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为探讨从千层金(Melaleuca bracteata)叶片中提取类胡萝卜素的最佳工艺条件,采用超声波辅助提取方法,研究了提取剂、超声功率、料液比、超声时间、超声温度和提取次数等单因素试验对千层金类胡萝卜素提取得率的影响。在单因素试验,固定超声功率300 W,丙酮 ∶ 石油醚(1 ∶ 2),2次超声提取条件基础上,采用设计3因素3水平的中心组合Box-Behnken试验设计原理,通过响应面法优化料液比、超声温度、超声时间对类胡萝卜素得率的影响。研究结果表明:在超声波功率300 W下,超声波辅助提取千层金中类胡萝卜素的最优工艺参数为料液比1 ∶ 36,超声时间20 min,超声温度63 ℃,在此条件下千层金类胡萝卜素的提取得率可达21.73 mg/kg DW。 相似文献
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采用响应面法优化超声波辅助提取薏苡仁低聚糖的工艺条件。在单因素试验基础上,选取液料比、超声波时间以及超声波功率3个因素结合Box-Behnken试验建立数学模型,分析考察3个因素对薏苡仁低聚糖响应值的影响程度,优化工艺参数。各因素对薏苡仁低聚糖提取率影响程度从大到小顺序依次为:超声波功率超声波时间液料比。响应面设计法优化出其最佳超声波提取条件为:超声波温度70℃,液料比33∶1(m L/g),超声波时间27 min,超声波功率450 W。在该条件下,薏苡仁低聚糖提取率为0.94%,与模型预测值0.98%接近。说明使用响应面法优化超声波辅助提取薏苡仁低聚糖的工艺条件是可行的。 相似文献
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响应面法优化枇杷花总黄酮超声波辅助提取工艺的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用超声波辅助提取枇杷花中的总黄酮,研究超声波功率、乙醇浓度、提取温度、提取时间、液料比及提取次数对总黄酮提取得率的影响。根据单因素试验,选择在超声波功率80 W、一次浸提条件下优化提取工艺;采用Box-Behnken中心组合试验设计原理,设计4因素3水平试验,以响应面分析法优化乙醇浓度、提取温度、提取时间及液料比4个因素对总黄酮提取得率的影响。结果表明:当超声波功率为80 W时,枇杷花中总黄酮超声波辅助提取的优化工艺参数为:乙醇浓度47.33%、提取温度58.42 ℃、提取时间12.01 min、液料比(mL ∶ g)45.56 ∶ 1,在此条件下枇杷花总黄酮一次浸提的提取得率可达10.48%。 相似文献
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以提高余甘果肉中的多酚提取率为目的,采用超声波辅助乙醇提取。以乙醇浓度80%为固定条件,通过4组单因素试验探讨了超声波提取温度、功率、提取时间及料液比对余甘多酚提取效果的影响;运用Box-Behnken设计,通过3因素3水平的响应面分析法优化了超声波辅助乙醇提取余甘多酚的工艺。结果表明:在乙醇浓度80%,料液比1 g ∶ 25 mL条件下,余甘多酚的最佳超声波辅助乙醇提取的工艺条件为超声波提取温度43.80 ℃,功率250.96 W,提取时间23.90 min。按此工艺条件提取的余甘多酚提取率为17.21%。 相似文献
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超声波法提取茶皂素的工艺研究 总被引:17,自引:0,他引:17
以脱壳油茶饼粕为原料,利用超声波提取茶皂素的工艺过程,分别考察超声波功率、超声波提取时间、乙 醇浓度、料液比及溶液温度对提取率的影响。研究得出较佳的工艺参数为:超声频率为20kHz,超声提取时间为 20min,乙醇浓度为80% ,料液比为1 ∶4,超声功率为800W,提取溶液温度为50℃,该条件下茶皂素提取率为 96. 1%。同时将超声波法与水浸提法和乙醇溶液浸提法进行比较,结果表明采用超声波法缩短了提取茶皂素的时 间,降低了能耗,同时也提高了茶皂素的得率。 相似文献
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《热带作物学报》2017,(11)
以冷榨澳洲坚果粕为原料,通过碱提酸沉法得到澳洲坚果蛋白,采用超声辅助酶解澳洲坚果蛋白制备蛋白肽;以水解度为指标,利用单因素试验与正交试验考察各因素对超声辅助酶解的澳洲坚果蛋白水解度的影响,同时采用ABTS自由基清除能力评价制备的澳洲坚果蛋白酶解液的抗氧化活性。结果表明:各因素对超声辅助酶解的澳洲坚果蛋白水解度的影响次序为:酶添加量酶解时间酶解初始p H值超声功率,其最佳超声辅助酶解条件为酶解时间120 min、加酶量5.0%、超声功率300 W、酶解初始p H值10.0,在此条件下澳洲坚果蛋白的水解度为22.90%,其6.0%的酶解液清除ABTS自由基的能力达92.59%。说明超声辅助酶解制备的澳洲坚果蛋白酶解液具有较强的抗氧化活性,可将其作为一种具有抗氧化作用的食品添加剂应用于食品工业。 相似文献
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采用Box-Behnken响应面设计优化亚临界萃取菜籽低温压榨饼中油脂的工艺,并将所得油的品质与正已烷、超临界CO2萃取油进行比较。结果表明:液料比和萃取时间对油脂提取率的影响极显著(p<0.01);液料比与萃取时间存在显著的交互作用(p<0.05);经优化后,在35℃下,设定液料比为8.3 mL/g,萃取90 min,菜籽油的提取率最高达95.10%。通过亚临界萃取得到的菜籽油磷含量为113.20mg/kg,约为正已烷萃取菜籽油(磷含量232.48mg/kg)的一半,油脂酸价与过氧化值都较正已烷萃取菜籽油低;亚临界萃取的菜籽油除磷含量与超临界萃取菜籽油差异显著外,其它品质指标,如酸价、过氧化值、甾醇及生育酚含量均与超临界萃取油差异不明显。 相似文献
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采用Box-Behnken响应面试验设计法对玫瑰茄总黄酮超声波-微波协同提取工艺进行优化,研究了乙醇浓度、液固比、提取时间、微波功率、提取次数5个单因素对总黄酮提取量的影响,建立了乙醇浓度、液固比和微波功率的三因素回归模型,并研究其抗氧化活性。结果表明,提取的最佳工艺参数为乙醇浓度40%、液固比50∶1(mL/g)、微波功率250 W、提取时间20 min、超声波功率50 W,在此条件下提取2次,总黄酮提取量为40.2 mg/g。同时以维生素C作对照,研究了玫瑰茄总黄酮粗提物和纯化物的体外抗氧化活性。结果表明,玫瑰茄总黄酮粗提物和纯化物都具有较强的抗氧化活性,能够有效清除O2-?自由基和DPPH自由基,清除能力与浓度呈较明显的量效关系,但抗氧化能力较维生素C弱。 相似文献
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微波预处理油菜籽可显著提高压榨出油率,但压榨后的饼粕中仍残留油脂,可采用浸出法提取饼中残油。为比较压榨油和浸出油的主要理化品质,在2 450MHz、800W的微波条件下,分别对油菜籽预处理0~7min,冷却至室温后压榨制油,继而对饼粕中残油用正己烷萃取。结果表明,微波处理时间、压榨和浸出的制油方式对菜籽油酸价、过氧化值、p-茴香胺值、水分含量均有显著影响(P<0.05)。压榨油和浸出油的酸价、p-茴香胺值随微波时间的延长而增加,过氧化值呈先增加后减少的趋势,浸出油酸价、过氧化值和p-茴香胺值高于压榨油。压榨油水分含量随微波时间的延长而增加,而浸出油的则减少,压榨油水分含量高于浸出油。压榨油和浸出油的色泽(罗维朋比色)随微波时间的延长
逐渐变深,浸出油色泽更深;加热试验(至280℃)中压榨油无析出物,而浸出油产生絮状析出物。由此可见基于微波预处理油菜籽的压榨油仅需水洗、过滤或离心分离即可满足国家标准,浸出油则需要进行脱胶、脱酸、脱色等精炼处理。 相似文献
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以澳洲坚果青皮为原料,研究了超声辅助提取总黄酮工艺条件以及抗氧化活性。通过L9(3 4)正交试验得到超声功率为300 W条件下的最佳提取工艺:提取时间为45 min、乙醇浓度为50%、提取温度为50 ℃、料液比为1:60 (g/mL),在此条件下总黄酮提取量为(1638.59±44.26) mg/100 g。通过抗氧化实验发现,澳洲坚果青皮总黄酮ABTS自由清除能力约为Trolox的2.48倍,总抗氧化还原能力约为Trolox的1.90倍,由此表明澳洲坚果青皮总黄酮具有较强的抗氧化活性。 相似文献