重庆烤烟采烤分一体化专业烘烤模式探析

重庆巫溪烟区针对烟叶烘烤环节存在的问题,采取"合作社+服务队+种植户"生产模式,组织开展采烤分一体化专业烘烤,按照联建烤房为一个单位组建烘烤车间,设置一个采烤分专业化服务队,通过班组作业,按照操作流程,设定"采编上""烤下分"2个作业工段,并针对每个作业工段设置关键岗位,对关键岗位人员进行重点技术操作培训,落实专人专岗。通过分析发现,采烤分一体化模式能使具有优势技能的专业人员充分发挥技能优势,促进烘烤环节技术执行到位,减少用工量,提高烟叶分级等级合格率,实现烟农收益增加。     

采烤作业对烟叶烘烤损失率及用工投入产出比的影响

为明确烟叶采烤环节对烟叶烘烤损失率的影响,查找烘烤损失率成因,对采烤一体化专业化烘烤标准作业与烟农常规采烤作业的烟叶烘烤损失率和用工情况进行了研究.结果表明:成熟采收和分类编装烟对烘烤损失的影响最大,对烘烤损失率的影响分别占烘烤损失的41.59％和35.47％;采收、编装和烘烤3个环节全程按照规范专业化作业用工成本较烟农常规作业模式增加0.31元/kg,但降低烘烤损失3749.40元/hm2,专业化用工产出投入比为595.51％.     

上部烟一次性砍采捆绑堆积烘烤对烤烟经济效益及烟叶质量的影响

为探究上部烟叶一次性砍采捆绑堆积烘烤的经济效益及对烟叶质量的影响,对其与普通砍采挂竿烘烤烤后烟的等级比例、化学成分、内在质量以及烘烤经济效益进行了对比分析。结果表明:与普通砍采挂竿烘烤相比,上部烟一次性砍采捆绑堆积烘烤的烟叶上等烟、柠色烟、橘色烟比例显著提高,中、下等烟比例显著降低;烟叶化学成分含量差异不大,感官评吸质量提高;烤房装烟量与经济效益明显提高,干烟烘烤成本减少1.67元/kg,均价提高0.56元/kg,利润增加2.23元/kg。采用上部烟叶一次性砍采捆绑堆积烘烤可简化烟叶生产操作环节,减少用工量,降低烘烤成本,提高经济效益及烤后烟叶质量。     

精益生产在楚雄州烟叶烘烤中的应用

在分析传统烟叶采烤流程及存在的问题的基础上,介绍了楚雄州法邑烘烤工场的烟叶烘烤精益生产流程,总结出该模式具备实行均衡化烘烤管理、优化烘烤作业队伍管理、普遍使用烟夹代替烟杆和完善全流程作业标准等特点,并从作业量、作业效率、烘烤质量、烘烤成本等方面介绍了楚雄州烟叶烘烤精益生产试点及推广的成效。结果表明:采取烟叶烘烤精益生产,可实现烘烤质量提升,烟叶的黄烟率、上等烟比例、烟叶均价等均可得到不同程度地提高,烘烤成本与传统烟叶采烤相比降低了22.99%。     

采运烤一体化烤房挂筐式烘烤烟叶的效应

为简化烟叶烘烤工作环节和降低烟叶烘烤成本,利用目前烟叶烘烤普遍使用的密集烤房进行改造,研究了烟叶采运烤一体化烤房的挂筐式烘烤效应。结果表明：采运烤一体化烤房挂筐式烘烤能够促进烟叶内含物和香气前体物质的转化,促进化学成分的协调性及中性香气物质的含量,提高上等烟叶比例。采烤4000 kg 鲜烟可节约用工数量8．45个,烟叶采烤成本降低659．01元;烤后干烟叶（600 kg）纯收入增加939．01元。     

2020年烟叶烘烤不同自控仪对比研究

针对目前密集烤房温湿度自控仪,烘烤技师在烘烤操作上费时费力,且烘烤损失大等情况,为减少烘烤技师劳动强度,降低烘烤损失,提高烘烤质量,开展“物联网”温湿度移动控制仪在烟叶烘烤中精准应用,探索“物联网”温湿度移动控制仪在烟叶烘烤中烘烤精准应用效果,为大范围推广提供理论依据。结果显示,物联网与普通温湿度自控仪对不同部位烟叶的烤后单叶重、鲜干比及烘烤煤电成本显著性无统计学意义,但物联网温湿度自控仪能够在线实时监控和操作,在一定程度上降低了烘烤的劳动强度,且能一定程度预防因设备故障导致烤坏烟的情况,减少烘烤损失,提高烟叶烘烤质量,在一定程度上能够提高烟叶烤后质量,其烘烤后干烟的颜色相对更深一些、油分相对稍微多一些。     

石城县烟叶采烤分一体化与传统模式对比分析

[目的]对比分析石城县烟叶采烤分一体化模式与传统模式的综合效益。[方法]对石城县5个乡(镇)5个烘烤工场或烤房群分别进行采烤分一体化模式和传统模式烘烤烟叶,对2种模式在烤烟用工成本、烘烤成本、初分烟叶纯度等方面进行对比研究。[结果]烟叶采烤分一体化模式比传统模式节省烘烤用工成本1 995元/hm2,节省烘烤燃料成本645元/hm2,节省分级成本600元/hm2,初分的烟叶纯度(以C3F为例)提高11.5百分点。[结论]烟叶采烤分一体化模式的综合效益要高于传统模式。     

"1-7-7S"烟叶采烤分一体化服务模式的探索与实践

通过2年的探索与实践,逐步完善和发展了适合伊川烟叶生产的"1-7-7S"烟叶采烤分一体化服务模式,有效整合了生产资源要素,推动了烟叶生产向专业化、集约化、工序化、标准化方向发展,实现了劳动生产效率的明显提高,减工降本增效成效突出,每公顷节约成本2491.5元;促进了烟叶烘烤质量明显改善,烘烤收益显著增加,上等烟提高10.4百分点,烘烤损失率降低7.98百分点,每公顷增加收益5447.3元.烟叶采烤分一体化作业,是加快现代烟草农业建设的重要举措,要大力推进,全面实施.     

烤烟上部叶不同烘烤方式综合效果比较

以云烟105的上部叶为试验材料,设置带茎烘烤、不带茎烘烤2个处理,对比分析2个处理的综合效果。结果表明,带茎烘烤处理的干烟质量、每千克干烟叶能源消耗量、采烤环节人工成本与不带茎烘烤处理相接近,但带茎烘烤处理能够缩短烘烤总时间,显著减少挂灰烟,显著提高上等烟比例,提高烟叶均价,且烤后烟叶身份多呈现中等-稍厚,叶片结构疏松-稍密、偏向疏松,外观质量表现较好。     

上部叶一次性成熟采烤对烟叶产质量的影响

探明上部叶一次性采烤对烟叶产质量的影响,以期提高上部烟叶的烘烤质量和工业可用性,采用密集烤房、立式炉(小烤房)进行上部叶一次性采烤和常规分次采烤对比试验,对烟叶外观质量、烟叶品质、烟叶烘烤损失率、烤烟效益等方面进行评价。结果表明：立式炉(小烤房)、密集烤房上部6片叶一次性采烤比常规分次采烤能改善烟叶外观质量和烟叶品质,一次性采烤总塘、还原糖明显增加,植物碱、氯和总氮明显降低。立式炉(小烤房)、密集烤房烘烤一次性采烤上部烟叶综合损失率明显降低,分别为5.23%、4.34%;立式炉(小烤房)、密集烤房烘烤的上等烟比例较常规分次采烤分别提高20%、26%,中上等烟比例分别提高15%、17%,且均价有所提高,产值较常规分次采烤分别提高1 003.05元/667m²、1 092.15元/667m²。一次性采烤提高了烟叶等级质量和烟叶产值,其工业可用性增加。     

烤烟上部叶两种采烤方式综合效果比较

为探索施甸烟区上部烟叶适宜的采烤方式,作者在施甸县姚关镇开展了上部叶带茎烘烤与不带茎烘烤综合效果的对比分析研究。结果表明,带茎烘烤后干烟量、每公斤干烟叶能源消耗量、采烤环节人工成本与不带茎烘烤相接近,但带茎能够缩短烘烤总时间,显著减少挂灰烟8.19个百分点,显著提高上等烟比例11.64个百分点,均价高出了3.3 元/kg,且烤后烟叶身份多呈现中等到稍厚,叶片结构疏松至稍密、偏向疏松,外观质量表现较好。但带茎烘烤在初分环节每公斤干烟叶用工成本增加0.44元。该试验为上部叶带茎烘烤提供了较好地理论依据。     

不同采烤时间烟叶烘烤技术应用研究

[目的]探明成熟烟叶在不同温湿度条件下的烘烤特性,优化烘烤工艺。[方法]对供试的各部位烟叶采取了延时采烤以及不同烘烤技术的研究。[结果]分析表明,适当推迟烟叶采收烘烤时间能有效提高烟叶外观质量,增加上等烟比例,缩短烟叶烘烤时间,节省成本。[结论]选择合适的采烤时间及烘烤工艺能有效提高烟叶烘烤质量,针对不同气候、不同品种烟叶要因地制宜。     

“两长一短”烘烤烟叶新工艺

<正> 烘烤是烤烟生产的关键环节。烘烤的整个过程是为了使烟叶在温、湿度变化的条件下达到品质转化、固色和干燥。在烘烤过程中,温度和湿度都是通过掌握火候来控制的,可划分为小火“变黄”期,中火“定色”期,大火“干筋”期。掌握好这三个时期的火候和时间,是烘烤烟叶的关键技术。在烟叶适熟采收的基础上,烘烤的方法不同,对烟叶品质的优劣起着决定性的作用,群众总结为“烤好一炕宝,烤坏一炕草”。     

南阳市烟叶采烤一体化的现状分析

为切实提高烟叶采烤组织化程度,推动专业化烘烤进程,改善烟叶原料供给水平,南阳市通过"1131"采烤一体化模式构建,对不同烘烤模式用工数量、烟叶产质量和经济效益进行综合评价,分析讨论了现阶段采烤一体化面临的问题和建议.结果表明,与传统烘烤模式相比,"采烤一体化"模式可减少用工4.2个,节约用工投入294元,烘烤损失率减少2.75百分点,上等烟比例增加3.42百分点,中上等烟比例增加5.21百分点,均价增加0.92元/kg,综合利润增加1619.37元/炕.然而该利润并不能有效调动烟农的积极性,采烤一体化工作仍然面临烘烤师队伍后劲不足、职工积极性不高、信息化手段应用不足等情况,需要从职业烟农队伍培育、优化奖励机制、强化信息技术应用等方面加以解决,切实推动烟叶高质量发展.     

一次性砍烤对K326品种上部6片烟叶品质的影响

[目的]提高K326品种上部6片烟叶的烘烤质量,增加烟农收益。[方法]通过利用2种不同的烟叶采烤方法,即一次性成熟采收、挂竿烘烤法(处理A)和一次性带茎割收,挂竿烘烤法(处理B),以相互对比烤后烟综合效益优劣的方式来进行试验。[结果]试验表明,烟叶一次性成熟采收、挂竿烘烤法烤后烟,烟叶成熟度高、色彩橘黄、光泽度强、色度强、油分多、身份中等和叶片结构疏松,为优质烟品质,上等烟比例达到55.2%,较常规高27.3个百分点,均价为16.8元/kg,较常规高2.6元/kg,1 kg烤后烟收益较常规高2.47元,每炉上部叶烤后烟收益比常规采烤多1 509元。[结论]一次性砍烤法较一次性常规采烤法优势明显,能显著提高K326品种上部6片烟叶的烘烤质量,能有效提高烟农烘烤烟叶的综合效益,值得进一步研究、推广。     

德昌县烤坏烟原因分析及解决措施

烘烤是烤烟生产中烟叶最终质量形成的一个重要技术环节，也是制约烟叶质量提升的关键因素。本文指出了德昌县烤坏烟类型，主要包括烤青、蒸片、挂灰、腐烂、烤糟、烤红、洇筋洇片、亚硫酸毒害等，分析了烤坏烟的原因，同时针对采收、装炕、烘烤等环节提出了解决措施，并阐述了烤坏烟解决措施落实效果。抽查结果表明，2021年通过落实相关措施，合计烟叶烘烤损失占比为10.21%，比2020年烟叶烘烤损失占比降低了3.11个百分点。     

成熟度及采收方式与烤烟上部叶提质增效的关系

为提高烤烟上部叶烤后烟叶等级质量及烘烤收益,试验设置分次采收、一次性带茎砍收2种收获方式和3种不同成熟度处理,研究不同采收方式和不同成熟度与上部叶烤后烟叶质量和采烤收益的关系.结果表明:上部叶无论一次性带茎砍烤或分次采烤,其烤后烟叶质量均随成熟度的提高而逐渐得到改善；一次性带茎砍烤的烤后烟叶质量和采烤收益均优于分次采烤...     

南平市建阳区烟叶采烤一体化试点

为进一步推进采烤一体化试点工作,通过进行采烤一体化工作试点,筛选最优工序工位组合,为烟叶生产"提质增效、减工降本"提供依据,南平市烟草公司建阳分公司在4个乡镇进行了试点,结果表明:采用采烤一体化后,烟叶烘烤成本降低,经济效益提高,解决了烟农采烤环节的实际困难。     

不同热源烤房上部叶烘烤效果研究

为探明不同热源烤房烘烤效果,以烤烟NC102为试验材料,设置三种热源烤房,研究其烤后上部烟叶质量及烘烤收益。结果表明:T3烤后烟叶等级质量表现最佳,其上等烟率最高为44.2%,较T1、T2分别高2.5个百分点、1.65个百分点;T2石油醚提取物含量方面表现优于T1和T3,总体看T2烤后烟叶化学成分更为协调;T2烤后烟叶评吸得分最高为61.3分,其中香气质、香气量及刺激性方面表现较好;烘烤收益以T2最高为16.94元/kg,较T1、T3分别高0.93元/kg、0.53元/kg。结果说明,针对烘烤上部烟叶而言,电磁能热源烤房有利于提高上部烟叶烘烤等级质量,而空气能热泵烤房则有利于改善上部烟叶烘烤内在质量并降低烘烤成本。     

不同采烤方式对烤烟上部6叶烘烤质量及可用性的影响

为了探索提高上部烟叶可用性的途径,采用连续流动法测定化学成分等方法,研究了不同采烤方式对烤烟上部6叶烘烤质量及可用性的影响。结果表明:与常规带茎挂杆密集烘烤比较,上部6叶一次性采收散叶堆积烘烤可增加装烟量和装烟密度,减少用工成本和耗能成本,提高烟叶均价和上等烟率,改善烟叶外观质量,协调烟叶化学成分,提高感官评吸质量,有助于提高上部烟叶的可用性和经济效益。不同采烤方式顶部1～2叶位烟叶可用性和经济效益较低,建议弃烤。