介绍几种物料粉碎分离机械

<正>1.山东双佳9ZF系列双佳铡草粉碎机该机是既可铡草又可同时完成粉碎作业的铡草粉碎一体机,作业方便快速,成本低廉,干湿两用,适合农民朋友规模化畜牧养殖使用。该机主要由进料斗、上下机壳、转子等部件组成。作业时,物料通过料斗或从侧面经铡刀切断后进入粉碎室,受到高速旋转的锤片打击而粉碎,结构简单、清理简便、运转平稳可靠。铡草粉碎机的成品物料粉碎程度,通过更换粉碎室筛孔大小来控制,更换筛网简单     

饲料粉碎机的种类与使用方法

饲料粉碎机的分类:饲料粉碎机主要用来加土饲科(如玉米、高梁、大麦、小麦、蚕豆和88豆等)。饲料粉碎有利于禽育消化与吸收。一、横片式粉碎机1、顿片式粉碎机的结构:锤片式粉碎机主要由进料斗、粉碎和排场输送等部分组成。粉碎部分又称粉碎室,由转子、筛片、齿板、机体上盖及机体下座组成。机盖与机座铰接在一起,是机器的安装骨架。转子位于机体中间。转子铀上固定有三块转盘,转盘四周有四个困儿分别安装四根锤片     

粉碎机异形筛片气流场数值模拟及试验研究

针对传统环筛式锤片饲料粉碎机存在气固环流层影响粉碎机性能的问题,采用理论分析、数值模拟、粉碎性能试验相结合的方法,对粉碎机安装异形筛片时粉碎室内物料颗粒受到的气力作用和内部流场运动规律进行研究。分析粉碎机使用异形筛片对粉碎性能的影响。优化后的异形筛片分别命名为B_1(小圆弧半径R_1=51mm)、B_2(R_1=83mm)、B_3(R_1=93mm),利用流体动力学软件对粉碎室安装3种异形筛片的气流场进行数值模拟,获得粉碎室气流场分布信息。在相同工况下,对装有3种异形筛片的CPS-420型粉碎机进行粉碎性能试验,分析不同筛片对物料粉碎效果的影响。模拟结果表明:粉碎机采用间隔分段圆弧筛片后,粉碎室环流区域产生不同强度的涡旋,能够改变物料环流运动规律,提高物料过筛能力;锤片组扫过区域的气流呈现出较为杂乱无序的分布状态,有利于形成湍流运动,从而增加物料颗粒受打击几率。粉碎性能试验结果表明:锤片饲料粉碎机安装B_3筛片的粉碎机生产效率,较B2、B1筛片分别提高8.1%、16.0%,吨料耗电量分别降低10.5%、15.0%,温升分别降低0.6和0.1℃。优化后的3种异形筛片,能够提高粉碎机的生产效率,降低电能的损耗、改善物料温升,对提高锤片饲料粉碎机性能具有积极意义。     

树枝枝丫粉碎机的研制

运用盘式切碎加锤片粉碎的基本工作原理,结合反击破碎原理,对树枝枝丫粉碎机的结构和传动系统进行了设计。该设备主要由自动进料机构、滚筒式切断机构、二级反击破碎机构、锤片粉碎机构和排料机构五部分组成,具有进料辊间距可调、粉碎效率高、安全可靠等特点。     

9FX—36型饲料粉碎机

该机既适宜粉碎玉米、谷物、豆类等精饲料,也可粉碎玉米秸秆、高粱秆、玉米芯等纤维饲料。其结构简单,维修方便,生产效率高,粉碎性能好,是农村个体和小型养殖专业户理想的饲料加工设备。结构及工作原理该机由电动机、粉碎转子、筛网、粉碎室、机架等组成。电动机直接带动粉碎转子工作,转子配置三组、9个锤片和三把切刀。料斗设置在粉碎室前端,底部有一     

带风引出料装置的双喂料口粉碎机设计与试验

针对现有锤片式粉碎机粉碎硬秸秆时易造成锤片高速敲击时断裂的问题,设计了一种双喂料口粉碎机.该机设计2个喂料口,第一喂料口直接与粉碎室相连,物料不经切断直接进入粉碎室进行锤片粉碎,直到符合粉碎细度要求的秸秆从筛孔排出;在第二喂料口处设置圆盘切刀,物料进入粉碎室之前先被切断,然后进入粉碎室内进行锤片粉碎.对粉碎机的结构和工作原理进行简述,并对样机的主要性能进行试验,结果表明:在筛孔直径为12 mm时,生产率最大值为0.44 t/h;在筛孔直径为12 mm时,最小的吨料电耗为35.77 kW·h/t.该机生产稳定,吨料电耗低,可满足食用菌培养基对秸秆不同粉碎细度的要求.     

关于粉碎机锤片打击中心向题的探讨

锤片是锤片式粉碎机的主要工作部件。锤片上有用来穿连销轴的销孔。孔销所处位置对于销轴与锤片的使用寿命有直接的影响。为了不使锤片在工作时所受到的物料反冲量的有害影响通过销连轴波及到主轴和整个机器,从而需要合理地确定销孔所处的位置。本文应用打击中心理论推导了几种类型锤片销孔位置的计算式,以期指导新锤片销孔位置的设计,并对现有锤片销孔位置的合理性进行鉴别。一、锤片打击中心计算式的推导理论力学告诉我们:碰撞前后质点系动量的变化等于作用在质点系上所有外碰撞冲量的几何和。用数学关系式表示(见图1):     

GPS系列饲料粉碎机常见故障与排除

一、机器振动大或有强烈噪音 1．对应两组锤片重量差别太大；应选配锤片，使重量相差不超过5克。 2．个别锤片被卡住没有甩开；检修使锤片能灵活转动。 3．轴承损坏；应更换轴承。 4．主轴弯曲变形；较直或更换主轴。 5．转子上其它零件需要不一致，重量差太大，造成转子不平衡；应平衡转子。     

企业内刊在线

牧羊集团公司两产品被认定为江苏省高新技术产品根据江苏省科技厅《关于认定2006年江苏省第一批高新技术产品的通知》[苏科高(2006)151号]精神,江苏牧羊集团有限公司的“SWFP型锤片式微粉碎机”、“SJHS型双层高效混合机”被认定为2006年江苏省高新技术产品。SWFP型锤片式粉碎机采用特有的新型吸风系统,增加可调节的轴端进风口,改善辅助吸风效果,提高粉碎效率;设计双“U”型二次粉碎室,使二次粉碎效果更好;采用设计新颖的转子,从而使锤架板直径减小,同时使锤片数量减少近1/2,转子重量大大降低,大幅降低能耗。SJHS型双层高效混合机采…     

RCB-20无级变速高效秸秆揉搓机研制

为了克服中小型秸秆揉搓机转子速度不能调整的问题,研究设计了RCB-20型无级变速揉搓机.该机锤片末端线速度能在45～70 m/s范围内任意调节,基本上涵盖各种揉搓机锤片末端的线速度,能够根据不同的物料,选用合理的速度,确保物料的加工品质,还能充分发挥机器效能、延长机器使用寿命.生产率可达3～6 t/h.     

6BK-42E型板栗苞剥离机

6BK-42E型板栗苞剥离机由安徽省蚌埠市淮丰农业机械有限责任公司研制生产,以单相电动机为动力,带动转子锤顺时针旋转,板栗苞从喂料斗送入,经转子锤片及定子之间设施多次撞击而破碎,落入筛体,筛体在偏心轴的作用下上下抖动,将苞壳、板栗和碎屑分检清选后,从三个出料口流出,达到分检、清选、收集的目的。主要技术参数:外型尺寸为106厘米×51厘米×106.5厘米,整机重量为90公斤,配套动力为1.1千瓦(单相)电动机,锤片速度为280转/分,生产率为≥500公斤/小时,破碎率为≤0.47%,未脱净率为≤0.95%。6BK-42E型板栗苞剥离机!安徽@李应龙…     

小型树枝粉碎机关键部件的设计

为将山地果园和其他园林场所修剪废弃的直径小于30mm的树枝,粉碎成长度小于30mm、粒径小于5mm的木屑,设计了一种厚锤片单通道喂料辊喂料非重复式粉碎的可移动小型树枝粉碎机。根据锤片式粉碎原理,设计时改进喂料装置、转子总成和锤片的尺寸结构与工作方式。检测试验结果表明:改进设计的粉碎机最佳主轴转速范围为2 050~2 200r/min,在2 100r/min主轴转速时生产率可达0.851m3/h,单位能耗低至3.162kW·h/m3;机器参数水平理想,粉碎效果良好。     

基于生物质固体燃料成型用秸秆揉碎机的研究

为了探析固体燃料成型用揉碎机的工作能耗及主要耗散区域,并为揉碎机配置功率提供理论依据,以9FR-66型秸秆揉碎机为原型,对揉碎机的主要工作环节：揉碎、抛料进行了能耗分析与理论计算。结果表明,揉碎功耗占粉碎机功耗的主导地位,其主要影响因子包括：粉碎室宽度、转子直径及锤片末速度,适当减小粉碎室宽度v=n辊πd/60与转子直...     

基于对数螺线方程的秸秆粉碎机锤片设计及应用参数确定

锤片式秸秆粉碎机是目前应用较为广泛的一种秸秆粉碎机型,针对传统锤片工作时受力不均、波动较大进而影响秸秆粉碎效率及锤片的使用寿命等问题,根据对数螺线方程原理,确定了锤片刃线方程及其参数,利用Solidworks建立对数螺线方程曲线刃线锤片的三维实体模型,设计出一种新型的秸秆粉碎机锤片,通过试验表明,等滑切角锤片与普通矩形锤片相比,粉碎玉米秸秆时单位产量的能耗量明显减少,且当滑切角为45°时仅为0.2 kw/h,具有显著的优势,随着玉米秸秆含水率的下降,电能消耗减少;当锤片为45°滑切角,秸秆含水率为20%,锤片末端线速度为70 m/s时,单位产量的能耗量最低。     

基于响应面法的锤片-齿条式玉米秸秆切揉试验装置的参数优化

研制了一种锤片-齿条式切揉试验装置,并采用二次旋转回归正交试验设计进行了玉米秸秆切揉试验,建立了玉米秸秆揉丝率和度电产量与转子转速、锤片-齿条间隙、锤片厚度之间的数学模型,并采用响应面分析和多目标优化法,得到了锤片-齿条式切揉装置的最佳工作参数。结果表明:当转子转速为2 203.03 r.min-1、锤片厚度为3.26 mm、转子-齿条间距为23.00 mm时,揉丝率为90.12%,度电产量为202.02 kg.kW-1.h-1。实践证明该装置设计方案可行。     

9FW-15型无筛式粉碎机的研究设计

贝壳粉是一种含钙量极高的动物性矿物质饲料,被广泛应用于配合饲料的配方当中。但是普通型式的粉碎机在粉碎坚硬物料的过程中,存在着锤片和筛片磨损严重等一系列问题。针对这种情况,设计了一种无筛式粉碎机,采用了锤块,取消了筛片,用控制轮和衬套的间隙调节成品粒度,本文详细介绍了该机的设计过程。     

大型粉碎机MK90的实验研究

ＭＫ９０型粉碎机系由捷克ＴＭＳ工厂引进的大型粉碎机 ,其主要结构示意图见图１。其主要结构参数为 :粉碎室部分尺寸为 :９８０×８６０×９８０ｍｍ ;筛片包角 :３００°,并按左右（两片）对称布置 ;锤片转子直径 :６００ｍｍ ;锤筛间隙为８ｍｍ。锤片布置 :转子上布８根销轴 ,锤片按对称平衡排列 ,共装１０８片。入口形式 :直形通长入口 ,入口处配一个导向板 ,配三个齿板。其转子转速 :２９６０ｒ／ｍｉｎ。配备动力 :１３７ｋｗ ,与粉碎机通过联轴器直联。粉碎机生产率 :时产１６吨（按Ф４ｍｍ筛孔计）。笔者对上述部分粉碎机进行了一…     

粉碎机常见故障排除法

根据在支农工作中接触和处理的一些问题,发现普通饲料粉碎机常用锤片式饲料 粉碎机.其常见故障的维修排除方法可以归纳为以下几类. 故障现象一:粉碎机强烈震动.故障原因:1.电机转子、粉碎机转子及联轴器三者联接不同心、不平衡2.锤片安装排列有误3.对应两组锤片质量差过大4.个别锤片卡住,没有甩开5.转子上其它零件不平衡6.主轴弯曲7.轴承损坏.     

锤片式粉碎机设计参数对玉米脱胚破碎指标的影响

锤片式粉碎机的设计参数对脱胚破碎指标的影响很大。本研究用锤片式破碎机对干玉米进行破碎，将锤片数量、筛孔直径、锤片的旋转速度和锤筛间隙作为试验因素，经单因素性能试验和正交试验后，再对试验结果进行了处理和分析，得到最佳参数组合，并将其直接应用于挤压膨化食品加工过程中。     

冷冻粉碎技术的特点及在食品工业中的应用

正冷冻粉碎是利用物料在低温状态下的"低温脆性",即物料随着温度的降低,其硬度和脆性增加,而塑性及韧性降低,在一定温度下,用一个很小的力就能将其粉碎。经冷冻粉碎的物料,其粒度可达到"超细微"的程度。首先使物料低温冷冻到玻璃化转变温度或脆化温度以下,再用粉碎机将其粉碎。1冷冻粉碎技术的特点冷冻粉碎不但能保持粉碎产品的色、香、味及活性物质的性质不变,而且在保证产品微细程度方面具有