锤片式粉碎机的使用技术

1.开机前必须认真检查,紧固件不得松动,各转动件不允许有卡碰现象。 2.传动皮带松紧要合适,电机转向应与设备上的标志转向相同。 3.接通电源启动粉碎机后,应     

锤片式粉碎机的使用与故障排除

1.正确使用 (1)开机前必须认真检查,紧固件不得松动,各转动件不允许有卡碰现象。 (2)传动皮带松紧要合适,电机转向应与设备上的转向标志相同。 (3)接通电源起动粉碎机后,应先使粉碎机空转2～3min,待电机运转正常时,才能进料。 (4)掌握喂料量,保持进料均匀。     

锤片式粉碎机的使用与保养

粉碎是农产品加工中最重要的工序之一。粉碎的质量直接影响产品的产量与成本。粉碎机的动力配备一般占加工厂总配备的30％～40％。目前,用于物料粉碎的机械有很多种,但应用最多的是锤片式粉碎机,为了延长其使用寿命,应及时进行维护和保养。 一、使用 1.开机前必须检查各紧固件、连接件,不得松动,传动皮带松紧度要合适,电源线路应良好,电机应接地,原料中不得混有铁块、碎石等杂物。     

锤片式粉碎机的使用及故障排除

(1)开机前必须认真检查,紧固件不得松动,各转动件不允许有卡碰现象。(2)传动皮带松紧要合适,电机转向应与设备上的标志转向相同。(3)接通电源启动粉碎机后,先空转2-3分钟,待电机正常运转才进料。掌握喂料量,保持进料均匀。(4)原料中不能混有铁块、碎石、线绳等杂物。(5)进料结束后,空转2-3分钟,使机内物料全部排出,以保持粉碎室内的洁净。工作过程中如发现异常声响时,应立即停机检查,找出原因,排除故障。(6)经常检查外锤片销轴上的开口销,如发现磨损严重或裂纹,立即更换。(7)锤片是易损件。当锤片磨损到顶端中心线时,换面或调头使用;如锤片…     

进风量对锤片式粉碎机效率的影响

通过对大量试验数据的分析,得出锤片式粉碎机进风量对穿过筛孔气流速度分布的影响;空载进风量与负载实际进风量的关系;进风量和进料量与度电产量的关系及数学模型;进料量和进风量对堵塞边界的影响等结果。总结出进风量和进料量的合理选择范围并推荐了气料浓度比、配套动力系数、物料通过量系数和气流阻力等粉碎机设计参数。     

锤片式饲料粉碎机主要部件的使用维护

目前,我国的饲料粉碎机年产量在30～35万台,保有量在300万台左右,其中锤片式占80%以上。在锤片式饲料粉碎机中锤片和筛片是易损件,据统计,我国每年粉碎机锤片消耗的钢材为5万t以上,加上筛片的损耗,优质钢材的消耗量是很大的。因此,合理使用粉碎机的锤片和筛片,延长其使用寿命,对降低成本有很大的意义。     

锤片式粉碎机的使用与故障排除

饲料粉碎机械有对辊式粉碎机、锤片式饲料粉碎机、齿爪式饲料粉碎机。粉碎机中以锤片式粉碎机应用最广。锤片式粉碎机一般由喂料斗、转子、活动锤片、大小齿板、筛片、送料风机、接管等组成,外接集料筒。粉碎室由转子、锤片、大小齿板和筛片等组成。锤片式粉碎机工作时,物料由喂人斗喂入后,受到线速度为60～90m／s高速旋转的锤片的锤击,又与机体内部的大小齿板相撞击     

锤片式粉碎机参数确定及对性能的影响

1配套动力N的确定按照我国饲料粉碎机的分等标准,在含水率小于14/情况下,2mm筛孔玉米度电产量的一等品标准大于100kg/kWh。要设计达到一等品的粉碎机,初定生产率0.2t/h,则所需功率N=200/100=2kW。     

锤片式饲料粉碎机分离装置设计与试验

为了研究锤片式饲料粉碎机分离装置应具有的合理形状,通过计算物料沿外管壁运动时摩擦力所做的功,得到摩擦力做功最小时外管壁的曲线形状,并根据该形状制作了分离装置。利用ANSYS Workbench软件中的Fluent模块对改进前后分离装置内物料的运动规律进行气-固两相流模拟,比较2种分离装置内的玉米颗粒浓度及玉米颗粒速度分布情况。对2种分离装置的物料输送效果进行了实际粉碎试验,利用高速摄像技术对比2种分离装置内的玉米颗粒分布情况;在不同转速和喂料量的情况下比较2种分离装置对物料的运输分离效果。软件模拟和试验结果均表明:当转速在1 500~3 500 r/min间变化时,新分离装置比原分离装置出料量高0.18~0.3 kg/s。当转速一定时,喂料量越接近理论设计料量,新分离装置的出料量越高于原分离装置。当转速为2 500 r/min,喂料量为5kg时,二者出料量相差约0.01 kg/s。     

锤片式饲料粉碎机常见故障的排除和维修

<正>根据本人在乡农机站工作中接触和处理的一些问题,锤片式饲料粉碎机常见故障和维修排除方法可以归纳为以下几类。1轴承发热1.1轴承发热现象和原因     

锤片式粉碎机粉碎室内流场仿真分析

设计并制造了一种新型锤片式饲料粉碎机,运用三维建模软件UG及计算流体动力学软件FLUENT对新型锤片式饲料粉碎机粉碎室内的气流场进行三维仿真研究,得到了在3种不同转速下粉碎室内气流场的负压和速度的分布规律。该研究结果可为粉碎机流场研究及结构的改进设计提供一定理论依据。     

锤片式粉碎机性能试验研究

粉碎机在饲料加工工业中起着重要作用。对锤片式粉碎机进行性能试验研究，找出影响锤片式粉碎机工作性能的因素，设计具有通用性广、能耗低、粉碎效果好、结构简单，能适应和促进畜牧业的发展的粉碎机。     

9FC-40型饲草粉碎机的结构特点及故障分析

饲料粉碎机因其粉碎的原料不同而分为多种机型。顶部进料的锤片式粉碎机粉碎谷物饲料;爪式粉碎机主要粉碎糠麸谷麦类饲料;切向进料锤片式粉碎机以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,其通用性良好;贝壳无筛式粉碎机主要粉碎贝壳等矿物饲料;     

锺片式粉碎机选型及故障分析

饲料原料的粉碎是饲料加工非常重要的环节,在生产粉状配合饲料时,粉碎工段动力消耗占整个生产线的60％以上。锤片式粉碎机具有体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置简单,动力消耗低等优点。因此,在饲料加工中,普遍选用锤片式粉碎机。     

影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分析

粉碎是饲料加工中最重要的工序之一,该工序工作的好坏直接关系到饲料的质量、加工的成本。目前,用于饲料粉碎的机械有很多种,但应用最多的是锤片式粉碎机。     

锤片式粉碎机的使用与维修

<正>锤片式粉碎机主要用于加工饲料,也可以加工粮食、粉类和药材,深受广大用户的喜爱。随着我国畜牧业生产的发展,锤片式粉碎机不仅能粉碎青、粗饲料,还能粉碎饼粕类饲料。粉碎机的粉碎作用主要是由旋转锤片的离心力打击下落的物块。但锤片数对粉碎效果是有直接影响的。如果锤片过多,单位时间打击饼块的次数也过多,会使物块较难进入粉碎室,也会使生产率下降,同时操作困难;如果锤片过少,不仅会出现粉碎质量不好,同时生产率也会降低。经试验证明,有三组锤