超临界二氧化碳萃取冬凌草中熊果酸的研究

研究了超临界CO2萃取(SCDE)冬凌草中熊果酸的工艺方法。确定了1 kg冬凌草SCDE的最佳工艺条件为:萃取压力20 MPa、粒度40目、温度40℃、CO2流量20 L/h、萃取时间3 h、夹带剂95%酒精用量为物料干质量的30%,产品得率4.17%。同时采用HPLC测定了该工艺所得萃取物中熊果酸的含量为6.24%。结果表明,与传统法相比,该法具有操作简便快速、溶剂用量少,提取时间短,有效成分提取率高,测定时无杂质干扰等优点。     

玫瑰精油超临界二氧化碳萃取的试验研究

采用正交试验和单因素试验相结合的方法对超临界CO2萃取法提取玫瑰精油的工艺进行了研究。得到了最佳萃取条件为:压力20 MPa,温度65℃,粒径250μm,CO2循环流量25 L/h,此条件下玫瑰精油的得率可达到5.225 7%。各因素的影响大小依次为:粒径、流量、温度、压力。试验还在萃取釜中布置了气体分布器。实验结果表明,在小粒径的条件下气体分布器可以更加有效的增加精油的得率,且不会影响到萃取釜中流体的流动速度。     

二氧化碳捕集研究进展及对策建议

指出了全球极端天气频发,CCS是应对气候变化问题最具发展前景的解决方案之一。国内外目前CO2捕集主要有3条技术路线:燃烧前分离、燃烧后分离和富氧燃烧脱碳。其中,燃烧后捕集技术较成熟,主要有溶剂吸收法、膜分离法、吸附法和低温分离法。国内正在运行的二氧化碳捕集示范工程中,电厂CO2捕集主要的源头,以燃烧后捕集方式为主,年减排量在万吨级别。碳捕集技术的研究主体主要集中在油气行业、煤炭行业和电力行业。中国已量化2020年的温室气体减排目标,可以预见中国石油石化行业未来将承担相应的减排任务。传统石油天然气生产商在开发利用CCS技术方面具有先天优势,中国石油石化行业应把握时机促进国家在CCS相关利好政策的出台,重视技术研发与国际合作,降低高昂成本。     

白桦树皮中桦木醇超临界二氧化碳萃取的研究(英文)

桦木醇,一种药用五环三萜成分,大量存在于白桦(Betulaplatyphlly)树皮中。白桦树皮于2000年9月采集自黑龙江省塔源林场。超临界流体萃取技术(SFE)是一种新型分离技术,广泛用于药物和天然产物生产。本文研究了利用超临界CO2萃取技术从白桦皮中提取桦木醇的工艺条件,系统分析了携带剂用量、萃取压力和萃取温度等参数对桦木醇提取率的影响。结果表明,最佳的萃取条件为:每克桦树皮粉所用携带剂用量为1.5mL,萃取压力为20Mpa,萃取温度为55C,CO2流量为10kg/h,分离压力和分离温度分别为5.5Mpa和50C。图4参6。     

超临界二氧化碳萃取杨梅仁油的研究

采用超临界C02流体萃取技术对杨梅仁中杨梅仁油的提取工艺进行优化研究。运用L9（3^4）正交表，探讨各因素对萃取效果的影响，并采用气-质联用仪对杨梅仁油的成分进行分析。结果表明：超临界CO2流体萃取得到的杨梅仁油品质好，在萃取压力35MPa、萃取温度50℃、萃取时间60min、c02流量30L／h、分离温度30℃时效果最佳，得率高达33．52％；杨梅仁油中脂肪酸以油酸、亚油酸为主，不饱和脂肪酸含量在83％以上，是一种质量很好的保健油。     

超临界二氧化碳萃取披针叶黄华总生物碱工艺的研究

利用超临界CO2萃取(SCDE)的方法,研究了披针叶黄华萃取工艺,得到总生物碱.探讨了各种影响因素对披针叶黄华萃取得率的影响,通过正交试验确定了SCDE的最佳工艺为:萃取温度45 ℃、萃取压力20 MPa、CO2流量20 kg/h、萃取时间80 min.在此条件下,总生物碱得率3.12%.     

超临界二氧化碳萃取杨梅仁油的研究

采用超临界CO2流体萃取技术对杨梅仁中杨梅仁油的提取工艺进行优化研究.运用L9(34)正交表,探讨各因素对萃取效果的影响,并采用气-质联用仪对杨梅仁油的成分进行分析.结果表明:超临界CO2流体萃取得到的杨梅仁油品质好,在萃取压力35 MPa、萃取温度50 ℃、萃取时间60 min、CO2流量30 L/h、分离温度30 ℃时效果最佳,得率高达33.52%;杨梅仁油中脂肪酸以油酸、亚油酸为主,不饱和脂肪酸含量在83%以上,是一种质量很好的保健油.     

超临界CO2萃取技术研究现状及发展趋势

超临界流体萃取技术(Supercritical Fluid Extractio,SFE)作为一种新型分离技术,由于其具有提取率高,选择性好,无溶剂残留,能有效萃取热敏性及易氧化和易挥发性物质等优点,二十多年来,无论在技术的基本理论还是在应用开发研究方面都取得了很大进展.     

CO2超临界流体萃取技术及在林业产业的应用

CO2超临界流体萃取技术是当前的新兴技术。文章通过对该技术基本原理、生产工艺和应用特点的描述,进而提出该技术在林业产业方面的应用方向和20种涉林产品CO2-SFE的主要技术参数,并对其应用条件和前景进行简要介绍。     

超临界二氧化碳萃取杜仲果实中桃叶珊瑚苷工艺研究

采用超临界CO2流体萃取技术选择适合的夹带剂,进行了从杜仲果实中提取桃叶珊瑚苷的工艺研究.运用L16(45)正交表,较系统地探讨了各因素对提取效果的影响,提取液以Epstahl试剂显色用分光光度法进行分析.研究表明:与传统的溶剂提取法相比,超临界CO2萃取法具有操作简单、活性成分保存好、后续分离易于进行等特点;在萃取中以75 %的乙醇为夹带剂,当萃取压力26 MPa、萃取温度55 ℃、分离温度30 ℃、萃取时间120 min、夹带剂用量与原料比6∶1(mL∶g)的条件下,效果最佳,桃叶珊蝴苷得率1.921 %.     

CO_2捕集技术研究

指出了CO2浓度与温室效应之间的关系,CO2捕集是有效的解决方案之一。常用的捕集方法有:溶剂吸收法、富氧燃烧法、空气捕集、膜分离法、变压吸附(PSA)法等。分析比较了各种捕集方法的优缺点:溶剂吸收法吸收剂易被分解且再生能耗高,对设备腐蚀大;富氧燃烧法在制备氧气时能耗高,只能去除可燃性杂质;从空气中捕集CO2,浓度较低空气洗涤器规格过大,焙烧CaCO3时能耗高;膜分离法对原料气的要求较高;变压吸附法需要2次加压,能耗高,运行成本大。提出了CO2捕集技术的发展方向与建议。     

CO2超临界萃取技术提取中国林蛙卵油的研究

采用现代CO2超临界萃取技术提取中国林蛙卵油,以CO2为溶剂,对经过干燥粉碎的蛙卵粉在一定的压力、温度、时间、流量等条件下进行萃取,具有提取时间快、萃取能力强、工艺流程简单、重金属含量极低、保存效果好等优点。     

C02捕集技术研究

指出了CO2浓度与温室效应之间的关系,CO2捕集是有效的解决方案之一。常用的捕集方法有：溶剂吸收法、富氧燃烧法、空气捕集、膜分离法、变压吸附（PSA）法等。分析比较了各种捕集方法的优缺点：溶剂吸收法吸收剂易被分解且再生能耗高,对设备腐蚀大;富氧燃烧法在制备氧气时能耗高,只能去除可燃性杂质;从空气中捕集CO2,浓度较低空气洗涤器规格过大,焙烧CaCO2时能耗高;膜分离法对原料气的要求较高;变压吸附法需要2次加压,能耗高,运行成本大。提出了C02捕集技术的发展方向与建议。     

萃取沙棘油的研究

本研究以沙棘(Hippophae rhamnoedes Linn.)油的最大得率为目标，通过正交试验得到了超临界CO2萃取沙棘油的最佳工艺条件为：萃取压力20MPa、萃取温度40℃、萃取时间2h。同时，为了得到游离酸含量和水分及挥发物较低的优质沙棘油，采用二级分离的方法分离沙棘油，通过分析、比较一级分离和二级分离所得沙棘油物理指标，认为二级沙棘油分离是一个好的方法，具有工业使用价值。     

萃取大红袍花椒挥发油的研究

利用超临界CO2萃取装置，采用动态萃取的方法，研究了压力、温度、萃取时间等因子对花椒挥发油萃取的影响，为规模化生产及其相关研究提供了科学依据。研究表明，样品200g粒度40目，最佳的萃取条件为：压力33MPa，温度55℃，时间1．0h，花椒挥发油萃取率为10．2％。气-质联用分析花椒挥发油结果表明，挥发油为3-甲基-2氮杂芴、γ-萜品烯、3-蒈烯等31种化舍物组成。其中3-甲基-2-氮杂芴含量最高，达到18．63％。     

超临界二氧化碳萃取茵陈蒿黄酮类化合物的研究

对超临界二氧化碳萃取(SCDE)技术从茵陈蒿中提取黄酮类化合物进行了研究。运用L16(45)正交表比较系统地研究了萃取压力、萃取温度、CO2流量、萃取时间以及夹带剂用量对萃取效果的影响,并重点探讨了夹带剂种类和pH值对黄酮类化合物提取率的影响,提取液以NaNO2-A l(NO3)3-NaOH显色用分光光度法测定含量。研究表明:与溶剂提取法相比,SCDE法具有操作简单,提取率高,后续分离易于进行、品质较高等特点;100 g原料,当pH值为9~10的70%乙醇做夹带剂,用量600 mL、萃取压力30 MPa、萃取温度55℃,CO2流量20 L/h、萃取时间150 m in时,茵陈蒿总黄酮的提取率最高,为3.875%。     

榛子油提取工艺的研究

以干燥粉碎后的榛子仁为原料,研究应用超临界CO2流体萃取榛子油的工艺.通过单因素试验、正交试验及方差分析得出,超临界CO2萃取榛子油的最佳工艺条件：萃取压力30 MPa,萃取温度55℃,分Ⅰ压力10 MPa,分Ⅰ温度40℃,萃取2h,萃取率达84％以上.     

超临界流体萃取核桃油的研究进展

我国核桃产量居世界首位,以核桃为原料制油是深加工的主要方向之一,采用超临界CO2流体萃取技术可以生产出天然活性成分高、品质优良、具有保健功能的食用核桃油。阐述了超临界CO2流体萃取核桃油的基本原理、设备流程、技术特点和研究进展,并对应用前景进行了展望。     

萃取及化学成分分析

研究了超临界CO2流体萃取柑橘皮精油的工艺条件并对其化学成分进行了分析。考察了在超临界CO2条件下,萃取时间、萃取压力、萃取温度、CO2流量和分离温度等因素对精油得率的影响,并通过正交试验优化得到最佳工艺条件,用GC-MS法测定柑橘皮精油的化学组成。结果显示最佳工艺条件为:萃取温度40℃,萃取压力20 MPa,分离温度50℃,萃取时间60 min,CO2流量25 kg/h。在此条件下,精油得率为0.86%。GC-MS测定结果显示柑橘皮精油主要由5,5’-二甲氧基-3,3’-二甲基-2,2’-联二萘-1,1’,4,4’-四酮组成(35.54%),其次还含β-羟基-甲基炔诺酮-甲基肟(24.60%)。     

萃取柿叶精油的工艺研究

通过单因素试验和正交试验研究了超临界流体萃取柿叶精油的影响因素,并对生产工艺进行了优化设计.试验结果表明,萃取压力、萃取温度、CO2流量、萃取时间对萃取得率的影响程度依次递减.最佳工艺条件为,100 g柿叶在萃取压力18 MPa、萃取温度50 ℃、CO2流量20 kg/h、萃取时间2.5 h,得率为3.1 %.用超临界CO2萃取柿叶精油比水蒸气法蒸馏的柿叶精油得率提高了55 %,萃取物纯度高,有浓郁的柿果香味,色淡黄.