称重法测木材含水率的干燥窑用单片机控制

本文给出了根据干燥基准和由称重法测得的样板含水率以控制木材干燥窑内干、湿球温度变化的单片机控制方案，叙述了其工作原理、工作过程以及防干扰措施。     

木材干燥 第4讲 锯材窑干工艺过程的实施

在选定锯材窑干工艺基准后,还需认真实施窑干工艺过程,才能保证干燥质量。其主要环节是:含水率检验板和应力检验板的选取及其测定计算;窑内介质温、湿度的正确测定;窑的升温和木材预热处理;干燥过程的实施;适时的中间调湿处理;终了平衡处理及调湿处理;“闷窑”及冷却出窑。     

木材窑干中的声音监测

窑干木材时,通常于材堆中设置检验板,定期取出测定木材含水率及其内部应力的变化,借此衡量窑内材堆的干燥工况。这种方法虽传统采用,但操作烦琐,费时费力,并且容易损耗热能。据美国费吉尼亚(Viaginia)州立大学C.skaar教授报告,目前他们正在试验和研究一种新的检验木材干燥状况的方法——利用声音发射法控制木材窑干过程。在窑干过程中,由于含水率和内部应力的急剧变化,常常导致木材产生表裂和端裂,当     

2.5cm栎木地板毛坯的快速干燥新方法

采用干球温度不变、湿球温度连续下降的干燥新工艺对２．５ｃｍ 栎木地板毛坯用炉气间接加热木材干燥窑进行快速窑干试验，结果表明干燥周期较常规窑干燥缩短了４０％，锯材干燥质量良好，干燥基准操作方便。     

紫椴小径材高温干燥工艺的研究

为了合理开发利用紫椴小径材,对其材性进行了研究,进而解决干燥工艺,提高干燥质量。通过研究小径材的构造和物理力学性能,并和成材作比较,研制高温干燥基准,提高紫椴小径材的干燥合格率。一、试材、试验设备及方法试材采自黑龙江省尚志县东北林业大学帽儿山林场,条件见表1。试验设备利用自行研制的间歇式电热真空干燥机,工艺试验共进行三次,每次均对试材进行质量统计,测试试材缺陷。选取5块试验板,3块含水率检验板,包括心材板、边材板、应力检验板各1块。检验板和试验板端头用铝箔纸封涂,检验板每4h称重一次。     

短周期工业材干缩率和干燥应变规律的研究

研究了短周期工业材在干燥过程中木材表层和内部各层干缩率及弹性和塑性应变的变化规律。结果表明,基准硬度水平对应变值的大小和最大变就值的到达时间有显著影响。干燥前期,木材表层伸张弹性应变最大值随着温度和平衡含水率的增加而减少,木材表层塑性应变则随平衡含水率的增加而增加。正确调节基准初期阶段的平衡含水率水平,能有效地控制干燥前期应变最大值,从而达到控制干燥质量的目的。     

木材干燥 第2讲 锯材干燥基准的分析和选用

干燥基准是木材人工干燥过程中调节干燥介质温度和湿度变化的程序表，为干燥过程调节的依据。干燥基准是木材干燥工艺的核心，对木材干燥质量的优劣和干燥速度的快慢有决定性的影响。１ 干燥基准的种类 干燥基准的种类主要有含水率基准（含波动和半波动基准）、时间基准和连续升温基准三种。１．１ 含水率基准 根据木材的含水率阶段控制介质的温、湿度参数。这是国内外应用最广泛的基准。通常随着木材含水率的降低，分阶段地升高介质的温度，降低介质的湿度。但干燥硬阔叶树材厚板或方材时，由于板材中心的水分很难向外排除，故周期式地升高…     

电容式含水率测量仪在干燥室内测量准确性研究

室干过程中,测量木材的含水率是执行含水率基准和决定干燥终点的前提.木材易于产生弯曲,木材未干、板材含水率达不到标准若再次干燥,势必增加成本.监测干燥室内板材含水率有以下几种方法:用电阻和电容式水分仪测量;测量气流穿过材堆前后温度差,然后按经验公式推算含水率;用材堆的细     

苏联木材干燥基准分类和应用

一、基准的概念和分类按照时间或木材状态调节干燥介质参数的表叫作干燥基准.标准的基准是根据木材含水率来调整的.木材干燥时被采用的基准是依过程的进展来提高硬度的.开始阶段,在确定的已知温度下,保持着高的饱和度,后来在木材含水率减少时,温度提高,饱和度降低.干燥时,干燥介质参数变化的这个特征,是以木材中内应力的发展特点和保持被干板材、毛料的完整性要求为前提的. 温度t,饱和度??,湿度计差△t=t-t_M,式中t_M-湿球温度计温度,作为干燥介质     

人面子木材干燥特性及干燥工艺初探

采用百度试验法研究人面子木材的干燥特性,根据百度试验结果和企业的实际情况,拟定了相对偏软的24 mm和50 mm 2种厚度规格家具用材干燥工艺基准,进行了生产试验。24 mm厚人面子木材从初含水率85%干燥至12%,共用时506h,干燥质量良好,达到预期要求。针对50 mm厚毛边板材干燥速度慢,干燥不均匀,同一块板材内局部区域含水率异常偏高的现象,拟定了气干/窑干联合干燥工艺和相应的半波动窑干基准。     

落叶松小径木异型材实验室干燥工艺研究

选取黑龙江省落叶松小径木进行异型剖分,采用中温软基准和高温波动基准及高温硬基准3种不同的干燥基准,分别对剖分后的异型单元材进行实验室干燥试验。干燥过程中对含水率变化、分层含水率变化及干燥质量分别进行检测并记录,以确定和选用干燥基准。试验结果表明,高温波动干燥基准最适合落叶松小径木三角形剖分材的干燥。     

NLZC-I型木材蒸汽干燥控制系统的研究

研究了采用专家时间基准,用单片机智能控制木材干燥过程的干燥控制系统,并着重对该系统的控制方式、电路设计以及系统软件的开发作了介绍。该设备投资少,自动化程度高,避免了使用测定含水率控制方法不可靠的影响。     

NLZC—I型木材蒸汽干燥控制系统的研究

研究采用专家时间基准，用单片机智能控制木材干燥过程的干燥控制系统，并着重对该系统的控制方式、电路设计以及系统软件的开发作了介绍。该设备投资少，自动化程度高，避免了使用测定含水率控制方法不可靠的影响。     

利用计算机干燥模型改进干燥工艺

新西兰林业研究院开发了木材干燥的计算机模型，并已着手应用在干燥作业中。这些模型 包括单块板或整个材堆的干燥状况模拟。这两种模型使干燥作业者能够更好地掌握干燥运行 的状况，从而改进干燥作业。单块板的干燥模型考虑到这块板材的实际性质，例如年轮中的变化、初含水率、密度和板 的锯切方式(即弦切板还是径切板等)。这样，它就可以利用这些性质来预测板内的含水率梯 度、平均含水率和温度分布，同时，也就可以利用这单块板的干燥特性来研究密度，初含水 率、锯切方式、厚度、心边材的比例等对干燥的影响；还可以采用不同的干燥基准…     

基于微波真空干燥的圆竹材干缩性研究

圆竹材的合理干燥是决定竹材利用质量优劣和寿命的重要环节,圆竹材的微波真空干燥,是一项探索性研究课题。笔者采用微波真空干燥方法,在一定的干燥基准条件下,依据含水率变化曲线,将干燥过程分为加速、恒速和减速干燥三个阶段。研究结果表明,干燥初期随着温度逐渐上升,水分蒸发量逐渐增加,中期恒速干燥阶段,大量液态水转化为水蒸气排出,持续时间长,后期减速干燥阶段含水率较低,主要是结合水的蒸发,含水率变化很小,三个阶段所占干燥时间分别约为20、90 min和40 min;沿壁厚方向干缩率不明显,沿着竹竿高度方向由下向上,干缩率逐渐增大。     

65mm红柳桉锯材干燥工艺试验研究

以65mm红柳桉锯材为研究对象,采用4种不同的干燥基准对其进行初步探究。结果表明:干燥前期表层含水率下降速度快,芯层含水率向表层迁移的速度慢,前期温度过高,干燥速度过快,木材容易开裂。采用波动干燥基准,利用温度监控设备控制干燥过程的实施,可以有效地减少65mm红柳桉干燥过程中的开裂现象,缩短干燥周期。     

桉树木材干燥特性与工艺及其皱缩研究现状

本文回顾和分析了桉树木材与干燥有关的材性和干燥特性 ,指出桉木的密度、含水率和干缩率变异性大、渗透性差 ,在干燥过程中易产生皱缩、开裂等干燥缺陷 ,若采用预冻处理和前后期调湿处理可减少木材的皱缩 ;同时建议研究各种桉木不同规格板材的干燥基准和两段式干燥工艺     

按树木材干燥特性与工艺及其皱缩研究现状

本文回顾和分析了桉树木材与干燥有关的材性和干燥特性，指出按木的密度、含水率和干缩率变异性大、渗透性差，在干燥过程中易产生皱缩、开裂等干燥缺陷，若采用预冻处理和前后期调温处理可减少木材的皱缩；同时建议研究各种桉木不同规格板材的干燥基准和两段式干燥工艺。     

木材窑干

正Kiln drying of wood又名木材室干、炉干。木材置干燥窑(室、炉)内,控制介质的温度、湿度和气流循环速度,按预先确定的基准进行干燥处理。窑干的基本建设投资大,成本高,工艺复杂,但干燥速度快,且可使木材干到任何规定的终含水率。为了降低成本和提高质量,可以将气     

云、冷杉材强化干燥初步试验

在轴流型蒸汽干燥室条件下,用强化干燥工艺干燥30～35毫米厚的云、冷杉材是可行的.采用的快速高温低温的强化工艺能大大缩短干燥时间,确保干燥质量.如在1小时内升温到干、湿球均为100℃时,维持2小时调湿处理;迅速转入干燥阶段,室内空气温度干球控制为105±3℃,湿球温度保持为70±2℃,风速为1米/秒左右的情况下;木材由初含水率60～80%干燥到终含水率为8～10%,只需16～24小时.全室干燥均匀度精确度指标为2.84%,在科学试验的数理统计标准5%的范围以内.木材不裂不翘,材质优良.功效提高2～4倍,节约了能源,降低了成本,经济效益显著.为现有常规蒸汽干燥室采用强化干燥工艺闯出了新路.高山的云杉、冷杉是西南林区的主要材种,多年来,不少企业均采用轴流型常规蒸汽干燥室进行干燥.由于干燥时间较长,生产效率较低,不能适应生产发展的需要.在“电热远红外线干燥木材”新工艺的启示下,探索出云、冷杉材强化干燥新基准,快速高温低湿干燥工艺.在我厂长轴型常规干燥室的情况下,通过半年多连续性试生产,获得的干燥效果,不仅干燥时间成倍缩短,干燥质量显著提高,合符军品的技术质量要求;而且节能突出,单位成本大大下降,经济效益显著.