数控转台研究现状

数控转台是高档数控机床的核心功能部件,其性能的高低影响着数控机床性能,本文综述了国类外学者对数控转台的分度精度,静动态特性,可靠性这三个关键性能参数的研究。     

数控转台可靠性分析与提升技术研究

现阶段衡量一个国家工业化发展水平和经济发展的关键指标就是数控机床性能的水平,虽然我国数控机床的消费量和制造量持续位居世界首位,但与国外的一些品牌数控机床相比,技术仍比较落后,机床的可靠性和性能稳定性有待加强,核心竞争力很是缺乏。笔者针对数控转台可靠性进行分析研究并提出相对应的提升技术。     

基于数控铣床的摆角头结构传动系统研究

在自动化生产中要求机器完成几个可供选择的任务,以便机器具有较广的适应性。五轴数控机床是由一个国家的工业发展水平的符号标识,是当今机床行业发展的一个热门话题。其中,摆角头是五轴联动数控机床的核心部件。并且摆角头的精度很大程度上决定了整个机床的加工精度。因此,摆角头的结构优化成为设计是的必要环节。     

螺杆的数控仿真加工与误差分析

螺杆作为螺杆泵的关键零件,工作环境比较复杂,其结构和加工质量将直接影响到整机的性能。针对螺杆现有的加工方法和设备很难适应螺杆高精度要求的问题,利用数控加工仿真方法,开发出螺杆加工新工艺并制造螺杆。进而为了检验螺杆数控加工质量是否符合设计要求,利用DEA桥式数控三坐标测量对螺杆型线坐标进行测量,并将测量结果与数模进行对比分析。分析结果表明各项指标均在误差值允许范围内,即数控加工编程正确合理,加工零件产品合格。     

数控加工工艺过程及典型零件工艺分析

数控技术的发展与应用,给机械制造业带了革命性的变化,使机械工业开始朝着高效率、高精度和低能耗的方向发展.数控机床加工的要点是:一要做好被加工工件的图样分析与加工工艺分析;二要根据工件技术参数要求和数控加工工序的相关技术规定进行编制加工工艺程序,以先进加工工艺配套先进设备才能确保加工的高质量和高效率.     

数控加工中的加工技巧分析

数控机床凭借其高精密的加工精度、高效的加工时效和操作上的简便性及操作方法迅速的替代了传统的普通车床,成为现如今机械加工制造业中的核心加工机器。由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从事数控加工的从业人员(无论是加工还是数控编程)需要一定的专业水平,必须经过长时间积累。现对数控加工中的加工技巧进行分析和总结,以方便借鉴讨论。     

基于云制造的数控加工服务关键技术研究

数控加工的作业方式已经成为我国制造业运用的主要方式之一,数控加工技术也已经对我国制造业等基础产业产生了巨大的作用,成为辅助基础工业生产的重要力量。面对时代的变迁,我国社会经济实力的增强以及科学技术的发展,运用现代化的电子信息技术来为数控加工技术服务已经成为了必然的选择,对于云制造的数控加工服务关键技术的研究能有效促进二者的融合,使之能够更好地为国家和社会服务。     

数控车削加工工艺分析

数控车削是综合应用计算机高新技术产物,对我国机加工工业水平的提高起着重要的作用,通过对数控车削加工工艺的探讨,对普及数控车削的使用起一定的作用.数控车削的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处,但也有许多不同之处.     

数控车削加工工艺分析

数控车削是综合应用计算机高新技术产物，对我国机加工工业水平的提高起着重要的作用。通过对数控车削加工工艺的探讨，对普及数控车削的使用起一定的作用。数控车削的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处。但也有许多不同之处。     

农机轮盘零件的数控加工工艺分析

【目的】农业机械化作业中,轮盘零件常用于辅助机构实现行走功能。笔者以亚克力为材质,设计了一种轻量化行走结构,每个结构均由两个相同轮盘零件通过反向螺纹联接为一组,在作业机械设备前、后各装两组形成设备行走系统。【方法】从机床选用、装夹设计、刀具使用、毛坯确定等方面对轮盘零件进行了工艺分析,编制了该零件的数控加工工序卡,研究了基于NX平台的零件数控加工编程策略应用,围绕该零件轴向阶梯孔、通孔、环形槽、径向沉孔以及螺纹等特征,综合采用了平面铣、定心钻、固定轮廓铣、可变轮廓铣、螺纹铣等加工策略进行编程,对不同特征所涉及不同策略使用的切削参数（切削模式、边界、深度范围、切削层、余量等）、非切削参数（进刀、退刀等）、加工部位、刀轴、刀具及驱动要素等作了优化设置,最后通过在德马吉DMU50五轴加工中心开展实物加工以进一步验证该零件数控加工工艺的正确性。【结果】经过检测,零件的各项精度均满足要求,整体结果良好。【结论】通过针对性实践,不仅提升了数控技术综合能力水平,也深化了质量意识和效率意识,同时为亚克力材质零件的数控加工提供了借鉴依据,有一定积极意义。     

数控加工误差预测方法分析及预测建模

针对数控加工误差的复杂性特征,对加工误差的预测方法进行了分析,比较了传统预测模型理论和基于神经网络和支持向量机的智能预测模型的差异,并对预测建模过程进行了探讨。     

数控铣床金属构件加工工艺分析

铣削是切削金属构件中重要的技术环节,主要使用多刃刀具进行切割,其核心技术主要以铣床为主。对此,笔者分析了数控铣床金属构件加工工艺的特征,介绍了加工工艺的具体应用,提出了数控铣床金属构件加工工艺的改进方式。仿真结果表明,数控铣床在传统铣床设备中融入了数字可控系统,数控铣床技术的应用能够有效降低企业生产成本,提高企业生产效率,节约更换工艺设备的时间,提高加工的精度,进而助推我国制造业的发展。     

农业机械零件数控加工方法分析

旨在探讨农业机械零件数控加工方法，以提高零件加工的精度和效率。介绍了数控加工技术的发展历程，并针对农业机械零件加工的特点和需求，分析了数控加工技术在农业机械零件加工中的优势和应用，详细介绍了数控加工技术在农业机械零件加工中的具体操作流程和注意事项。通过试验验证了数控加工技术在农业机械零件加工中的效果，并总结了该技术的优缺点及发展前景。     

数控铣床金属构件加工工艺应用分析

数控系统的研发与应用,极大地推动了工业产业的发展,以及电子信息等技术的应用,加快了我国工业产业智能化的速度.文章以数控铣床的工艺特性为切入点,对数控铣床金属构件加工工艺应用进行探讨,并对数控铣削设备的使用注意事项及加工工艺管理进行分析.     

基于UG的数控加工的研究与应用

数控加工是机械制造领域中新兴的综合性技术,它较好地解决了复杂、精密、小批、多变的零件加工问题.为了达到预期的加工效果,必须编制高质量的数控程序.利用UG软件的CAM模块,根据建立起的3D模型生成数控代码,用于产品的加工,其后处理程序支持多种类型的数控机床.从而大大提高实际加工的效率,缩短了生产周期.     

机械模具数控加工制造技术及应用分析

随着科技技术的发展,机械模具数控加工技术有了很大的进步和提升,其应用中的结构繁琐度、行面复杂度也相应增加。本文介绍了数控加工技术以及在加工过程中的要求,并分析了当前数控加工技术在机械模具制造中的应用,供同行们参考。     

钣金加工技术在数控冲床中的问题及应用建议

当今社会经济不断发展,科学技术水平不断提高,数控技术已经得到了广泛的应用。其中,数控冲床技术在机械制造领域中发挥了巨大的作用,对提高制造业的生产效率与质量做出了重要的贡献,现就钣金加工技术在数控冲床中的问题及应用进行讨论分析。