木材对流加热间歇真空干燥工艺研究

把木材堆放在密闭的容器内,在低于大气压力的条件下进行干燥的方法,称为木材真空干燥。一些常规窑干中易开裂、皱缩的木材,较难干燥的原锯材,采用真空干燥法,可在较低的温度下获得较快的干燥速度,干燥周期明显缩短,并可提高其干燥质量。     

微波加热在木材干燥中的应用

阐述了微波加热的原理和特性,分析了微波干燥的机理和优点,介绍了微波加热技术研究与应用情况,展望了微波干燥的应用前景。     

马尾松微波间歇干燥对干燥效率与速率的影响

分析马尾松木材微波干燥速率随时间的变化规律,比较微波连续辐射和间歇辐射对木材干燥速率和微波能利用效率的影响.结果表明:木材微波干燥过程可以分成加速段、恒速段和减速段3个阶段;在微波干燥过程中,木材含水率在纤维饱和点以上时,其平均干燥速率和水分蒸发效率比在纤维饱和点以下时的高;采用适当间歇辐射对木材输入微波能,微波能利用率较高.     

木材微波干燥技术

木材微波干燥技术刘昌铎（南京国营七七二厂微波所南京２１０００９）美国、日本、加拿大、德国等国的学者在６０年代初就开始研究利用微波干燥木材，认为微波干燥木材是一种最有效的快速干燥方法。我国在７０年代初开展木材微波干燥技术的研究和应用，并取得了一定的成绩...     

龙竹竹材的微波干燥特性研究

对龙竹竹材在微波干燥下的干燥特性进行了研究。结果表明:微波功率和竹材构造对干燥特性有显著影响;竹材径向干缩率大于弦向干缩率;纵向干燥速度大于弦向和径向;竹材水分排除主要沿纵向,其次为弦向;竹材试件尺寸大小对竹材干缩率没有影响,试件长度对干燥速度有较显著影响。     

微波干燥胶清橡胶试验研究

通过微波加热干燥胶清胶的工艺试验,结果表明:微波功率、辐射时间和物料质量对脱水率有显著的影响;微波干燥胶清胶技术有干燥时间短、干燥效率高的特点,可用于胶清胶的生产工艺。     

高效节能木材真空干燥技术研究

研制出一种带有热能回收装置的木材真空干燥系统，并探讨了对流加热连续真空干燥新工艺。马尾松（ｐｉｎｕｓｍａｓｓｏｎｉ－ａｎａ）小方材从初含水率３７％干燥到７％仅需２１ｈ，每干燥１ｍ~３木材耗电３４．７ｋＷｈ，耗汽１４４．７ｋｇ。初步运行试验结果表明，该项技术有显著的节能效果和较广阔的推广应用前景。     

毛竹笋干微波干燥工艺的研究

对微波干燥笋干的生产工艺进行了研究。试验表明：微波干燥优于热风烘箱干燥和自然干燥，且以NG复合漂白剂漂白，笋片切成5mm厚度．微波功率选择0．75kW／kg为较佳工艺条件。以此方法制成的笋干不仅色泽光亮、洁白，质地松软．复水性好．且营养味美。     

微波干燥木材的应用

对木材进行干燥处理,使其含水率达到一定的使用要求是保证木制品质量的重要手段,因此在使用前都要进行干燥。当前,一般是采用热空气加热木材的传统干燥方法,这种方法,不管其热源方式如何,都是用热空气从外部加热木材,使其表面水分蒸发,形成表面和内部含水率梯度,促使水分由内向外扩散达到干燥木材的目的。若使表面蒸发速度与内部扩散速度相平衡,木材加热均匀、温湿度适当,木材就能快速干燥。因此,在干燥木材时,为抑制初期表面水分扩散,应采用高温高湿的方法增加导热系数,但因木材本身导热性能差,这种方法很难实现。１微波干…     

木材微波干燥技术与应用

1木材微波干燥的原理木材微波干燥是以湿木材作为电介质,放置于微波电磁场中,在频繁交变的电磁场作用下,使木材中水分子极化,极化水分子迅速旋转,相互摩擦,产生热量,从而加热和干燥木材。湿木料在微波电磁场中吸收的电功率可表示为:p=0.55fE2εtgδ10-12式中:p—单位体积木材吸收的电功率;f—电流频率;E—电场强度;ε—木材的介电系数;tgδ—木材损耗角正切。由上式可以看出,电场强度E越大,电流频率f越高,木材吸收的电功率就越多。这是因为电场越强,极化的水分子摆动的振幅越大,摩擦产生的热量就越多。但过高的电场强度,容易使木材击穿,这…     

50mm楸木常规蒸汽干燥工艺研究

采用百度试验法对楸木干燥特性及基准进行研究,拟定50mm厚楸木的常规蒸汽干燥基准;通过预试验、优化试验、验证试验3个阶段的生产性试验,分析总结得出楸木常规蒸汽干燥工艺;经生产性验证试验分析得知,采用该工艺,干燥质量能够达到国家锯材干燥质量标准要求,经济效益可观。该工艺可供木材干燥及木制品加工企业参考应用。     

GRCT组合干燥工艺的研究

通过高温热泵除湿与太阳能(GRCT)组合干燥的大量工艺试验，总结出了GRCT组合干燥系统的工艺特点，确定了GRCT组合干燥部分常规树种木材的干燥基准。结果表明，GRCT组合干燥系统是一种节能效果明显、干燥质量优良的木材干燥方法，更适合干燥较硬的木材。     

非洲花梨木干燥工艺的研究

对非洲花梨木的干燥基准及特性进行了初步研究。结果表明所采用的干燥基准可以对非洲花梨木的薄板进行干燥处理,不仅干燥速度快,而且板面基本没有干燥缺陷。非洲花梨木的边材和心材可采用同一种干燥基准,干燥质量均能达到国家锯材质量标准。     

南方阔叶树材干燥初期应变特点的研究

在不同温度和平衡含水率条件下研究南方阔叶树材干燥初期应变特点。试验结果表明，干燥初期表层呈现伸张弹性应变和塑性应变，内层为压缩应变。伸张弹性应变的最大值是产生表裂的主要原因，塑性应变而引起的表层固定变形是产生内裂的原因。     

杨木厚单板连续热压干燥的研究

研究了以导热油作载热体，采用高温（１７０℃）连续热压干燥的方法，干燥美洲黑杨厚单板。可在４ｍｉｎ内，将３ｍｍ厚的生材单板干至５．１％的终含水率。干单板平整、光滑、终含水率均匀，无撕裂。单板厚度干缩率平均为６．８％，高于网带传送对流干燥的单板３．３％；横纹于缩率４．８％，低于对流干燥的单板７．９％。研究结果表明，此法干燥速生杨木单板是可行的，用此厚单板压制的单板层积材（ＬＶＬ）已出日到日本。     

滇产黄毛青冈木材干燥特性的研究

鉴于百度试验法时木材干燥特性研究的不全面性,首先利用百度试验法开展了滇产黄毛青冈材干燥特性的初步研究,提出了预报干燥基础,再据此以地板坯料为干燥对象开展干燥工艺的试验研究,以全面归纳分析黄毛青网材的干燥特性。百度法研究表明：黄毛青冈材的初期开裂为4级,内裂为5级,截面变形1—3级,干燥速度为1-2级。地板料干燥工艺研究表明：采用研究提出的预报基准,23mm厚黄毛青冈地板坯料从初含水率52．3％干燥到12．9％,干燥周期为492h,但干燥质量达不到国家标准中对地板料干燥质量的要求,严重变形和过高的含水率偏差是此中主要原因。综合评定后认为,黄毛青冈属难干材,文中还就其干燥工艺的优化提出了建议。     

柠檬桉和邓恩桉木材干燥特性初探

采用百度试验法对广西产柠檬桉和邓恩桉木材的干燥特性进行了初步探索。结果表明:柠檬桉的初期开裂、内部裂纹、截面变形、扭曲变形和干燥速度分别为3～4、2～3、3、2级和4级;邓恩桉相应的特性等级分别为3、3～4、5、3级和4级。计算了这两种木材的生材含水率、基本密度和干缩系数。绘制了干燥过程曲线。基本弄清了这两种木材的干燥特性,并给出了它们的参考干燥基准。