家具用速生材浸渍改性与高温热处理研究进展

论述了近年来速生材改性,尤其是浸渍改性和高温热处理改性的研究进展。根据家具用材基本要求提出了家具用速生材改性原则和方向,提出家具用速生材改性必须建立一套评价体系,根据不同产品和不同零部件的用材要求提升相应的性能。探讨了目前常规浸渍热处理改性的发展现状和存在的问题,并提出了家具用速生材组合改性思路和改性优化方案。在满足基本性能要求的基础上将浸渍改性与高温热处理无缝衔接,通过工艺流程上的改进和工艺参数的调整,缩短浸渍处理与高温热处理之间的过渡时间,为实现其大规模应用提供技术支持。     

速生材增强处理技术研究进展及发展趋势

本文阐述了人工林速生材木材增强处理的机理、方法和国内外研究进展,分析了木材增强处理技术在产业化应用中存在的问题和未来发展趋势。     

工业油料植物资源高值化利用研究进展

工业油料植物资源是一种重要的能源、化工和材料原料资源,工业油料植物资源规模化利用对于节约耕地,改善生态环境,增加农民收入,培育新的经济增长点具有十分重要的意义。工业油料植物利用技术主要包括油脂高效制取、油脂清洁转化技术。主导产品有生物柴油、生物润滑油等能源产品、油墨树脂和沥清材料产品。本文综述了工业油料植物资源利用新技术研究进展,并对产业化前景进行了评价和展望。     

速生杉木改性技术研究进展

杉木是我国重要人工速生林树种,但存在诸多天然缺陷,限制了其在众多领域的应用。通过对近年来杉木改性相关研究工作进行总结归纳,将杉木改性研究分为密实化处理、高温热处理、防腐处理、染色与阻燃处理、无机纳米材料改性处理五个方面,介绍了各类处理的改性方法、改性机理以及改性后的材性变化,探讨了速生杉木改性的发展方向,以期为杉木改性的进一步研究提供参考。     

速生材利用前景及其方式的探讨

人类生存离不开木材，森林既给人类生活提供了物质需求，又为人类战胜自然灾害提供了重要的条件。在当今森林资源与人类的生存发生尖锐矛盾之时，人们已开始高度重视的一个问题，就是既要研究如何利用好现有有限的森林资源，还要研究可持续增长的新资源的培育，更要研究如何加工利用才能最有效地为人类造福。人们经过不断的探索，发现了速生材资源。速生材的出现，使人类看到了希望。速生材，顾名思义即木材生长快，成材早，是一种短轮伐期高产量的材种，将为人类提供丰富的木材，是一种充满生机活力的新森林资源之一。1速生材加工利用的必…     

速生丰产用材林的培育、材性和加工利用

为了缓解长期困扰我国国民经济的木材供需矛盾,国家决定大规模营造速生丰产用材林,这是一项发展我国林业的重要战略措施。但是,林木生长速度加快,轮伐期缩短,会使其木材的材性与传统天然林木材产     

马尾松人工林速生材表面强化工艺综合评价

通过对马尾松速生材进行汽蒸、热压和表面强化改性处理,建立最佳改性工艺,实现速生材的高效利用.研究得出的最佳工艺为:汽蒸处理2.5 h,热压温度140℃,压力0.4 MPa,涂胶前木材含水率17%,胶种为改性脲醛树脂(UF),涂胶量250 g·m-2.按此工艺,木材含水率由100%降至10%所需时间为43.4 min,体积收缩率0.472%,抗弯弹性模量13 828MPa,抗弯强度98.0MPa,横纹全部抗压强度5.4 MPa,表面硬度为2 966 N,磨耗量72 mg·(100r)-1.与马尾松素材相比,改性处理材的抗弯弹性模量、抗弯强度、横纹抗压强度(全部)和表面硬度均增大,同时体积收缩系数和磨耗量也增大.     

速生人工林杨木增强改性的研究进展

杨树由于具有适应性强、生长快、树干通直、出材率高等优点,已经成为我国三大速生人工林树种之一,但速生杨树木材也存在着密度低、材质松软、变异性大、强度低等缺陷。因此,采用各种技术手段改性处理杨木,对改善杨木性能、拓展杨木应用领域和提高产品附加值,实现杨木资源的高效利用具有非常重要的现实意义。本文较系统地总结、阐述了近年来国内速生杨木增强改性技术方面的研究现状与进展,并对杨木增强改性技术研究中存在的问题和发展思路进行了探讨,以期为杨木增强改性处理技术的后续研究和工业化应用提供参考和借鉴。     

速生桉人工林栽培技术的精准化探讨

从立地选择、整地技术、良种壮苗、密度控制技术、抚育技术、平衡施肥技术、水分管理技术和病虫控制技术等八个方面讨论了速生桉人工林栽培技术的精准化问题。根据作者的营林实践,提出了速生桉人工林栽培技术精准化的实现途径。     

12种速生人工林树种幼龄材的室内耐腐性试验

对广东12种速生人工林树种幼龄材的耐腐性进行了室内试验，检验了不同树种受彩绒革盖菌(Coriolus versicolor)和密粘褶菌(Gloeophyllum trabeum)侵染的失重率，并根据GB/T13942．1-92标准进行了分级。结果表明，速生树种幼龄材多属于耐腐以下等级，地面堆放寿命在5年以下；木材失重率与木材密度无明显相关性；同一树种树龄大的失重率明显低于树龄小的；菌种对木材失重率有明显影响。     

无机质复合速生材研究现状与展望

速生人工林种植面积大,生长周期短,在取代天然林资源方面具有得天独厚的产量优势,但存在结构疏松、密度小、强度低等缺陷,导致其使用范围大受限制。使用无机材料对人工速生材进行改性处理可有效提高速生材性能和用途。文中简要总结无机质复合木材制备方法——扩散法、溶胶—凝胶法和真空浸渍法,以及无机材料改性处理对速生木材在力学性能、尺寸稳定性、阻燃性、表面疏水性和表面耐候性方面的改善,以期为人工林速生材无机材料改性提供技术参考。     

中国竹材制浆造纸及高值化加工利用现状及展望

竹材是一种优良的纤维原料,可用于制浆造纸和提取竹原纤维。竹材的纤维形态、化学成分基本介于针叶木和阔叶木之间,漂白竹浆的品质与木浆相当。虽然竹子存在半纤维素和灰分含量较高等不足,但其α-纤维素含量较高,可制取高得率级溶解浆。竹浆是中国造纸工业鼓励发展的浆种,目前产能在200万t/a以上,且今后几年将出现快速增长势头。竹浆厂每年产生大量的纤维类废弃物。以竹浆生产为主线,提供多种高附加值产品,将是未来竹浆企业获得可持续健康发展的盈利模式。生产溶解浆、生活用纸等新型差异化终端产品,并对制浆过程产生的纤维类废弃物进行高附加值综合利用,制备阻燃型保温材料、乙醇和丁醇等生物质燃料,以及纳米纤维素微晶产品,是现在竹浆企业可供选择的发展路径。竹原纤维具有天然抗菌抑菌性、吸湿除臭、抗紫外光、隔音隔热性等功能特性,是生产高档服装、吸附材料和隔热隔音材料的良好纤维原料。竹原纤维的生产目前已实现工业化,但产业规模有待提高,产品标准亟待制定和完善。     

人工速生材和小径木加工利用的途径与方法

小径木是指在天然次生林或人工速生林中间伐下来的直径在6—16cm的木材。由于小径木强度低、含水率纵向偏差较大、应力比率高等原因,直接利用原木生产产品易产生翘曲变形、开裂现象。因此,小径木的利用应尽量避免原木的直接加工成型,而应该从先分解后组合（即短接长、窄拼宽、薄积厚）的角度入手。这样既可以消除小径木本身材质低、性能差的不足,又能达到充分、合理、高效利用小径木的目的。目前具体的加工方法主要有以下几种。     

马尾松速生材的表面强化工艺研究

对马尾松速生材汽蒸预处理后,热压干燥至一定的中间含水率,再用不同的树脂进行表面强化改性处理.考虑到汽蒸处理时间、热压温度、压力、涂胶前木材的含水率、胶的种类、涂胶量对木材的横纹抗压强度(全部)、表面硬度及耐磨性等质量指标有不同的影响,分别以它们为单一质量评价指标进行分析,最后综合各因素评选出了相应的最佳工艺.     

热压干燥工艺因素对速生材材性及干燥质量的影响

通过对热压干燥后马尾松和杉木两种速生材的材性与热压干燥工艺参数关系的试验研究,结果表明,正确控制热压工艺参数,可提高速生材的密度、力学强度、尺寸稳定性和干燥质量。因此,热压干燥是一种改善速生材材性的好方法。     

6种江西常见速生阔叶材纤维形态及材性比较

为发展和科学利用速生阔叶工业用材种,对6种江西常见速生阔叶树木荷、苦楝、鹅掌楸、深山含笑、东京野茉莉及檫树的纤维形态及材性进行测定与分析。结果表明：木荷、苦楝、深山含笑、东京野茉莉的纤维都属长细型纤维,具有良好的制浆造纸性能,尤其苦楝属制浆造纸优等材,纤维长度最长,平均纤维长度达1.43 mm。檫树和鹅掌楸制浆造纸性能略差。11～12年生木荷和檫树密度已达中等密度木材范围,其中木荷平均密度最大,平均密度为0.69 g/cm3,但干缩性相对略大,深山含笑尺寸稳定性相对较好;木荷的综合强度最高,抗压强度50.52 MPa,属中级,抗弯强度和抗弯弹性模量分别为141.7 MPa、17.88 GPa,均属高等水平;鹅掌楸综合强度中等,顺纹抗压强度为50.52 MPa、抗弯强度84.99 MPa,抗弯弹性模量14.55 GPa;深山含笑抗弯强度和抗弯弹性模量均可达中等水平,但抗压强度略差;苦楝、东京野茉莉在材性综合强度方面稍差,抗压强度、抗弯强度和抗弯弹性模量方面均属低等水平。     

人工林速生杉木表面浸渍压缩密实化研究

为了克服人工林速生杉木材质疏松、强度低等缺点，用低分子量水溶性酚醛树脂时其进行了浸渍处理，再经微波软化、表面压缩制得了表面压密材；得到处理的较适宜工艺为：微波功率800W，软化时间5min．压缩率30％，胶液浓度35％。结果表明，人工林速生杉木密实化处理后，其耐磨性能和硬度均有所提高。     

观光木人工林木材热处理材色变化研究

为探究观光木木材在高温处理下木材材色变化,对0.4 mm、0.6 mm、1.6 mm厚观光木薄木及观光木板材进行热处理,用色差计测定处理前后木材的明度指数(L*)、红绿指数(a*)、黄蓝指数(b*),计算出色饱和度差(ΔC*)、色相差(ΔH*)和总体色差(ΔE*)。结果表明,观光木薄木经干燥处理颜色变化不大,可通过干燥处理烘干观光木薄木的同时保证薄木的颜色特性;观光木板材经高温压缩密实化后材色变化明显,170℃热处理45 min时色饱和度差(ΔC*)为3.02,总体色差(ΔE*)为5.47,总色相差(ΔH*)为7.71,经济价值最高。     

小径木速生材薄板层积胶合门窗的研制

采用速生意杨的旋切单板、锯制薄板和三层胶合板边条为原料，利用脲醛胶热压制成门窗的框和扇，并对其层积胶合工艺进行了研究。研究结果表明：采用对接结构和热压工艺，将小径木速生材薄板一次性层积胶合为成型门窗，可以克服实木门窗易吸湿变形和因开棒打眼造成强度降低的缺点，并且工艺简单易行，能综合利用小径木和速生材。