松节油微波提取的研究

研究了微波加热条件下直接水蒸气蒸馏从粗松脂中提取松节油的方法,探讨了不同试验条件对松节油收率的影响.结果表明:微波提取松节油的时间短,在30 min左右；微波提取松节油的最佳条件为:粗松脂10 g,加水量27 mL,功率20％(130 W),在该条件下能得到较好收率.     

柑橘黄龙病苗木微波加热试验研究

针对柑橘黄龙病现有热处理方法存在加热时间长、温度不均匀等缺点,提出以微波加热方式处理柑橘树。搭建柑橘黄龙病微波加热平台,采用不同微波功率和加热时间组合对活体柑橘叶片进行加热,探究不同微波功率下叶片温度达到48～60℃所需要的时间,以确定最佳微波加热功率和加热时间组合。结果表明,柑橘叶片经微波处理后,升温速度与微波功率和加热时间成正相关;不同微波功率处理下,使叶片表面温度达到48～60℃的处理时间存在明显差异;为使柑橘叶片表面温度升至48～60℃范围内,可以在80 W功率下加热36～46 s,在160 W微波功率下加热16～37 s,在240 W微波功率下加热15～29 s,在320 W微波功率下加热13～15 s,在400 W微波功率下加热10～14 s,在480 W微波功率下加热8～10 s,在640 W微波功率下加热7～8 s,在800 W微波功率下加热6 s;根据微波热处理后叶片灼伤程度以及植物的生长情况,确定较优的加热功率和时间组合为(80 W,40 s),进一步优化后的组合为(80 W,37 s)和(80 W,38 s)。     

大豆中胰蛋白酶抑制剂的钝化方法研究

[目的]对大豆中胰蛋白酶抑制剂进行钝化处理,降低其活性,提高大豆饲料的营养价值。[方法]采用正交试验设计对大豆中胰蛋白酶抑制剂的化学钝化法（亚硫酸钠法）和物理钝化法（微波法和超声波法）进行比较,确定最优钝化工艺条件。[结果]大豆中胰蛋白酶抑制剂的化学法钝化最优工艺条件为：Na2SO3浓度为0.03 mol/L,温度75℃,钝化时间60 min;物理微波法钝化最优工艺条件为：微波功率240 W,时间90 s,粉碎度为过60目筛;物理超声波钝化法最优工艺条件为：加水量30 ml,时间30 min,粉碎度为过60目筛。[结论]3种钝化方法处理后,大豆中胰蛋白酶抑制剂活性均明显降低。     

微波法提取鱼鳞色素研究

[目的]探讨微波技术提取锦鲤鱼鳞总色素的适宜条件,并与振荡浸提法进行比较。[方法]采用单因素试验设计,以石油醚为提取溶剂,在不同辐射功率（160～800W）和辐射时间（60～180s）微波处理下,测定相同质量鱼鳞色素提取液的吸光度。[结果]微波辐射功率为640W、辐射时间为150s的条件下,鱼鳞总色素提取效率最高;微波法（辐射功率为640W,时间为150s）提取鱼鳞总色素的效果比振荡法（提取温度为30℃,时间为3h）差。[结论]建立了微波技术提取鱼鳞色素的适宜条件。     

微波法提取紫背天葵红色素的研究

研究了微波火力（功率）、辐射时间、提取剂乙醇的浓度、料液比对紫背天葵红色素提取率的影响,并且在单因素实验的基础上,通过正交实验筛选出最佳的提取工艺条件。结果表明,在30%乙醇提取剂作用下,料液比为1：3,用微波中火加热150s下提取率最高。     

微波辅助浸提法提取野生龙葵果红色素的工艺筛选

以野生龙葵果实为原料,采用微波辅助萃取法,对龙葵果红色素的最佳浸提及浸提溶剂条件进行了筛选,结果表明:以1.5%柠檬酸溶液为提取剂,微波火力为中高火,料液比为1:20,微波处理时间1 min是微波辅助提取龙葵果红色素的最佳浸提条件.与传统的加热提取和常温提取相比,此法极大地缩短了提取时间,而且提取率也明显提高.     

微波萃取菠萝皮中果胶工艺研究

以菠萝加工中的果皮为原料,探讨采用草酸铵作为提取溶剂和微波处理法提取菠萝皮中果胶的工艺条件,并测定其含量及计算提取率。通过对菠萝皮提取果胶所做的单因素实验和正交试验,确定的最佳果胶提取条件为:草酸铵浓度0.8%,料液比1:80,p H6.0,微波火力20(160W),微波时间120s,菠萝皮中的果胶提取率达到6%。     

微波加热土壤仿真模型的建立及其除草消毒效果研究

【目的】研究微波消毒法对土壤病虫草害的处理效果,为实现农业绿色可持续发展提供技术支持。【方法】基于COMSOL Multiphysics软件建立微波加热土壤的电磁 传热物理场耦合仿真模型,研究微波处理下土壤温度随时间和空间的分布规律;基于仿真结果,利用700 W微波土壤加热试验装置对3种不同含水率（2%,10%和20%）土壤辐射5 min并静置30 min,通过传感器研究土壤温度随时间的变化情况,同时验证模型的正确性;选用2种常见杂草种子和镰刀菌作为试验样本进行土壤消毒试验,验证微波加热除草消毒效果。【结果】土壤加热试验中,分别对2%,10%和20% 3种含水率的土壤微波处理5 min,其中4 cm土层深处测温点的土壤最低温度依次为52,92和72 ℃,8 cm深处的测温点温度依次为44,50和46 ℃;在保温阶段,上层土壤热量的传导作用使8 cm深处的3种含水率土壤温度分别提升8,11和7 ℃。模型验证结果表明,测温点的试验温度与仿真温度相近,最大误差均在12%以内,说明微波加热土壤仿真模型基本正确。土壤除草消毒试验表明,对于黑麦草和狗尾草,2%含水率土壤4 cm深处的种子萌发率最高达到80%,10%和20%含水率土壤中的种子萌发率最高为8%;对于镰刀菌,3 min微波辐射条件下,3种不同含水率下镰刀菌孢子萌发率最高达到100%;5 min微波辐射条件下,4 cm深处土壤的镰刀菌孢子萌发率最高为5%,8 cm深处以2%含水率土壤的镰刀菌孢子萌发率最低（最高仅为32%）,20%含水率土壤中镰刀菌孢子萌发率最高（最高63%）。【结论】微波加热法能有效抑制杂草种子和真菌萌发,其效果取决于微波对土壤的热效应,微波处理土壤温度的影响因素主要有土壤湿度、掩埋深度、辐射时间。     

微波辅助法提取茶多酚研究

该研究以过80目筛磨碎的茶粉为原料,以水为介质,用微波加热辅助提取的方法提取茶多酚,研究不同的微波功率、微波处理时间、预浸提时间及料液比条件对茶叶中茶多酚得率的影响,在单因素实验的基础上,通过正交实验优化微波提取茶多酚的实验条件,探究4个因素影响程度的大小。结果表明,在微波功率为396W,微波处理时间为180s,预浸提时间为75min,料液比为1∶45时,茶多酚的得率最高,达到9.73%。     

不同间作模式对糯高粱干物质、养分积累及产量的影响

【目的】探究不同间作模式对糯高粱干物质、养分积累及产量的影响,以期为糯高粱间作共生作物选择及高效栽培模式推广提供参考。【方法】以单作糯高粱（SW）为对照,设糯高粱间作花生（WP）、糯高粱间作大豆（WS）、糯高粱间作辣椒（WC）和糯高粱间作红薯（WSP）4种间作模式,测定糯高粱拔节期、开花期和成熟期的干物质积累量、养分含量和积累量,于糯高粱收获前3 d测定主要农艺性状,作物收获后测产并计算土地当量比。【结果】糯高粱各营养器官（根、茎、叶）干物质积累量从拔节期至成熟期呈先增加后减少的变化趋势,在开花期达最大值;与单作糯高粱SW处理相比,间作处理增加了糯高粱各器官（根、茎、叶、穗、籽粒）的干物质积累量,且最大值均出现在WS处理。从拔节期至成熟期,糯高粱各营养器官的氮、磷、钾含量逐渐降低,而氮、磷、钾积累量先增加后减少;不同处理间糯高粱各器官的氮、磷、钾含量及积累量均表现为WS>WP>WSP>WC>SW。不同间作模式均降低了糯高粱株高,增加了茎粗、穗长、穗粒数和千粒重。WS处理下糯高粱产量减少最低（1.09%）,与SW处理的糯高粱产量无显著差异（P>0.05）,其...     

正交试验法优化真空冷冻干燥佛手的微波预处理工艺

[目的]探讨微波预干燥处理对真空冷冻干燥佛手（FRUCTUS CITRI SARCOKACTYLIS）的影响。[方法]以真空冷冻干燥总时间和成品复水率为主要指标,采用微波技术对佛手进行预干燥处理,并采用L9（33）正交试验对预处理条件进行优化。[结果]微波预干燥处理佛手的最优工艺条件为：微波功率420 W,物料厚度7 mm,物料转换点含水量40%,该条件下的真空冷冻干燥总时间为9.4 h。[结论]微波预处理可明显缩短冻干总时间,提高成品复水率。     

小麦网腥黑穗病菌微波处理技术研究

该文系统测定了不同功率、不同时间组合的微波处理对小麦网腥黑穗病菌(Tilletia caries)的杀灭效果,并分析了微波处理对小麦品质的影响.毒力测定结果表明,800W处理30s,640W处理40s,480W处理50s,320W处理80s和160W处理180s这5种剂量,可完全杀灭小麦中的网腥黑穗病菌;温度检测结果表明,热效应是微波杀菌的主要因素,微波加热到90℃才能完全杀灭网腥黑穗病菌菌瘿;品质检测结果表明,上述条件的微波处理能显著降低小麦的含水率和发芽率,对千粒质量无影响,同时能显著提高小麦的还原糖和脂肪酸质量分数.上述结果表明微波处理在杀灭小麦网腥黑穗病菌菌瘿的同时能保持小麦的贮藏品质,因而在储粮检疫处理中极具应用前景.     

微波辅助提取薏米多酚工艺的研究

本研究利用微波辅助技术提取薏米中多酚类物质,对溶剂浓度、微波火力、提取溶剂料液比以及微波提取时间4个单因素条件进行提取工艺优化,并在单因素试验的基础上,设计正交试验确定最佳工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为乙醇浓度60%、微波火力为中火、料液比(W/V)1∶40、提取时间2.0 min。薏米多酚得率为376.81 mg/kg。该工艺操作简单方便,可为薏米多酚提取利用提供技术支持。     

微波膨化板栗脆片的加工工艺研究

该文以板栗为主要原料,采用微波膨化技术来研制一种新型的板栗即食产品,通过单因素试验考察了采用微波技术处理板栗片的最佳操作条件。结果表明,微波膨化板栗脆片的最佳处理参数为：切片厚度为2mm;糊化温度为90℃,时间为60min;微波功率为800W,时间为60s。     

微波提取甘草多糖工艺的优化研究

采用微波法提取甘草多糖,在单因素试验的基础上对微波功率、微波处理时间和料液比进行正交试验。结果显示,影响甘草多糖提取率的因素主次顺序为微波处理时间>微波功率>料液比,微波法提取甘草多糖的最佳工艺条件为微波功率500 W,微波处理时间4 min,料液比1∶30(W/V,g∶mL)。     

白兰叶挥发油提取方法及工艺条件研究

采用2种不同方法,即超声辅助提取法、微波辅助一水蒸气蒸馏法,对白兰叶的挥发油进行了提取。以白兰叶挥发油提取量为指标,通过正交实验设计优选提取工艺。研究表明,白兰叶挥发油的最佳提取工艺为微波辅助一水蒸气蒸馏法,其提取工艺条件为：微波功率480W、微波时间7min、提取时间5h、料液比1：10（g／mL）,此条件下挥发油提取率可达到0．81％。     

热软化及干燥处理对棕榈藤材色的影响

通过汽蒸和微波加热方式对云南省藤、版纳省藤和高地钩叶藤进行软化并用传统烘箱和微波加热对藤材进行干燥,测定其色度学参数变化,评价热软化和干燥过程对藤材材色的影响。结果表明：藤材明度 （L*） 明显降低,色调角 （ΔAg*） 均为负值,饱和度 （C*） 下降,色差 （ΔE*） 为18~30,汽蒸软化方式对藤材明度 （L*） 及色差 （ΔE*） 的影响大于微波软化处理;藤材的干燥过程是明度逐渐增加的过程,但干燥处理对藤材表面明度的影响仍小于软化处理对藤材表明明度的影响;经干燥处理的3种藤材材色的饱和度增加,色调角改变,出现一定程度的偏红和偏蓝变化。在同一干燥介质、温度条件下,藤材色差随干燥时间的增加逐渐减小;在同一干燥介质条件下,较高温度条件下完成干燥的藤材色差大于该藤种在低温条件下干燥完成后的色差;经干燥后的3种藤材色差均小于藤材软化前后色差值,干燥过程有助于减少材色差异,其中以微波干燥方式效果更为显著。     

长白山有机黑木耳多糖的提取工艺研究

为了开发微波辅助提取方法,对长白山地区有机黑木耳多糖条件进行优化,确定最佳提取工艺。结果表明:单因子试验和正交试验的最佳条件即以水为提取剂,微波功率为800 W,料液比为1∶40,浸提温度为95℃,微波辐射时间为40min,水浴萃取浸提2次,时间分别为1.5h,加水量分别为400、500mL,在此条件下,多糖提取率为19.30%。鞣酸沉淀法脱除蛋白质后,测定黑木耳多糖含量为44.5%。     

糯米浸泡条件对粽子品质的影响

[目的]以粽子的感官评分作为评价标准,研究糯米浸泡条件对粽子品质的影响。[方法]以糯米浸泡时间、沥水时间、浸泡料液比、浸泡水温等为影响因素,研究了糯米浸泡条件对粽子品质的影响。[结果]确定了糯米最佳浸泡条件：沥水时间为30min、浸泡时间60min、浸泡料液比1．0：2．0、浸泡温度30℃,在此浸泡条件的粽子感官品质最佳,粽体色泽洁白、有光泽,具有粽子特有的香气,口感黏度适中,糯而不烂。[结论]糯米浸泡条件的研究有利于对粽子生产进行控制和标准化：     

微波辅助提取山黄皮果中的黄酮类物质

[目的]确定从山黄皮[Clausena indica（Datz）.Oliv.]果中提取黄酮类化合物的优化条件。[方法]通过单因素试验和正交试验对微波辅助提取山黄皮黄酮类化合物的工艺条件进行了探讨,研究了溶剂浓度、料液比、微波功率及微波处理时间对黄酮类化合物提取的影响;并对微波辅助提取法和常规提取法的效果进行了比较。[结果]山黄皮果中黄酮类化合物微波辅助提取的最佳条件为：乙醇体积分数60%,料液比1∶50,微波功率240W,微波处理时间60s,在此条件下,提取所得山黄皮中黄酮类化合物含量为3.621%,常规提取法提取所得黄酮类化合物含量为3.216%。[结论]微波辅助法提取山黄皮果中的黄酮类物质效果优于常规提取法。