饲料配方与制粒工艺对水产饲料质量的影响

实验旨在研究加工工艺及配方对水产饲料质量的影响。采集相同生产日期的鲤鱼饲料(LY颗粒饲料和LYF膨化饲料)和草鱼饲料(CY颗粒饲料和CYF膨化饲料),进行硬度、含粉率、漂浮性、水中稳定性、容重、淀粉糊化度、粒度分布测定,分别比较相同配方不同制粒工艺及相同制粒工艺不同配方所制饲料间质量差异。结果表明:1配方相同,膨化制粒工艺生产饲料颗粒质量优于普通制粒工艺生产饲料(P0.01);2制粒工艺相同,淀粉含量高、蛋白含低的配方生产饲料颗粒糊化度极显著优于淀粉含量低、蛋白含量高的配方生产饲料(P0.01)。综上,配方及制粒工艺的不同均对所制饲料有一定影响,其中淀粉含量高、蛋白含量低所生产的膨化饲料质量最好。     

降低颗粒饲料粉化率的措施

１原料的理化性质不同的原料组成的饲料制粒性能差异较大。通常玉米、豆粕含量较高的饲料（如小鸡料）制粒性能较好，粉料回流量少，成品成形率大都在９５％上；而大糠、４号粉含量较高的饲料（如通用料）则刚好相反，成品成形率９０％左右，且经常堵塞环模，造成停产。因此在配方设计中，在不提高成本的前提下应尽可能少用制粒性能差的原料。１．１粉含量较高的原料，在较高的温度和水分时调质，可促使淀粉糊化，制粒时可起润滑作用，提高制粒产量，同时颗粒冷却后粘结性好，粉化率低。１．２天然蛋白质的容量大，受热后变性，其可塑性与粘…     

原料特性对饲料制粒性能的影响

饲料制粒是饲料生产企业的一个重要工段,制粒质量和效率一直备受饲料企业所关注,制粒质量和效率除了一些设备和操作人员的因素外,主要的影响因素就是用于制粒的原料组分和特性。从制粒原料的容质量、粒度和水分及原料中蛋白质、脂肪、纤维和淀粉含量不同等对制粒产量、制粒电耗、调质温度和颗粒含粉率的影响,分析其影响的趋势和相互间的关系,旨在帮助饲料企业了解从哪些方面来提高制粒产量、提升效率和降低能耗。     

饲料厂改善制粒工艺效果的研究

饲料厂制粒系统,通过改善调质效果及调节制粒机负荷,考查了工艺参数、制粒机负荷变化对其生产率、电耗及颗粒饲料质量的影响。结果表明:对含谷物高的或含蛋白高的配合饲料,都可通过改善制粒工艺参数,达到提高制粒机生产率和降低电耗的目的。在保持制粒机接近满负荷工作时,可提高生产率达30%,降低电耗25%,同时改善含粉率和粉化率等颗粒饲料质量指标,并通过调节冷却机的冷却时间达到要求的成品颗粒水分。     

山羊全混合颗粒饲料加工技术的研究

试验对山羊全混合日粮颗粒饲料加工技术与生产工艺进行了研究。结果表明,不同原料及不同精粗比混合饲料用压缩比4.71的平模颗粒机制粒,配方中无草粉的混合饲料、纯草粉等制粒成型率达到97.39%以上。单一的草粉较混合草粉更容易制粒成型,玉米秸秆粉较花生藤粉更易制粒。含草粉的混合饲料制粒成型率34.92%~89.71%,成型率随精粗比增大而提高。小麦、膨润土等原料对含草粉的混合饲料成型率没有明显的改善。油菜籽对羊全混合饲料制粒成型没有显著影响。用于生产畜禽料的颗粒机压模(压缩比4~51)不适宜于生产羊全混合饲料,平模压模板压缩比提高到61时,制粒成型率明显提高,可达到96%以上。环模颗粒机环模压缩比设计为81时,制粒成型率可达到92.85%~96.68%;使用专利技术设计的环模,制粒成型率可达到99%以上。草粉细度选用4 mm粉碎机筛板为宜。混合时间以6 min为宜。在加工工艺上,草粉加工环节设置合理的缓冲仓,缓冲仓内设震动棒以防拱阻,促进流动,输出采用螺旋机械输送;配料输送草粉采用大口径螺旋提升机或皮带输送机;制粒环节配置制粒缓冲仓提高生产效率;对喂料设施及喂料口控制件设计保证喂料均匀性,准确控制喂料速度。     

影响饲料制粒的因素及其控制方法分析

影响制粒的因素很多,有制粒机自身性能、待制粒原料理化性质、生产操作和工艺条件等。本文从饲料组分、物料理化性质、配方组成、压模和压辊等几个方面作了简要阐述,为提高饲料制粒效率,保证制粒质量提供参考。     

不同淀粉含量饲料制粒后淀粉糊化度、水分、温度以及颗粒质量的变化初探

颗粒饲料在现代饲养业中的应用越来越广泛，但是颗粒饲料中由于淀粉含量的不同而引起颗粒料含粉率的变化却很少引起众人的注意。如果能寻找出饲料中不同淀粉含量对制粒效果的影响规律，无疑对饲料厂节约能耗、提高生产效率、改善颗粒饲料质量、提高饲养效益以及消除配方师对颗粒饲料中含粉率的担忧有良好作用。为此，笔者在生产猪、鸡、鱼用颗粒饲料的正常生产过程中对不同淀粉含量的颗粒饲料日粮的含粉率进行了初步探索。     

饲料制粒新技术

制粒就是把全价混合料或单一原料（米糠、牧草等）经挤压作用而成型的过程，它有硬颗粒和软颗粒之分，硬颗粒是指调质水分小于２０％，成品水分小于１２．５％；软颗粒指调质水平在２０％～３０％，温度低于６０℃。１设备１．１调质器所谓调质就是对饲料进行水热处理，使其淀粉糊化，蛋白质变性，物料软化，提高压制颗粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高其消化吸收率。１．１．１调质的方式对饲料调质一般是通过引入蒸汽而实现。最常见的办法是直接通入蒸汽进行水热处理，其次为通过间接蒸汽进行加热。另有少数同时加入蒸汽和糖蜜等…     

桑嫩芽叶粉对提高家蚕人工饲料配方的效果

为提高家蚕人工饲料配方的改进,探讨了桑嫩芽叶粉在人工饲料配方中的含量组成对饲养家蚕的效果。用含20%桑叶粉 20%桑嫩芽叶粉的配方对养蚕效果较好,其疏毛率、2龄起蚕率、2龄眠体重、4龄眠体重比含40%桑嫩芽叶粉或含40%桑叶粉的人工饲料配方优。在人工饲料原料中加入适量的桑嫩芽叶粉,可提高人工饲料的养蚕效果。     

水溶性纤维木质素复合物对生长猪颗粒饲料颗粒质量的影响

选择生长猪颗粒饲料作为试验料,分为对照组和试验组,对照组配方组成为玉米67.5%,豆粕18.5%,小麦麸10%,预混料4%。试验组每吨饲料使用3 kg水溶性纤维木质素复合物等量取代玉米,其他配比不变,研究其对生长猪颗粒饲料颗粒质量的影响。测定指标包括水分、粉化率、含粉率和硬度。结果表明:每吨饲料使用3 kg水溶性纤维木质素复合物等量取代玉米,对生长猪颗粒饲料水分含量、含粉率和硬度没有显著影响(P0.05),极显著降低了在颗粒耐久性检测仪中回转30 s、60 s、90 s和120 s粉化率(P0.01)。     

高粱的加工、粒度和水分对饲料制粒和肉鸡生长性能的影响

本研究旨在评价不同水分和颗粒粒度的高粱制粒或膨化对不同原料粒度、肉鸡代谢能、氨基酸回肠消化率和肉鸡生长性能的影响。试验以720只雄性雏鸡为研究对象,随机分为6组,每组6个重复,每个重复20只。试验处理以2×2×2因子设计,即2种加工方式(制粒和膨化),2个调质水分(1.6%和0.8%),2个颗粒粉碎粒度(650和850μm)。结果显示:在添加1.6%水分的膨化日粮中,制粒制粒和颗粒耐久指数较高。850μm的粒径增加了饲料颗粒耐久指数。各处理组对肉鸡日增重和屠体性状均无显著影响(P>0.05)。在10~13 d饲喂颗粒饲料和添加1.6%水分的饲料的肉鸡表观代谢能和氮校正代谢能均较高(P<0.05),与添加膨化性饲料相比,高粱制粒饲料回肠赖氨酸和甘氨酸消化系数显著提高(P<0.05)。在评价饲料加湿效果时,饲料添加1.6%水分后赖氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、甘氨酸、组氨酸、异亮氨酸和精氨酸回肠表观消化系数显著升高(P<0.05)。1.6%水分的膨化饲料较0.8%水分显著提高了21 d肉鸡采食量(P<0.05),在42 d时,0.8%水分的颗粒饲料显著提高了采食量(P<0.05)。结论:以650μm的粉碎粒度和1.6%的水分制备颗粒饲料在肉鸡生长后期可以提高回肠氨基酸消化率和表观代谢能,而膨化工艺提高了42 d肉鸡饲料颗粒制粒和饲料转化率。     

来自饲料厂和养殖场生产第一线的若干问答(一)

1.能否推荐畜禽料、水产料、膨化、制粒过程中各关键质控点的质量指标(如温度、含粉率等)以便指导生产和管理控制(江苏泰州正大饲料有限公司,李国祥)?答:在制粒过程中,制粒温度应根据配方而定。一般地说,以玉米-豆粕为主的日粮中,制粒温度应控制在80～110℃(一般畜禽料在80～90     

种雉鸡的饲养管理

一．种野鸡非繁殖期饲养管理要点 １饲喂 种野鸡的营养需要要求喂全价饲料，日粮中要有一定动物性饲料，以满足交配、产卯的需要。一般种野鸡每天喂料７０ 克左右，另外饲料中还适当增加羽毛粉以保证换羽的要求。以下推荐几个非繁殖期日粮配方，供参考使用。 配方一：玉米４６． ９％、豆饼 １５％、小麦２０％、鱼粉１０％、矿物质添加剂８％、维生素添加剂５ｇ／１００ｋｇ、食盐０． ２％。 配方二：玉米６１％、麦麸１４％、豆饼 １２％、鱼粉８％、贝壳粉３％、骨粉１．７％、食盐 ０． ２％，另外加 ２０—３０％青菜。 配方三：（常…     

关于影响制粒效果的几个因素

关于影响制粒效果的几个因素华中农业大学牧医学院陈秀炎全价饲料生产过程中，制粒是最重要的一关。目前，大部分饲料厂，在一定程度上都存在产量达不到预期要求，出机颗粒成形率偏低，以及一些外观质量等问题，直接影响颗粒饲料的成本，影响饲料的销售，给企业造成经济损...     

不同草粉添加比例对颗粒饲料加工质量的影响

文章旨在研究不同草粉添加比例对颗粒饲料的硬度、容重、含粉率和粉化率的影响。以苜蓿和小黑麦草为粗饲料来源,分别设70:30,65:35和60:40三个精粗比水平,调质温度为(45±2)℃,采用孔径φ=5 mm,压缩比为1:6的环模制粒机压制颗粒,冷却后对指标进行测定。结果表明:随着草粉添加比例的增加,颗粒饲料的硬度、容重、粉化率和含粉率均降低,且3个精粗比水平压制的颗粒料的硬度、容重和粉化率均差异显著(P0.05)。草粉添加比例对颗粒饲料加工质量有显著影响(P0.05),生产中应根据草粉用量调整制粒工艺参数,以提高饲料产品的质量。     

粘合剂在鱼、虾饲料中的应用技术

鱼虾饲料同畜禽饲料相比,对加工制粒更有其特殊要求。一般要求鱼饲料颗粒在水中耐水性≥0.5小时,虾饲料颗粒耐水性≥2小时,以减少散失,提高饲料利用率。 解决水产颗粒饲料的耐水性问题,一般采用两种方法:一是增加淀粉含量较多的原料,如次粉、小麦粉,经糊化后产生一定粘结力,以提高颗粒的耐水性;二是在饲料中另外添加专用粘合     

对鱼虾配合饲料制粒与膨化加工技术的分析

颗粒饲料在水产养殖中的应用,促进了水产养殖业向高密度、集约化方向发展。为了提高饲料转化率,改善水体环境,提高经济效益,水产养殖业一直在通过优化饲料配方及选用最佳的加工机械去提高颗粒质量。与产品品质关系密切的是粉料粒度、混合均匀度、制粒的粒度、强度、表面光洁度以及在水中的稳定性等。鱼虾的肠道短,消化能力差,因此除了控制纤维素、灰分外,还要控制粗细度。制粒前粉料的粗细度与饲料的利用率、消化率以及适口性有关。本文就涉及生产鱼虾饲料关键工序的制粒和膨化方面的问题进行分析。     

获得最佳制粒质量的途径

饲料客户往往用长度、颜色、质是、密度、持久性、气味、水分和粉化率来衡量制粒的质量。然而，衡量制粒质量的最常用指标是持久性、通常用颗粒持久性指数（PDI，Pellet Durability Index）来表示（Sheideler1991）。从图1中可以看出，配方、粉碎粒度、调质、模孔规格均可以影响颗粒料的持久性（Turner1995），春中原料选择和粉碎粒度是决定颗粒料持久性的主要因素（Stark1994），因此，饲料生产者不应单靠制粒工艺的调节来改善颗粒料的质量，而应按各因素对颗粒质量影响程度的不同分别加以考虑。     

不同魔芋粉使用量对肉鸭饲料颗粒稳定性的影响

为了探索魔芋粉含量对肉中鸭饲料颗粒稳定性的影响,试验设计肉中鸭配合料中4种魔芋粉用量,对4组肉中鸭饲料进行含粉率及颗粒稳定性指数(PDI)的测定。试验采用单因子4水平6重复设计,饲料中魔芋粉含量分别为:0、2%、3%、4%。结果表明,不同的魔芋粉含量对肉中鸭的颗粒稳定性有影响。随着魔芋粉含量的提高,饲料的颗粒稳定性指数逐渐提高,而含粉率逐渐下降。     

影响制粒机产量的因素

１物料因素１．１物料体积质量一般来说，物料体积质量越大，制粒产量越高，因此配方人员在选用原料时，除考虑营养需要外，也要考虑物料容重。１．２物料粒度粒度细，比表面积大，蒸汽吸收快，有利于水分调节，制粒产量高。但粒度过细，颗粒易脆，影响颗粒质量；粒度过大，会增加压模和压辊的磨损，能耗增大，产量降低。一般猪料粒度应通过３ｍｍ筛，鸡料粒度应通过３．５ｍｍ筛，其中至少应有８０％能通过１．１８ｍｍ筛。１．３物料水分物料水分含量过高，在制粒时减少蒸汽添加量，影响制粒温度的提高，从而影响颗粒饲料的产量和质量。同…