论蚕茧干燥不匀的危害及预防措施

蚕茧干燥的目的是为了保全茧质,补正茧质.烘干蚕茧,以利贮藏,为丝绸工厂提供优质原料.根据蚕茧的特性及缫丝工艺要求,蚕茧干燥程度的标准即适干率应达85%以上,以鉴定蛹体为准.如果经过干燥处理的同批蚕茧过老、偏老、过嫩、偏嫩或适干不匀,都将会危及蚕茧内在质量如茧丝长、解舒、洁净成绩等,影响贮藏和缫丝,     

烘茧原理与技术

<正> 蚕茧是缫丝工业的原料。鲜茧茧层里包括着活的蚕蛹,容易发蛾,且含有大量的水分,不利于长期贮藏,处理不当就会发生蒸热,霉变,损坏茧质。因此,收购的鲜茧必须经过干燥处理,烘化蚕蛹,并发散蛹体和茧层的自由水。经过干燥处理的蚕茧,能经久耐贮,品质保持不变,适应缫丝工业常年生产的需要和缫丝作业的要求。蚕茧干燥有多种形式,应用最普遍的是热力干燥。     

蚕茧干燥工程中热气流的应用

一、蚕茧干燥器设计的理论要求 蚕茧干燥工程是丝纺工业中的一个环节,这个环节对今后缫丝工程的难易有较大关系。它主要对缫丝原料——蚕茧进行干燥加工,加工过程必须应用严格的科学方法,合理使用温度,湿度和特定的操作程序,以使鲜茧杀蛹后,在水份蒸发干燥过程中能控制其物理和化学变化,保证原料质量合乎理想。 通过蚕茧干燥加工过程要达到两个目的:即1.杀死蚕蛹,使之蒸发一定量的水份,达到规定的适干标准,以利于长期贮藏,陆续供应制丝生产。2.补正茧质,使蚕茧茧层的对水亲和性的A丝胶尽量减少向对水疏斥性的B丝胶转化,但又需要有适当可逆性的B变,从适应今后缫丝前煮茧时的煮茧抵抗,有利于煮茧均一适熟,以提高制丝的解舒指标。     

蚕茧在干燥过程中的变异

原料茧进行干燥的目的有二:杀死茧内的蚕蛹,避免蚕茧在短期内发蛾出蛆;发散茧内部分水分,使茧内不致发霉,便于贮藏。但进行干燥的最大意义是不降低原料茧的工业价值,保全茧质适应缫丝生产的要求。因此,对原料茧在干燥加工过程中变异情况的瞭解,是十分重要的,因为只有这样,才能求取到合理的干燥工艺设计,使茧子的解舒不致恶化或少恶化,而有利于缫丝生产。蚕茧的干燥进程蚕茧干燥的过程由两个阶段组成:蚕茧表面水份蒸发和水分从茧层内部及蛹体内层向其表面传递(扩散),蚕茧烘干过程中,蛹体蒸发的水分约占整个蒸发量的70—80％,而鲜茧茧层水分约占10—20％上下。作者曾以鲜茧置于红外线烘干器中,用摄氏100°左右温度实测不同单位时间内水分蒸散量,从实验结果可以分析出蚕茧干燥进程由四个彼此按序进行的阶     

日本蚕茧干燥理论与技术介绍

蚕茧干燥是制丝的最初前处理工程,为了适应缫丝自动化的发展,日本的蚕茧干燥技术和干燥机械有了较大的改进和提高.本文介绍日本干燥理论与技术,供参考.一、茧干燥理论日本多年来对茧干燥法进行了种种试验.如红外线干燥法、高频干燥法,真空冻     

微波用于蚕茧干燥的试验研究

本文进行了微波用于蚕茧干燥的实验研究,测定了不同微波强度对蚕茧干燥的影响、采用分段微波干燥的影响、蚕茧堆放厚度(层数)不同时的干燥速率曲线等,还进行了蚕茧缫丝结果比较和蚕茧微波干燥的工业化情况分析。结果表明,采用低输出功率可避免蛹体破裂,采用一段干燥,时间为30分钟左右,二段干燥需15—20分钟,仅为热风干燥时间的1/10—1/15。蚕茧叠层厚度对干燥速率没有影响,而且微波干燥可提高解舒率和清洁。所以,微波干茧是有开发前景的。     

石桥古缫丝工具初探

<正> 蚕茧当从蔟上采落后,在不到10日的时间内就应缫丝完毕,否则茧内蛹化蛾,钻出茧外,茧壳便不能缫丝。所以,我国古代个体生产在很长的一段时间内,养蚕与缫丝是联结在一起的,虽然后来发明了茧的盐渍和蒸杀等方法,但农村仍以鲜茧缫丝的为多。 有关古代的栽桑、养蚕技术,历代古农书中有不少记载,在民间也有流传,较易溯源,但较古的缫丝方式,已很难探索。1982年,浙江丝绸工学院中国丝绸史研究室征集到甘肃省     

搞好蚕茧收烘工作保全蚕茧质量

桑蚕鲜茧是一种活的商品,具有其特殊性,收购和烘烤工作尤为重要。目前蚕茧烘烤,主要是利用热能的作用,通过空气媒介作传导物质,烘去鲜茧中大量的水分,达到蚕茧干燥的目的,它是保全茧质的关键环节。烘茧工艺是否合理,干燥程度是否适当,与茧子的解舒、丝量、洁净及贮藏保管都有密切关系,均会直接影响蚕茧生产经营的经济效益及缫丝工业的生丝质量和效益。所以,     

CL-100型热风烘茧机的研制与应用试验

蚕茧的茧层是缫丝工业的重要原料.干燥蚕茧的目的除普通物料干燥都具有除去水分,以利贮存保管的共性外,还要求在烘干过程中既要除去茧层、蛹体的自由水分,又要保留茧层一定的平衡水分,保护茧层的良好解舒,使丝胶适当变性,合理地增加煮茧抵抗力,符合缫丝要求.因此,蚕茧干燥工艺要求干燥过程温度由高到低;湿度由小到大,后阶段适当保湿;风速由大至小变化.国内现有蚕茧干燥设备大多采用73型灶或热风灶,烘茧质量较差.     

加强技术管理防止蚕茧霉变

<正> 蚕茧是缫丝工业的原料,要保证全年均衡生产,必须储备蚕茧。蚕儿成熟结茧,未作干燥处理的叫鲜茧,鲜茧经干燥处理——烘到适干程度即成干茧,干茧经缫丝工艺过程加工为生丝。鲜茧主要由茧丝和蚕蛹组成,茧丝和蚕蛹的主要组成成分是蛋白质。蛋白质、空气、温度和湿度是霉菌赖以生存繁衍的条件。空气中存在着霉菌孢子,这些孢子随时可能附着在蚕茧上,再透过茧层接触     

蚕茧再干方法与缫丝成绩

蚕茧再干方法与缫丝成绩重松正矩（日）一。前言现阶段日本蚕茧干燥设备的功能和数量较多，一般均采用直干法，因此不大看到有关再干法的最新研究。而在中国等国家，因干燥设备不足，目前仍以干燥室的再干法为主要干燥手段。不过，近年日本为补充原料，输入外国产的茧于，...     

蚕茧干燥

作为缫丝原料的蚕茧，因蚕品种、蚕期、产地、饲养及上簇条件等因素的影响而具有各种各样的特性。对蚕茧干燥而言，疑理想的办法是根据蚕茧各自的特性进行分别处理。但现实的状况是，在短时间内大量入库的蚕茧必须进行统一的处理。最近，原料小庄口化，加上茧质下降，要确定出适合各种各样庄口的处理条件比较困难。     

蚕茧的干燥处理与蚕茧质量

重庆市的蚕业长期以来存在的主要问题在于蚕茧质量太差 ,其中解舒率大多不到4 5% ,有相当的庄口在 30 %左右 ,使大量的原料茧不能缫丝而只能作为绢纺原料 ,造成了严重的经济损失。由于蚕茧质量太差 ,也造成缫丝企业产、质、耗的影响 ,吨丝成本增加 ,继而影响缫丝企业严重亏损 ,也影响整个茧丝绸行业的生存和发展 ;当务之急是在提高蚕茧产量的同时如何提高蚕茧的质量 ,以质量求效益 ,这是蚕业发展的关键 ,也是长期以来制约重庆市蚕业振兴和可持续发展的一大难题。茧丝品质的优劣 ,是蚕桑生产、蚕茧收烘工作及煮茧缫丝等诸环节技术水平和管理…     

日本培育适合常温缫丝蚕品种的研究进展与今后研究思路

介绍了日本培育适合常温缫丝蚕品种的研究背景、实用化意义，蚕茧常温缫丝蚕品种的选拔与组配、影响蚕茧可常温缫丝的因素、蚕茧可常温缫丝的机理方面的研究现状以及今后的研究方向。     

试论干茧运输与贮藏技术

<正> 蚕茧,是由茧层和蛹体组成。经干燥处理后,易受大气影响,发生吸湿霉变,丝胶变性,降低茧质,解舒不良,直接影响蚕茧使用经济价值。为了搞好干茧贮藏和缫出优质生丝,特将干茧运输与贮藏技术浅述如下,供同行参考。     

烘茧中的合理给排气对干茧品质的影响

当前,我国一般均采用鲜茧经干燥处理来满足贮藏,以供丝厂长年生产。而这一干燥处理工序,对干茧品质的影响颇大。现在干燥处理的形式,还是采用烘灶的结构较多,随着蚕茧干燥技术的深化,已开始注意到这种烘灶的结构对干茧品质的提高带来一定的困难。因此,机械化的蚕茧干燥形式近     

热风烘茧机的应用

蚕茧是缫丝企业常年生产用的原料,而鲜蚕茧的供应是季节性的。为了很好保存蚕茧,蚕茧站对集中收购的鲜蚕茧及时烘干,杀死蚕蛹和蝇蛆,除去蚕茧的水分,以适合蚕茧长时间贮存。通过烘茧,蚕茧丝胶变性,增加蚕茧的抗性,满足缫丝企业生产优质白厂丝的要求。蚕茧烘干是茧丝绸产业链中重要一环。     

提高蚕茧解舒率途径的探讨

衡量蚕茧质量好坏的主要指标有茧丝长、解舒丝长和出丝率。解舒率的高低，不仅直接影响蚕茧的解舒丝长和出丝率，而且影响缫丝生产的工作效率，是缫丝工业中尤为重要的考核指标。优质蚕茧对解舒率的要求是不低于60％，出口茧要求在65％以上，而目前我县蚕茧解舒率能达到60％以上的蚕茧仅占一小部分，全县平均解舒率只有50％左右，解舒率低下已成为制约我县蚕茧质量提高的一个致命弱点，因此提高蚕茧解舒率已成为蚕茧生产和收烘人员共同关心的重要课题。     

宜州市蚕茧丝纤度分析及缫丝工艺设计

本通过对本厂从广西宜山调进的蚕茧，其品种“两广二号”进行抽样缫丝调查，发现这批蚕茧茧丝长短不一，粒间、粒内茧丝纤度开差大，按原来“桂夏二号”的缫丝工艺生产，生丝品位下降．通过改进缫丝工艺设计后，取得了较好的效果。     

影响桑蚕茧解舒的主要环境因素及相对措施

蚕茧的解舒是指在缫丝时茧丝离解的难易程度,解舒的好环与缫丝工业关系非常密切,是衡量蚕茧质量的一个重要指标,一般用“解舒丝长”和“解舒率”表示。近年各用茧厂家白推行缫丝计价政策以来,我省汉中蚕茧因质量下降,尤其是茧解舒的大幅度降低,鲜茧收购和干茧销售的价格与优质茧区比差极大,大量干茧无法机械自动缫丝而被用作绢纺原料,造成了茧资源的浪费和生产效益的降低。从饲养技术措施和收烘管理上提高蚕茧解舒率,对改善茧质、挖潜增效和促进产业的发展意义重大。