湿地松制造胶合板的研究

本文对湿地松的旋切、出板等级、合板胶合等方面进行研究。结果表明:湿地松木材旋切、干燥、胶合性能良好,制成的胶合板性能符合国标规定。试验提出了制造湿地松三层胶合板最佳的热压胶合工艺。湿地松可以试用于胶合板的生产。     

胶合板阻燃处理新方法

研究了在普通胶合板的生产工艺流程中采用阻燃胶粘剂生产胶合板,之后对其表面进行阻燃处理。试验表明,产品的阻燃性能符合B_1 级(难燃性)建筑材料的要求,胶合强度符合Ⅱ类胶合板的要求。具有生产工艺简单、阻燃处理成本低、产品的物理力学性能与普通胶合板同等的特点。     

胶合板制造的中国样本调查

5月24日-6月2日，中国木业国际网（北京），和一家希望通过我们了解中国市场的澳大利亚采购商一起，对中国东部的多数胶合板制造群体进行了考察。     

改进技术能降低胶合板制造成本

近十年来，胶合板制造技术出现了明显的改进，这些改进有助于胶合板工业适应变化多端的原材料条件，传统认为大径材越来越稀少，小径材难于旋切，旋切成本太高。现在由于允许使用小径材、低成本木料以及可通过减少设备瓶颈增加生产量，在典型北美地区，胶合板厂完全能显著降低胶合板制造成本。     

福建柏胶合板制造工艺的研究

马尾松是福建传统的胶合板用材树种,由于马尾松的天然缺陷,致使马尾松胶合板主要用途只限于模板或包装板,而福建省每年要从国外进口大量胶合板作为家具及室内装修用材。福建柏(Eokienia hoclginsii)树干通直,结构细密、均匀,纹理直,材质轻软(气干密度为0.452g/cm~3)易干燥,是福建省重点发展的速生优质丰产造林树种之一。据不完全统计,六十年代初营造的十万亩福建柏即将进入成熟期和采伐期。为充分合理利用这一资源,笔者对福建柏制造胶合板进行了试验研究,旨在为福建胶合板工业开发新的原料来源。     

第3届国际胶合板制造技术研讨会

国际胶合板制造技术研讨会，是由法国、加拿大、美国、芬兰和中国等国家联合发起并组织的一个国际性会议。前2届分别于2004年和2006年在法国和加拿大成功召开，吸引了来自美国、加拿大、芬兰、德国、法国、日本、澳大利亚、马来西亚、新加坡和中国等10多个国家，从事胶合板制造技术科学研究的专家、学者、企业代表，以及设备和胶粘剂供应商代表等。     

三种杨木制造胶合板的试验

对三种杨木进行了制造胶合板的工艺试验。试验结果表明,对于UF胶合板,木材性质的变异(例如pH值和缓冲容量等)可在加工过程中产生一系列问题,包括表面起毛、翘曲和合板开胶等。通过初步探讨,三种杨木胶合板的胶合强度可以达到GB 9864—88胶合板国家标准的要求。     

枫木胶合板的实验室制造工艺

在实验室条件下 ,研究了枫木胶合板的制造工艺。试验结果表明 :用枫木作原料生产胶合板是可行的。在本项研究的试验区间内 ,随着热压温度的上升和热压压力的增高 ,枫木胶合板的胶合强度开始逐渐上升 ,随后缓慢下降 ;随着热压时间的减短和施胶量的减少 ,枫木胶合板的胶合强度有所降低。     

黑杨派杨木特性及其胶合板制造工艺

介绍了洞庭湖区引种的黑杨派南方型杨木的特性,根据原料特性设计了胶合板制造工艺并对工艺参数进行优选。试制结果表明,采用文中提供的工艺及参数,可制得符合要求的速生杨木胶合板。     

“速生杨木无醛胶合板制造技术”通过成果鉴定

2006年12月17日，由南京林业大学木材工业学院张洋教授主持的“速生杨木无醛胶合板制造技术”项目，通过了由江苏省教育厅组织的科技成果鉴定。     

无胶胶合板试验研究

以活化剂浓度、热压时间及含水率等工艺参数为因子,用正交试验法对无胶胶合板的制造工艺进行研究。结果表明,影响无胶胶合板胶合强度的主要因素是活化剂浓度,热压时间、含水率为次要因素,同时还得到了较优的工艺参数。     

制造防火胶合板的新方法

莫斯科林业技术学院研究出了一种具有较高防火性能的胶合板的制造方法。该方法是在胶合板标准制造工艺的板坯热压过程中,使胶合板表面形成一热固性村脂防火涂层。防火涂层是将高分子处理剂预先涂布在面板上,随后对其进行干燥处理而形成的。     

无臭胶合板的研制

通过研究和试验制成的无臭胶合板具有足够的胶合强度。用JS—5脲醛树脂制造的胶合板,其游离甲醛释放量稳定在O.5mg/1以下,板材的物理、力学性能均能超过国家和企业标准。     

美国胶合板市场:2.阔叶材胶合板

按照美国统计局报告的长期产量,美国阔叶材胶合板产量回弹到60年代的情形。1972年的产量报道超过200万m^3,但是很快掉到1975、1976年水平的一半。80年代中期到1993年其产量一直在150万m^3上下浮动。1994年产量增长20％,接近180万m^3,以后就在160～     

改进技术能降低胶合板制造成本

为了估计这些革新的经济效应，首先用反应旧技术的过程参数来模拟PLYMP程序，这些参数代表每一加工中心的最大生产能力。此处与其他所有模拟都采用1987年中叶西部沿岸有代表性的市场价格与因素成本(此处分析出来的趋势也适用于南方厂，只是数量不同)，假定所加工的短柱平均直径为14英寸，树种为花旗松，生产的胶合板为4夹1／2英寸厚的CDX胶合板。     

重组竹材胶合板制造技术的研究

在以酚醛树脂为胶粘剂的条件下 ,对胶液固体含量、热压压力、热压温度、热压时间四个主要参数及去青工艺对重组竹材胶合板性能的影响进行了试验研究。研究结果表明 :以酚醛树脂为胶粘剂生产的重组竹材胶合板具有较好的物理力学性能 ,适宜作建筑模板、车厢底板等用途 ;以酚醛树脂为胶粘剂生产重组竹材胶合板时 ,胶液固体含量以 2 0 %为宜 ,热压工艺参数以热压压力 3.1 4MPa、热压温度 1 50℃、热压时间 0 .9min· mm-1 为宜 ,去青工艺以采用竹材去青机去青和喷砂机去青为宜。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究：Ⅰ.橡胶木胶合板的阻燃处理

橡胶木胶合板的阻燃处理试验结果表明，在ＷＦＲ１基础上调整后的配方ＷＦＲ１－２－ａ处理的橡胶木胶合板具有好的阻燃效果，产品按ＧＢ／Ｔ ８６２５－８８检测，达到建筑材料难燃Ｂ１级，胶合强度达到未阻燃处理胶合板的水平。