打瓜收获机具的研究

本文介绍了打瓜集条机、籽瓜捡拾脱籽联合作业机等打瓜收获机具的构成、工作原理、性能、作业效率等情况,可供有关人员参考。     

打瓜捡拾脱籽机捡拾辊结构设计

介绍了打瓜捡拾脱籽机捡拾辊的工作原理及结构设计,重点介绍了捡拾辊上的捡拾齿辊、扎瓜齿及取瓜装置的结构设计。机具通过法定部门检测,验证了结构设计的合理性,解决了打瓜收获机械化作业环节中的捡拾和喂入问题,为同类机具的设计提供了参考。     

打瓜捡拾脱籽机捡拾辊的结构设计

介绍了打瓜捡拾脱籽机捡拾辊的工作原理以及结构设计,重点介绍了捡拾辊上的捡拾齿辊、扎瓜齿、取瓜装置、集拢器以及油缸的结构设计。机具通过法定部门检测,验证了结构设计的合理性,解决了打瓜收获机械化作业环节中的捡拾和喂入问题,为同类机具的设计提供了参考。     

基于虚拟样机的打瓜捡拾脱籽联合收获机的研究

籽瓜是新疆地区广泛种植的经济作物之一,年均种植面积高达26.7万hm2。目前籽瓜种植品种日益增多,加之瓜农对籽瓜收获技术要求的不断提升,不断改进前期研制的籽瓜捡拾脱籽联合收获机以提升籽瓜收获率和瓜农收入,降低收获成本。为此,根据新疆地区对打瓜收获机械的要求,采用Solid Works软件平台中的建模方式,构建打瓜捡拾脱籽联合收获机虚拟样机模型,并对其关键零部件参数和结构展开设计及优化,以期为类似改进研制提供重要的借鉴。     

基于虚拟样机的打瓜捡拾脱籽联合收获机设计

根据打瓜收获的工作要求,用数字化设计手段,以打瓜捡拾脱籽联合收获机为研究对象,基于Solidworks软件平台采用多种建模方式,构建了数字化虚拟样机模型, 并对其关键零部件-捡拾辊同底盘连接的铰接板的参数和结构进行了设计、分析和优化,从而为打瓜捡拾脱籽联合收获机的改进提供了可靠的依据.采用参数化设计方法设计了系列产品.在产品开发过程中采用虚拟样机技术,可以优化产品设计方案,缩短产品开发周期,节约产品开发成本.     

打瓜机捡拾辊筒的结构分析及优化改进

现阶段,打瓜已经成为我国多数省市的经济型农产品,广泛被农民所种植。传统的打瓜脱籽机在具体工作过程中需要人工配合,多人捡拾喂入,每天约能收获30亩地,远远不能满足现代生产发展的需求,本文简要介绍打瓜机的工作原理以及打瓜机捡拾辊筒的结构组成,对其结构的优化改进进行探讨。     

打瓜捡拾脱籽联合作业机的推广和改进建议

<正>1机具引进福海县解特阿热勒乡种植打瓜面积1667 hm~2,已占总耕地面积的1/3。为解决打瓜的采拾和脱籽问题,我乡引进了一台4ZGJT—500型籽瓜捡拾脱籽联合作业机使用,取得了较好效果。由新疆农科院农业机械化研究所研制的     

4DT-1700型打瓜集条机的研制

<正>目前打瓜收获主要靠人工清秧后进行集条或集堆,再由人工喂人打瓜脱籽机进行取籽。由于人工收获用工量大,劳动强度高,效率低,而且收获时正处于棉花、番茄等作物秋收时节,劳动力紧缺,成     

三种籽瓜捡拾脱籽联合作业机去瓜秧装置的设计及试验分析

文中以籽瓜捡拾脱籽联合作业机为研究对象设计了压瓜辊式和割刀式去瓜秧装置,分析了其结构和存在的问题,并在此基础上设计了旋转橡胶条式去瓜秧装置,为籽瓜捡拾脱籽联合作业机提供适用、配套的去瓜秧装置,以便于籽瓜的机械化收获。试验数据显示,该装置瓜秧杂草含量低,捡拾率达96.16%工作效率达0.407hm~2/h。     

PDM系统在打瓜捡拾脱籽联合作业机开发中的应用

以打瓜捡拾脱籽联合作业机为例介绍采用PDM系统管理产品相关数据与过程的方法和特点;讨论了产品数据管理(PDM)系统对整个产品生命周期的描述、控制和管理,构建了以产品数据管理系统作为支撑技术的机具虚拟设计集成平台。     

4ZGJT-500型籽瓜捡拾装置扎瓜齿的改进设计

结合新疆籽瓜生产种植现状,针对4ZGJT-500型籽瓜捡拾脱籽联合作业机捡拾装置存在的扎瓜齿易变形、断齿及脱落问题,设计一种不易脱落、耐用、抗变形性好的扎瓜齿,该齿可降低籽瓜的漏捡率,提高籽瓜的捡拾效率,加快籽瓜收获机械化进程.     

籽用西葫芦和打瓜物料特性试验与对比研究

为提高籽瓜联合收获机对不同品种籽瓜收获的适应性,选取新疆广泛种植的籽用西葫芦、打瓜黑大片进行物料特性试验及对比研究。首先,观察和测定其外形尺寸、成熟度、含籽率;然后,运用RGM-4002电子万能试验机对瓜皮进行拉伸试验;最后,模仿籽瓜收获机扎齿式捡拾籽瓜方式,在设定加载速度为50mm/min条件下,选择头部直径6mm的扎齿对两种籽瓜品种进行刺穿试验,结合Hertz接触理论测定两种籽瓜品种的弹性模量和应变能,探究其抗挤压能力与力学性能。结果表明:籽用西葫芦和打瓜的含籽率分别为3.89%、4.61%,瓜籽成熟度分别为97.83%,97.21%,瓜皮最大拉伸载荷分别为91.35、62.65N,断裂伸长率分别为5.31%、7.58%。刺穿试验表明:籽用西葫芦和打瓜的刺穿力分别为92.27、65.39N,形变量分别为6.06、8.41mm,弹性模量分别为2.44、1.12MPa;压缩破裂时的应变能分别为279.58、274.97mJ。     

4GZ-300型自走式打瓜联合收获机的开发

<正>新疆是我国主要的打瓜生产基地之一,气候和土壤等条件极适合种植打瓜。打瓜具有抗旱、投入成本低、经济效益高等优点,已成为全区农民增收的主要作物之一,全疆打瓜种植面积约33.33万hm~2,但打瓜生产过程中收获环节主要靠人工捡拾、集条集堆、人工喂人和机械脱粒,用工量大、劳动强度高、效率低、收获损失大。且打瓜收获时节,正值其他作物收获时期,劳动力奇缺,若不及时收获,易造成烂     

4ZGJT-110型籽瓜捡拾脱籽联合作业机的改进设计

针时目前籽瓜种植品种的多样性及瓜农对籽瓜收获技术的要求不断提高,对前期研制的籽瓜捡拾脱籽联合作业机进行了完善与改进设计。主要对喂料部件、破瓜部件、扎瓜齿进行优化设计,增加安全离合器、上料装置和储籽箱,使机具适应性更强,籽瓜收获效率更高,降低了收获成本,提高了农民收入。     

关于专利侵权的严正声明

<正>我所的专利产品籽用瓜捡拾脱籽联合作业机是针对籽用瓜捡拾脱籽的专门设备,其在市场上拥有很高的知名度。2010、2011年,我所专利技术独家转让给"现代农装科技股份有限公司"生产、销售。该公司生产销售的该产品都根据我所专利技术和相关企业、国家标准等要求,采用高质量的原材料和先进的制造工艺,从而确保产品质量,深受客户的赞誉和信赖。近期,发现某些企业生产了让普通消费者极易与我所籽用瓜捡拾脱籽联合作业机混淆的产品,此举侵犯了我所的实用新型专利权(专利号申请号:200720183527.8,授权公告号:CN201097502Y),严重损害了我所的经济利益,扰乱了正常的市场秩序,同时也损坏了广大消费者的切身利益。在此我们严正声明:     

籽用瓜联合收获机捡拾器试验研究

为提高籽瓜机械化收获作业质量,满足农艺要求,改进设计了籽瓜联合收获机的捡拾器,阐述分析了捡拾器总体结构及工作原理,优化了活动机架底板、捡拾弹齿和弹齿座杆总成结构参数。为研究捡拾器最佳工作参数,以行走速度、捡拾装置转速和座杆间距为试验因素,捡拾破损率和漏捡率为试验指标,进行了三因素三水平的正交试验,通过极差分析找出各性能指标影响因素的主次顺序和较优组合。试验结果表明:当行驶速度为1.5 km/h、捡拾装置转速为1 5 0 r/min、座杆间距为5 0 8.0 mm时,捡拾作业性能最优,其捡拾破损率为6.7%,漏捡率为3.2%。田间适应性收获试验表明:捡拾器对不同大小类型籽瓜品种均具有良好的适应性。     

双行打瓜联合收获机的设计与研究

针对现有打瓜收获机牵引方式不合理、工作效率低、藤秧易进入机内等问题,明确了双行打瓜联合收获机整体结构和各机构空间布局,阐述了其工作原理,并对其传动系统进行了分析与设计。设计了弧形扎瓜齿、集条与清秧机构及对转式分离滚筒等机构,用于解决打瓜捡拾时易掉落、藤秧易进入机具及分离效率不高等问题。试制了双行打瓜联合收获机并开展了田间试验,试验表明:该收获机可满足打瓜收获需求,能够有效地提高整机捡拾率、分离率与工作效率,整机工作效率达400kg/s,分离率达98%,籽粒破损率低至2%,验证了机具设计的合理性。     

哈巴河一农民研制打瓜取籽机上料槽

<正>哈巴河县库力拜乡哈拉希里克村村民塔斯恒在县农机局的帮助和支持下,研制了打瓜取籽机上料槽。传统打瓜机不能直接从田地里收获打瓜,该机能够从田     

打瓜捡拾装置专利分析

收集国内外公开的从1976～2011年12月之间的专利,从专利分析的角度出发,对全球的打瓜捡拾装置专利进行了各种指标分析,从中获取打瓜捡拾技术的区域发展情况和技术实力,为打瓜捡拾装置领域的人员技术创新和研究发展方向提供参考。     

小型籽瓜捡拾装置的设计

内蒙地区籽瓜种植为家庭式小面积种植模式,种植面积不大,地块分散。籽瓜收获环节中捡拾工作全部人工完成,劳动强度很大,劳动力紧缺。针对此难题,拟定一种小型籽瓜捡拾装置的设计方案。阐述了籽瓜捡拾装置的工作原理、主要参数、关键零部件的设计及其他部件的参数计算。以滚筒拨瓜齿的方式,机械化完成地上捡起、切断瓜蔓、送到配备的收瓜箱内等工作,为研制小型籽瓜捡拾装置提供设计参考。