储油罐海水试压可行性技术研究

针对黄岛油库淡水资源缺乏且价格昂贵,油罐大修拟采用海水试压的问题,对海水腐蚀特性进行了研究,分析了海水对金属的腐蚀因素和影响海水腐蚀速率的因素,提出了有效的防护措施和腐蚀的评估检测方法.黄岛油库4号油罐大修采用海水试压的结果表明,油罐采用海水试压具有可行性,经济效益显著.     

一种油罐底板渗漏的实时监测技术

在油罐渗漏事故中，底板渗漏占的比率最高，渗漏的油水混合物腐蚀能力极强，而一般的检查方法有时很难判断底板是否发生渗漏。通过对油罐底板渗漏及其检测方法的分析，提出了一种实时监测油罐底板渗漏的技术——油罐基础检漏层技术，介绍了油罐基础检漏层的结构原理、设计计算及安装注意事项。     

油罐腐蚀的防护与再生

通过对金属油罐腐蚀部位及其原理的分析,探讨了对废旧油罐的全面治理以及油罐内防腐的最佳方案。介绍了油罐防腐保护与再生技术,并对再生技术的内容及优点作了重点介绍。油罐再生技术能比较少的资金投入将废旧油罐改旧成新,是目前国内任何油罐防腐工艺和大修方法无法相比的。     

立式金属油罐的换底及施工

立式金属油罐(以下简称油罐)的罐底与基础接触易产生腐蚀,同时内表面与水或沉积物接触也受到化学和电化学腐蚀。随着时间的推移,罐底会有大面积的腐蚀甚至穿孔,这就需要换底。在金属油罐换底过程中,注重合理地选取材料,正确地施工,将能延长立式金属油罐的使用年限。     

延长金属油罐底板寿命的一点看法

金属油罐底板的外表面与基础接触易产生腐蚀,同时底板的内表面与水(盐)层接触受到强烈的腐蚀。底板虽经过防腐处理,但仍会过早地破坏发生漏油事故。适当处理好油罐底板的防腐可提高金属油罐的使用寿命。     

关于地下油库防护墙拦油的问题

地下油库金属油罐在储油过程中,因金属油罐腐蚀穿孔而漏油并不少见。一旦漏油,要使漏出的油料便于回收,减少损失,需采取相应的对策。为此,根据地下库金属油罐的结构特点,就如何利用地下油库防护墙拦油问题谈几点建议。 1.地下油库金属油罐的结构及防护墙的作用 储油罐安装在地下掩体内,掩体由防护墙和顶盖组成。防护墙采用砖、石、混凝土     

立式原油罐底板腐蚀原因分析及解决方法

在原油罐运行过程中,自然腐蚀、介质腐蚀和磨损腐蚀都将引起原油罐的腐蚀损坏.针对原油罐的构造和运行特点,对罐底板腐蚀的情况进行了全面调查,分析了输油站内原油罐底板的腐蚀机理,提出了改进油罐工艺设计、选用合适的材料以及利用阴极极化原理的阴极保护等多项防护措施.     

原油罐金属底板的腐蚀与防护

针对原油罐区的腐蚀现状，分析了原油罐底板的腐蚀机理，通过对原油一罐的腐蚀调查、底板测厚，以及对罐底脱水中腐蚀介质及沉积物样的化学分析，提出了使用WF－50防腐涂料加阴极保护的方案，该方案可有效地防止原油罐金属底板的腐蚀。     

油罐腐蚀及防腐

无论是储存原油和其他油品,都存在油罐腐蚀问题。现将油罐内腐蚀部位、原因和防腐措施作一介绍。 罐内腐蚀的部位和情况 金属油罐内部腐蚀的部位和程度取决于所盛油品的性质。通常有罐顶部(罐顶和罐身上层罐圈内表面)的气体腐蚀;与罐底水(盐)层相接触的罐底(罐底和罐身下层罐圈内表面)腐蚀;与液体产品相接触的罐壁内表面腐蚀。 1.罐壁腐蚀 常见于储存溶剂油和汽油的储罐中。其腐蚀速率一般在0.005～0.2毫米/年,受腐蚀表面常覆盖着一层薄锈。     

金属油罐加强圈的合理确定

金属油罐加强圈的合理确定，对防止油罐罐壁失稳，保证油罐安全生产具有重要作用。分析了目前油罐加强圈的设置现状，针对目前我国油罐罐壁加强圈设计中普遍存在的不足，结合油库油罐使用过程中发生罐壁失稳事故实例，指出设计同罐罐壁加强圈时必须扣除腐蚀裕量值，这样才能保证当腐蚀裕量耗尽时，油罐仍具备足够的罐壁稳定性，同时对加强圈的位置及数量提出了设置意见，考虑到油罐强度要求，扣除值应以罐壁各圈板中腐蚀裕量为最小的