浸提次数5次。在此条件下所得产品的粗蛋白含量为70.45%,残油为0.95%、植酸1.21%、单宁1.35%、硫甙未检出。对混合溶剂萃取液进行静置分层,之后分别对富含油脂的己烷相和富含糖的乙醇相进行蒸发,可以有效回收油脂和溶剂。