微波加工浆果技术进展

文章综述了浆果干燥的热点问题,主要是浆果的干燥工艺和干品品质研究,微波加热对物料内水分、温度传递和品质变化影响的研究。浆果干燥工艺的趋势是由常规干燥方法向真空与冷冻、微波与泡沫等组合干燥方法发展,微波真空膨化技术是加工浆果脆片的新技术,干燥目标的趋势是由强调干燥效率向效率与品质并重的方向发展,干燥机理的趋势是由分析宏观的温度水分变化向解析微观的质、热传递过程对目标成分影响的方向发展。     

木瓜果浆微波辅助泡沫干燥工艺

以番木瓜(Carica papaya L.)为原料,采用微波辅助泡沫干燥法制备番木瓜粉,考察单甘酯和大豆分离蛋白对果浆的起泡特性的影响,研究微波干燥特性并优化微波泡沫干燥工艺参数,确定起泡剂的最佳配方和番木瓜粉的干燥工艺。结果表明:在木瓜果浆中添加6.83%的单甘酯和6.56%的大豆分离蛋白,果浆泡沫膨胀率最大,且泡沫的稳定性好。木瓜果浆微波泡沫干燥的最优工艺条件为微波功率578 W,物料厚度4.90 mm,干燥时间6.65 min。     

CO2冷阱微波真空干燥装置设计与试验

为优化微波真空冷冻干燥工艺,基于微波真空冷冻干燥原理研制了CO2冷阱微波真空干燥装置,并介绍了该装置的主要结构、工作原理和工作流程.创新采用液态CO2作为制冷媒,通过合理布局实现CO2的循环利用.采用喷淋冷冻技术,从液态CO2喷淋预冷冻原理出发,设计了喷淋装置结构,并匹配计算了转盘转速,旨在提高物料预冷冻效果.设计了翅...     

微波辅助泡沫干燥蓝靛果果粉工艺的研究

选取微波功率、载样量、厚度三个主要影响因素进行单因素试验设计,对影响微波泡沫干燥特性和蓝靛果果粉品质的因素进行分析,把干燥后蓝靛果粉的含水率、花青素和维生素C的含量作为目标因素,对微波泡沫干燥蓝靛果果粉的工艺参数进行正交试验优化.结果表明,载样量是蓝靛果粉品质主要的影响因素,其次是功率和厚度.微波辅助泡沫法干燥蓝靛果的最佳工艺参数为:微波功率7 kW、载样量200 g、料层厚度8 mm     

浆果微波干燥品质控制系统研究

针对浆果连续式微波干燥过程中花青素降解显著、含量不易控制等问题,文章通过探究不同微波强度(2、4、6、8、10 W·g-1)对浆果干燥过程中温度、含水率和花青素保留率的影响,以构建温度、含水率和花青素保留率间关系模型,获取花青素降解临界温度,进一步设计连续式微波干燥机参数控制系统,提高花青素保留率.结果表明,适合浆果干...     

青葱微波真空干燥特性及动力学模型

采用微波真空干燥技术对青葱进行干制加工,研究了微波功率、装载量、真空度、物料层厚度等因素对青葱失水特性的影响,建立了青葱含水率随干燥时间变化的动力学模型.结果表明:青葱微波真空干燥过程具有升速、恒速和降速3个干燥阶段,其干燥速率随微波功率的增大、装载量的减少、真空度的增大而升高,且最佳物料层厚度为50 mm;青葱微波真空干燥过程符合Page模型,利用该模型可准确预测干燥过程中物料含水率及失水速率的变化情况.     

胶清橡胶微波干燥正交试验及其性能研究

采用正交试验设计,研究了微波功率、物料质量、处理时间3个因子对微波干燥胶清胶过程中脱水率的影响,以及对微波干燥胶清橡胶的胶料硫化特性、力学和生胶性能。结果表明,适宜的工艺条件为微波功率600W、物料质量90g、处理时间300s,所得胶清橡胶的硫化特性、力学和生胶性能均达到或高于传统干燥。     

胡萝卜片微波干燥均匀性研究

干燥均匀性是影响产品干燥质量的重要指标之一。通过分散微波和使物料在微波腔中运动,研究不同情况下胡萝卜切片的干燥均匀性,并开展单因素实验研究微波搅拌器扇片转速、物料转盘转速、微波功率、胡萝卜质量对干燥均匀性的影响。结果发现:增加微波搅拌扇片转速和物料转盘转速都可以降低干燥不均匀性;微波功率增大会加剧干燥不均匀程度,并会影响最终产品质量;相同形状下不同物料质量会影响干燥均匀性。研究结果为改善胡萝卜片微波干燥均匀性提供了操作工艺参数依据。     

微波低温真空干燥技术的应用研究进展

不同的干燥方式对产品的品质会产生很大影响.微波低温真空干燥作为一种新型混合干燥技术,尤其适合于热敏物料的干燥.简述了微波低温真空干燥技术产生的背景,阐明了该种新型干燥技术的特点和优势,介绍了国内外微波低温真空干燥技术的研究现状,展望了微波低温真空干燥技术的应用前景.     

木耳微波干燥特性研究

[目的]研究不同微波功率下木耳的干燥特性。[方法]从含水率、干燥速率变化关系上分析微波功率对木耳微波干燥特性的影响,得出木耳微波干燥过程的失水规律。[结果]试验表明,微波功率越大,木耳干燥速度越快;在同一微波功率下,初期干燥速度较缓慢;中期加速干燥,后期出现恒速或降速阶段。微波功率越大,所干燥物料的温度越高,干燥相同时间升温也越快;当达到70℃左右,木耳表层的保护膜被破坏,失去了对木耳内水分的保护作用,再次呈现温度迅速上升趋势。分析认为,微波干燥速度受干燥场内部能量转换过程影响,同时也取决于物料内部结构。[结论]研究可为木耳微波干燥的工艺优化和新型干燥设备设计提供参考。     

天等指天椒的热风—微波联合干燥工艺

[目的]确定天等指天椒的最佳干燥工艺条件,为其加工开发与利用提供参考依据.[方法]采用热风—微波联合干燥天等指天椒,考察热风干燥温度、微波功率对其干燥效果的影响,并通过对比干燥耗时及干燥天等指天椒Vc含量进一步验证采用热风—微波联合干燥天等指天椒的可行性.[结果]先用80℃热风干燥40 min再进行60 W微波干燥5 min,天等指天椒的干燥效果良好,其干燥时间仅需45 min,较单一热风干燥的时间（210min）缩短了78.6％;且Vc损失最少,含量最高.[结论]采用热风—微波联合干燥天等指天椒,既能缩短干燥时间、提高生产效率,又能保证产品品质,在实际生产中可进一步推广应用.     

微波真空干燥机干燥系统的设计及干燥均匀性的改善

结果表明:增加谐振腔长度可增加等宽高矩形谐振腔的谐振频率模式数目,提高微波场均匀性;90 cm×90 cm×100cm矩形谐振腔具有242个谐振频率模式;在千燥室上、下壁面对角交叉、均匀布置微波馈口可保证回转干燥的均匀性;采用筛底载料盘或降料层厚度,均可缩短物料颗粒蒸发水分的迁移路径,提高干燥速度,缩短干燥时间.以胡萝...     

Real-time, volatile-detection-assisted control for microwave drying

A real-time, volatile-detection-assisted control system was designed for microwave drying. Detected volatile signals were integrated to a fuzzy logic algorithm to determine the drying temperature. A phase controller was used to automatically and continuously adjust the microwave power. A data acquisition unit with developed program was employed to integrate the entire control. Carrot samples were used in system tests. The results showed that the designed system could successfully achieve the desired temperature, power, and volatiles control and lead to acceptable product's quality.     

Real-time,volatile-detection-assisted control for microwave drying

A real-time, volatile-detection-assisted control system was designed for microwave drying. Detected volatile signals were integrated to a fuzzy logic algorithm to determine the drying temperature. A phase controller was used to automatically and continuously adjust the microwave power. A data acquisition unit with developed program was employed to integrate the entire control. Carrot samples were used in system tests. The results showed that the designed system could successfully achieve the desired temperature, power, and volatiles control and lead to acceptable product's quality.     

发芽糙米微波干燥室内电场强度分布分析

为提高连续式微波干燥机微波能利用率和发芽糙米干燥品质,运用电磁场仿真软件HFSS,分析磁控管波导安装方式(横式、纵式等)、干燥室内面与面间过渡形式(直角和圆弧)对干燥室内电磁场传递和分布影响规律,优化干燥室内物料输送带安装位置。结果表明,连续式微波干燥机磁控管波导安装方式、干燥室内六条边界面间过渡形式对电场分布均匀性和强度影响显著,磁控管输出波导位置和安装形式对干燥室中输送带上发芽糙米影响最显著。磁控管波导纵向排横列和直棱角微波干燥机干燥室形式,有较高微波能利用率和微波场分布均匀度。研究结果为提高微波干燥发芽糙米均匀性和控制干燥温度提供理论依据。     

牛大力微波干燥特性及其动力学模型分析

【目的】探究牛大力的微波干燥特性并分析其动力学模型,为完善牛大力微波干燥加工工艺提供参考依据。【方法】测定不同微波功率及不同切片厚度下的牛大力干燥曲线和干燥速率曲线,选用薄层干燥模型中常见的5种动力学模型（Newton、Lagarithmic、Henderson and Pabis、Wang and Singh和Page模型）对牛大力切片干燥模型进行线性拟合。【结果】牛大力的微波干燥曲线呈现加速和降速2个阶段,在同一微波功率下,牛大力切片厚度越小,干燥速率越快;在同一切片厚度下,牛大力微波功率越大,干燥速率就越快。在相同切片厚度、不同微波功率条件下和在相同微波功率、不同切片厚度条件下,牛大力切片干燥过程的水分比（MR）与干燥时间t呈非线性关系,说明模型Wang andSingh不适合用于描述牛大力切片的微波干燥特性;-lnMR与干燥时间t呈非线性关系,说明Newton、Lagarithmic和Henderson and Pabis模型也不适合用于描述牛大力切片的微波干燥特性;而ln（-lnMR）与干燥时间lnt呈线性关系,说明Page模型可用于描述和预测牛大力切片微波干燥特性。以SPSS 20.0对试验数据进行拟合,并求得牛大力微波干燥动力学模型的拟合方程ln（-lnMR）=-4.226-0.19H+0.001P+（1+0.027H+0P）lnt达极显著水平（P<0.01）,说明Page模型具有较高的拟合度,即Page模型适用于建立牛大力切片微波干燥动力学模型。经准确性检验,Page模型预测值与试验值拟合度较高,Pearson相关系数为0.999。【结论】Page模型能较好地反映和有效预测牛大力切片微波干燥过程的水分变化情况,适用于建立牛大力切片微波干燥动力学模型,且通过拟合方程能准确预测微波干燥过程某时刻牛大力切片的水分比。     

厚木材微波干燥工艺的研究

通过厚木材微波干燥的对比实验,探索干燥工艺。测定并分析了2种微波腔内的场强分布情况和制热效率,同频率不同功率、不同间歇时间下,厚木材干燥过程的温度、干燥速率和含水率的变化规律,对"正热源"的形成和临界干燥温度的确定做了进一步的探讨。温控下的厚木材微波干燥不仅避免了"温度失控现象",而且干燥效率也较高。