柠檬冻干片褐变产物的提取及大孔树脂纯化工艺研究

[目的]研究柠檬冻干片褐变产物的提取工艺,同时探索大孔吸附树脂对其分离纯化的效果。[方法]以褐变度为指标,通过对柠檬冻干片褐变产物提取的料液比、乙醇浓度、浸提温度和浸提时间进行单因素试验与正交试验得到最佳提取工艺,并通过静态吸附试验对6种大孔吸附树脂进行筛选。[结果]研究表明,柠檬冻干片褐变产物的最佳提取工艺为料液比1∶30(g∶m L),乙醇浓度70%,浸提时间2 h,浸提温度60℃,最佳的大孔吸附树脂为D4020,其吸附率为74.04%,解吸率为86.94%。[结论]该研究可柠檬冻干片褐变产物的分离纯化和开发利用提供一定的科学依据。     

废弃卤虫冻干工艺研究

本文以废弃卤虫为试验材料，采用电阻法测定废弃卤虫冻干过程的共晶点和共熔点温度，研究物料厚度、预冻温度、真空压力、冻干时间对废弃卤虫冻干品DHA含量和复水比的影响，并进行各工艺优化集成验证试验。结果表明，废弃卤虫冻干过程的共晶点和共熔点温度分别为-38.0、-26.9～-26.0℃，废弃卤虫最佳冻干工艺为物料厚度6 mm、-40℃预冻、真空压力70 Pa、冻干时间10 h，且加热板温度走势设置为0～40 min，由30℃上升至60℃，60～240 min稳定在60℃。在上述最佳工艺条件下，测得废弃卤虫冻干品DHA含量和复水比分别为3.1 g/kg、12.6。     

新疆厚皮甜瓜的冷冻干燥工艺研究与品质分析

采用FD05A真空冷冻干燥机对新疆厚皮甜瓜开展冷冻干燥工艺研究与品质分析.对影响产品质量的主要工艺参数(制片厚度、冷冻温度、冷冻时间、加热温度、冷阱温度、真空度等)进行了试验研究.结果表明:新疆厚皮甜瓜冻干工艺参数为:制片厚度10 mm、冻结温度-32℃、冻结时间210 min、冷阱温度-35℃～-42℃、真空度控制在60 Pa以下.并且加热板采取程序降温的方式(100～60℃),使解析时物料温度不超过60℃.经品质分析表明:冻干会影响物料的糖酸比,进而影响产品的口感.冻干后的普通厚皮甜瓜片口感甜腻,酸味厚皮甜瓜酸甜适口,因此,利用不适宜于鲜食的残次厚皮甜瓜和酸味厚皮甜瓜进行冻干加工,可提高厚皮甜瓜的综合利用率.     

冻干马鲛鱼调理品前处理工艺的优化

研究冻干马鲛鱼调理制品前处理的工艺优化条件,结果表明:0.1%维生素C和0.02%TBHQ复配作为鱼肉抗氧化剂;抗氧化处理工艺参数:浸泡温度5℃、浸泡时间10min、料液比为1:2;鱼肉附味配方为:食用盐1.5%、I+G0.02%、酱油6%、姜汁1.5%;防肉质破损蒸煮工艺参数:0.3%山梨糖醇液、处理浸泡时间90s、蒸煮温度95℃、蒸煮时间3min。     

猕猴桃果浆冻干工艺研究

[目的]为猕猴桃果浆冻干寻求一种最佳工艺。[方法]对猕猴桃果浆进行真空冷冻干燥,通过3因素均匀试验,以猕猴桃果浆冻干过程中Vc含量、含水量、冻干时间为指标,确定其冻干的优化工艺条件。[结果]猕猴桃果浆的共晶点为-18℃。猕猴桃果浆冻干的优化工艺条件：当预冻温度为-25℃,解吸阶段板层温度为24.8℃,升华干燥阶段的真空室压力为20.2Pa,物料厚度为6.8mm时,整个冷冻干燥过程用时约20.4h,Vc损失率为1.3%,含水量为4.9%。[结论]在此工艺下各指标均达到较好的标准。     

过程温度调节对罗非鱼冻干能耗及复水率的影响

[目的]探明过程参数变化对罗非鱼冻干能耗和品质的影响,为鱼类产品冻干提供较优的干燥工艺。[方法]选取不同厚度的罗非鱼背部肌肉,以冻干能耗为指标对罗非鱼在真空冷冻干燥过程中调节加热温度进行了压力温度组合试验研究,并对不同参数组合下的冻干品进了复水率的比较。[结果]试验表明,在相同的干品含水率条件下,冻干过程调温可使冻干过程的解析时间缩短,且冻干过程参数影响冻干能耗的主次关系顺序是：物料厚度〉真空室的压力和调温时物料中心温度〉加热板的低温温度〉加热板的高温温度,其优化组合参数是：物料厚度为10mm,真空室的压力为60Pa,加热板的温度从25调到37℃,且物料中心温度为5℃调温。优化纽合参数下的能耗为1．65kW·h／mm。同时试验还表明,不同过程参数下冻干的产品其复水率也是不同的,且调温后平均加热温度越低,其复水率越大,能耗越小。[结论]过程温度的合适调节能降低冻干能耗,提高产品的复水率。     

超声波提取羽衣甘蓝叶黄素的工艺研究

以羽衣甘蓝真空冻干叶粉为原料,探明超声波强化四氢呋喃提取叶黄素的工艺条件。确定适合提取料液比后采用正交试验研究超声波功率、提取温度、超声作用时间对提取量的影响。结果显示,较理想的提取条件为:超声波功率400 W、提取温度30℃、超声波作用时间20 min,在此条件下叶黄素提取量最高,达317.25 mg.kg-1。     

响应面法优化麻山药冷冻干燥工艺研究

[目的]利用真空冷冻干燥技术对麻山药进行干燥,以确定其冻干的技术指标和工艺参数.[方法]以麻山药为试验材料,以切片厚度、加热板温度、干燥室压力为响应因子,冻干能耗为响应值,采用3因素3水平的响应面分析法优化了麻山药真空冷冻干燥工艺条件.[结果]通过分析确定了各参数最佳水平,但考虑到生产的可操作性将各参数调整为物料厚度5.0～5.5 mm,加热板温度50℃,干燥室压力40 Pa,在此操作条件下测得的冻干能耗为（19.27±0.05）kW·h.[结论]该研究可为麻山药冻干生产提供相应的技术参数.     

真空冷冻干燥芒果片的工艺研究

[目的]优化芒果片冷冻干燥的工艺条件。[方法]差示扫描量热法测量芒果共晶点和共熔点,设计4因素3水平正交试验,按国标法测量的Vc含量为指标,并进行感官分析。[结果]芒果片的共晶点为-16.59℃,共融点为-4.61℃。正交试验得到芒果片冻干的最佳工艺条件是切片厚度3mm,预冻时间3h,一次干燥温度-5℃,二次干燥温度30℃。在此最佳冻干工艺条件下,芒果片的Vc含量达到618.299mg/kg,明显高于热风干燥。冻干芒果片基本能保持原有的色泽、香味和形态。组织呈多孔海绵状,复水性能好。[结论]芒果冻干工艺流程合理有效,最佳工艺条件下的冻干芒果片Vc含量高,感官评价优良。该工艺条件有较高的工业生产应用价值。     

超声波辅助提取悬铃木叶片多糖的技术研究

采用超声波技术提取悬铃木叶片中的多糖,观察浸提温度、浸提时间和料液比对多糖得率的影响,并通过正交试验对提取工艺进行优化。结果表明,影响多糖得率的因素依次为料液比、提取温度、提取时间;最佳提取工艺为料液比1∶15、提取时间30min、提取温度70℃。     

水蛭冷冻干燥过程优化及最佳工艺条件的确立

[目的]为水蛭的深加工提供可靠依据。[方法]以宽水蛭(Hirudo breviformis)为试验材料,在试验用冷冻干燥机上对其进行干燥,选择加工水蛭的最佳工艺参数。[结果]结果表明,最佳工艺参数为:冻结时间5.2 h、冻结终点温度-27℃、冷阱温度-70~-45℃、真空度4~30 Pa、水蛭冻干最终温度30℃、含水量低于5%、干燥时间16.0 h时,冻干产品的含水量为2.19%。真空冷冻干燥的水蛭保持了原有的色泽和形状。[结论]该方法可有效抑制热敏物质的变质,为水蛭的深加工提供可靠依据。     

新型猪瘟耐热活疫苗冻干工艺设计及放大研究

为了筛选耐热、安全的猪瘟活疫苗冻干工艺,探索工艺放大规律,为耐热冻干工艺从实验室到生产提供理论依据和技术支撑。根据新型猪瘟耐热配方的热参数科学设计冻干程序,通过冻形、加速耐老化实验、残余水分等指标筛选冻干程序并进行工艺放大。结果表明,新型猪瘟耐热活疫苗溶液的共晶点为-26.4℃、塌陷温度-22.4～-20.4℃,筛选得到冻干程序3,当预冻温度为-42℃,主干燥温度为-10℃时为最优曲线。将程序3在0.15 m~2—0.5 m~2—2 m~2进行逐级工艺放大摸索,规模放大3倍(0.5 m~2)时程序可不变,放大到13倍(2 m~2)时需在主干燥阶段下调隔板温度、延长干燥时间。采用新型猪瘟耐热配方及程序3制备的冻干活疫苗产品可在37℃保存20 d、45℃保存14 d;动物实验安全。上述结果表明成功筛选出新型猪瘟耐热配方的配套冻干工艺,并实现了工艺的逐级放大。     

香蕉片冻干工艺条件

采用电阻法测定香蕉片冻干过程的共晶点和共熔点温度,研究不同物料厚度、成熟度、预冻速率、加热板温度、干燥室真空度、护色剂的使用对香蕉片冻干品VC含量、色泽和脆性的影响,并对各工艺最优处理进行集成效果验证.结果表明,香蕉片物料厚度取5-7mm,成熟度取7-8分熟,采用速冻方法冻结,加热板温度0→ 60→ 240→ 300→...     

不同方法处理对椰子花粉扫描电镜观察结果的影响

分别用冻干、常温干燥器干燥、36℃烘干、液氮冷冻、-80℃冷冻等5种方法对海南高种椰子花粉的电子扫描显微镜观察样品进行预处理。结果表明:以冻干法的效果最好;常温干燥器干燥与36℃烘干法制备的花粉样品在扫描电镜下观察呈现塌陷、变形状;-80℃冷冻与液氮冷冻处理的雄花外壁呈褐色,花药、花丝潮湿,电镜观察视野中的杂质、碎片较多。     

香脆洋葱片生产工艺研究

[目的]研究香脆洋葱片的生产工艺。[方法]采用冷冻、真空油炸、包裹糖衣及烘烤等多种技术手段对黄皮洋葱片进行处理,利用正交试验优化香脆洋葱片的生产工艺。[结果]各因素影响产品感官质量的主次顺序为:冷冻状态>糖衣品种>烘烤温度>真空油炸温度,即冷冻状态是最大的影响因素,真空油炸温度的影响最小。最佳生产工艺条件为:-18℃缓冻12 h、真空度-0.098~-0.100 MPa、真空油炸温度85℃、红糖作糖衣、烘烤温度90℃,生产出的香脆洋葱片色、香、味、形俱佳,具有非常好的市场开发前景。[结论]该研究为洋葱产品的深加工提供了一条新的途径。     

菠菜速冻工艺研究

对菠菜速冻加工过程中的漂烫工艺进行了研究,通过测定Vc含量、色差(A*)值、感官分值和过氧化氢酶活性这4项指标来确定最佳的漂烫工艺,综合分析得出最优处理组合为:漂烫温度100℃,漂烫时间30s,料水比1∶10。