“零保温”淬火工艺对45#钢表面硬度的影响研究

在780℃至920℃温度范围内对45#钢进行“零保温”淬火,并测量其表面硬度;再以500℃至650℃不同温度进行高温回火,并测量其表面硬度。就硬度性能方面对比传统淬火工艺后材料的表面硬度,研究“零保温”淬火对45#钢表面硬度的影响,分析“零保温”淬火工艺替代传统淬火工艺的可能性,并提出了合理的工艺路线。     

YTC-1型水溶性淬火介质研究

介绍一种国产的以水溶性聚合物为主要成分的淬火介质,代号为YTC-1,用于我公司100系列柴油机45钢曲轴的感应加热淬火。在控制淬火变形、保证表面硬度和消除淬火裂纹等方面取得了满意的效果,可替代德国进口的Osmaniler水溶性淬火介质,具有较大的经济效益。     

45#钢“零保温”淬火对其强度和硬度的影响研究

在790℃至840℃温度范围内对45#钢进行“零保温”淬火,并测量其表面硬度：再以500℃至650℃不同温度进行高温回火,并测量其强度。通过常规淬火与“零保温”淬火后机械性能的对比发现。在合理的工艺路线下,强度、硬度等方面“零保温”淬火完全可以替代传统淬火工艺。     

低淬钢齿轮热处理变形的控制

<正> 齿轮热处理变形是个较复杂的问题。低淬钢齿轮经高、中频感应加热淬火得到沿齿廓分布的淬硬层,其变形趋向一般是缩小,与20CrMnTi钢渗碳、中碳钢(45、50)中频淬火齿轮比,虽其变形量较小,但仍需严格控制,才能得到良好结果。本文是我们在试验和生产     

中频感应均匀加热技术在阶梯轴调质中的应用

1前言拖拉机及农用运输车轴类零件多选用40Cr或45钢，采用粗车后调质热处理工艺，其中，淬火加热主要采用电阻护或盐治沙。这两种类型加热炉，因投资少，在拖拉机及农用运输车行业中得到广泛应用，但它们存在周期护加热淬火一些共性问题。如，淬火后硬度不均匀；弯曲变形比较大     

45钢锻后节能热处理性能的研究

一、前言45钢具有价格便宜、取材容易、在调质状态下综合机械性能好等优点，在机械制造中常选用45钢经锻造后制成毛坯，再经过调质和机械加工，制成各种轴类或其它结构零件。一般说来，45钢锻造空冷后需要重新加热正火，以便细化晶粒、消除应力、均匀组织和改善切削加工性能，然后才能调质和机械加工。近些年来，由于节能降耗的需要，先后出现了锻造余热淬火等节能热处理工艺。受此启发，我们对45钢进行了锻造后不经正火而直接调质工艺的试验研究。我厂生产的X195柴油机连杆和解放牌汽车的拖曳钩，原来一直采用锻造后正火再调质的工艺。前…     

快速镍刷镀层耐磨性能试验研究

快速镍刷镀层的耐磨性高于45钢淬火和低温镀铁层，与球墨铸铁等温淬火层相近，而抗粘着破坏和抗冲击负荷的能力远高于低温镀铁层，所以，刷镀层不仅可以广泛应用于静配合零件，而且可以广泛应用于动配合零件的修复。在汽车拖拉机及其也机械设备的维修中，具有较高的经济效益和社会效益。     

镰刀生产机械化的技术经验

镰刀生产在我国已有悠久的历史和丰富的经验,但过去一直是采用手工生产。一把镰刀从下料、夹钢熟火到淬火、磨刃,要经过二十多遍手,烧十几火,锻打六七百锤才能做出来,劳动强度大,生产成本高。为了改变这种面貌,河北省泊镇农具生产合作社、上海第二钢铁厂     

9SiCr钢模具的复合热处理

SiCr钢经渗氮后再进行淬火、回火处理,其硬度和耐磨性比传统的淬火、回火热处理工艺有明显的提高;9SiCr钢模具采用新工艺后,模具的寿命比以前提高了2倍。     

拖拉机轴类零件和齿轮感应淬火质量检验标准的制订

<正> 由国家机械委洛阳拖拉机研究所和武汉齿轮厂共同起草的《拖拉机轴类零件和齿轮感应淬火质量检验标准》(下简称《标准》)已报部审批通过,即将由国家标准出版社出版,现就该《标准》制订的依据,谈一谈拖拉机轴类零件和齿轮感应淬火后的质量控制,便于在今后《标准》贯彻中正确掌握。一.《标准》适用范围1.轴件适用于40、45、50、40Cr、42CrMo、40Mn2、45MnB、40MnB、45Mn2、45Mn、50Mn 等调质钢制造的拖拉机轴类零件经表面感应淬火并回火后的质量检验。不包括曲轴和凸轮轴。2.齿轮适用于20CrMnTi、20Cr、20CrMo、20CrMnMo、25MnTiBXt 等低合金渗碳钢     

40Cr亚温淬火研究进展

文章简述了40Cr钢的亚温淬火工艺对力学性能及组织的影响,并重点论述了亚温淬火工艺提高力学性能的机制。     

铡草机刀片自磨刃强化变形规律研究

为了提高铡草机刀片强度、硬度和耐磨性,对刀片进行单面渗碳和热处理,以达到自磨刃强化目的,但热处理过程中淬火回火后刀片发生了变形。为此,以碳素结构钢Q235为研究材料,选用不同淬火回火工艺参数进行处理,分析比较刀片自磨刃强化处理过程中刀片的变形规律。     

9SiCr钢模具的复合热处理

9SiCr钢经渗氮后再进行淬火，回火处理，其硬度和耐磨性比传统的淬火、回火热处理工艺有明显的提高；9SiCr钢模具采用新工艺后，模具的寿命比以前提高了2倍。     

GCr15钢贝氏体磨球的研制与应用

采用锻余热等温淬火生产GCr15钢贝氏体磨球．经测定，其硬度HRC55～58；冲击值αK15～20J／cm2．使用结果表明，用该材质的磨球研磨水泥料时，磨耗为85～105克／吨；磨金矿料时，磨耗为400～550克／吨，破碎率均小于0．5％．     

铡草机刀片自磨刃效果初探

为了减少铡草机刀片的磨刀频率,对铡草机刀片采用局部气体渗碳和淬火回火工艺进行强化,使其表面硬、心部韧。试验证明:工作时间内刀片保持了良好的自磨刃效果,磨刀频率明显降低,从而提高了刀片的使用寿命以及铡草机的加工质量和加工效率。     

有机合成淬火液在轧花锯片热处理中的应用

1引言新疆北方锯片厂生产的轧花、剥绒锯片所用的材料是55号钢，产品执行GB5674－85国家标准和Q／x团001－1997企业标准，其中热处理工艺规定，经调质处理后硬度为表面治氏硬度HIL45N23．3－32．7，标准规定平整度不大于0．50mm。锯片的硬度，平整度能否达到要求，关键在热处理。我厂使用的淬火设备为南京摄山电炉厂生产的带式传送电阻护，型号NS－90－】12，该设备性能良好，能有效保证锯片在淬火工序中的升温，保温温度和时间。开始我们采用上海某厂生产的合成淬火液淬火，效果较差，淬火后有许多锯片开裂，开裂率达4．87％。并因淬火…     

GCr15钢贝氏体磨球的研制与应用

采用锻后余热等温淬火生产ＧＣｒ１５钢贝氏体磨球。经测定，其硬度ＨＲＣ５５－５８；冲击值αＫ１５－２０Ｊ／ｃｍ＾２。使用结果表明，用该材质的磨球研磨水泥料时，磨耗为８５－１０５克／吨；磨金矿料时，磨耗为４００－５５０克／吨，破碎率均小于０．５％，。     

YTC—1型水溶性淬火介质研究

介绍一种国产的以水溶性聚合物为主要成分的淬火介质，代号为ＹＴＣ－１，用于我公司１００系列柴油机４５钢曲轴的感应加热淬火。在控制淬火变形、保证表面硬度和消除淬火裂纹等方面取得了满意的效果，可替代德国进口的Ｏｓｍａｎｉｌｅｒ水溶性淬火介质，具有较大的经济效益。     

提高收割机刀片使用寿命的研究

一、提高北方割麦动刀片使用寿命的有效途径和措施是: 1.应用等温淬火工艺 钢经等温淬火,可以获得贝氏体组织,它比普通淬火回火工艺所获得的回火马氏体组织有较高的综合机械性能(见图)。经淬火回火获得的高碳马氏     

秸秆揉切机用刀片断裂失效分析

对 9RZ 6 0型秸秆揉切机用刀片的断裂失效进行了宏观、微观和组织分析 ,并测定了 6 5 Mn钢刀片的化学成分。指出刀片金相组织不合理是造成断裂的主要原因 ,同时 ,由于结构设计的不合理造成的应力集中也是刀片断裂的重要原因。在实际工况试验条件下 ,确定了采用 6 5 Mn钢经淬火、等温淬火和低温充分回火的热处理工艺。