饲料生产过程的自动控制

在８０年代后期,我国从国外引进了一些饲料自动生产线,它们大都是采用继电器（个别采用了ＰＬＣ可编程逻辑控制器）和微机完成生产线的程序控制、故障报警、数据采集等。国内饲料生产厂家在新建和技术改造时急需饲料生产线的自动控制和微机信息管理系统,以稳定工艺状况强化生产管理,提高饲料质量和经济效益。１系统的组成该系统分为３个等级４个系统。３个等级为现场测控级,微机数据处理级,微机信息管理级;４个系统为工艺流程监控系统,ＰＬＣ程序控制系统,数据采集与微机信息管理系统,专用通信系统,系统原理框图如上所示,这里仅…     

饲料生产过程的自动控制

饲料加工是一个近期实现机械化的新兴行业,其生产过程的自动化却进展缓慢。在八十年代后期,我国从国外引进了一些饲料自动生产线,它们大都采用继电器(个别采用PLC可编程逻辑控制器)和微机完成生产线的程序控制、故障报警、数据采集等。国内饲料生产厂家在新建和技术改造时急需饲料生产线的自动控制和微机信息管理系统,以稳定工艺状况,强化生产管理,提高饲料质量和经济效益。     

饲料生产过程的自动控制

本文介绍了饲料生产过程控制与微机管理系统配置及测控功能;并阐述了工作过程。     

基于PLC的饲料生产过程自动控制系统设计

饲料产业是现代养殖业发展的物质基础,我国虽然饲料生产企业数量众多,但大多数处于手工作坊或半自动化阶段,已经不能适应现代化生产的需要,基于PLC技术的饲料生产过程自动控制是未来的发展方向。本文分析了PLC的基本原理及硬件系统构成,依据《饲料质量安全管理规范》设计了饲料生产过程自动控制系统构成,以及最重要的自动配料、搅拌和饲料成品包装与输送两个子系统,最后设计了系统主控界面。本文解决了饲料生产过程控制关键性的技术问题,对促进饲料工业发展具有重要作用。     

饲料生产过程的自动控制

本文介绍了饲料生产过程自动控制与微机管理系统的配置及测控功能;并阐述了工作过程。     

应用Excel制作饲料生产管理系统

中小型饲料企业的原料、成品进出存以及加工的耗材统计工作，往往靠手工计算，费时费力，易出错。而花费几千元购买饲料厂管理软件，对于有计算机的中小企业也望而生畏。笔者结合工作实际，以一个加工配合饲料的饲料生产企业（假设该企业一个月的原料、成品进出记录不超过500个数据。原料品种为6种，分别为玉米、豆粕、麸皮、贝壳粉、肉鸡预混料和蛋鸡预混料，其代号为1—6，成品为肉鸡配合饲料、蛋鸡配合饲料，代号为1、2。设置代号有利于提高数据录入速度。）为例来说明如何利用Office的组件之一Excel，开发出适合自己企业的饲料生产管理系统，实现饲料生产管理办公自动化。     

饲料生产加工工艺过程中应注意的事项

<正>饲料生产加工企业要想生产合格的饲料产品,饲料加工工艺的好坏是影响饲料产品质量的重要因素之一,而原料加工设备的合格选择及配置,则是生产合格饲料产品的前提,即合格饲料产品=高质量的饲料配方技术+合格质量的原料+好的生产控制。     

家禽饲料生产过程的管理

高质量饲料是生产出来的，而不是化验出来的。就饲料生产过程而言，如何生产出优质的饲料，重点应注意以下环节：     

一种新型的粉碎机负荷自动控制系统

一种新型的粉碎机负荷自动控制系统中国科学院空间中心高炬北京昌平饲料厂贾惠和粉碎机是粮食、饲料、化工、建材等行业中企业装备的主要设备，其特点是功率大，能耗高，一般空载能耗占２５％，噪声９０分贝以上。粉碎机在负载运行时由于喂入原料量不均衡，原料品质差异大...     

饲料加工设备管理系统的研究—饲料加工设备维修管理子系统

设备是企业固定资产的重要组成部分，是企业进行生产活动必须的物质与技术基础。设备管理是以设备的一生为研究对象，包括对设备的规划、设计、制造 、购置、安装、使用、维修、改造、更换直至报废的全过程。加强设备管理，延长设备使用寿命周期，对提高企业的经济效益，促进企业生产的发展，有着重要意义。其中，设备的使用和维修是时间最长的阶段，也是最重要的阶段。我国大多数生产企业对生产、销售等部门工作抓得很紧，只注重企业短期眼前的利益，而忽视了生产设备的管理工作，尤其是设备的维修管理工作。长期使设备处于不良运作状态，…     

饲料生产管理系统的设计与实现

本文介绍了基于.NET环境设计开发的B/S系统——饲料生产管理系统,并从系统功能、 应用等方面进行了详细的说明.该系统可对饲料生产过程进行跟踪管理,能够提高管理水平,从而实现规模化养猪企业及饲料厂经济效益的增加.     

饲料保水及在生产过程中的水分控制

阐述了饲料产品中水分含量及其对经济效益的影响,介绍了在饲料加工过程中各工艺阶段提高饲料水分的方法与措施。     

计算机技术应用于饲料加工生产过程中的前景分析

计算机技术的飞速发展为饲料行业的转型升级提供了重要助力。饲料市场具有广阔的发展前景和巨大的市场利润空间。为进一步增产增效,提升产品质量,许多饲料企业逐步应用计算机技术来提升饲料加工生产的自动化和数字化管理水平。由于当前饲料行业中小型企业较多,经营者缺乏创新理念和生产加工流程相对不合理等因素,极大制约了计算机技术在饲料行业的应用。但部分大型饲料企业已先将计算机技术应用至生产加工自动控制、精准控制饲料配比和生产数据管理控制等环节。基于以上内容,将计算机技术应用于饲料加工生产过程具有远大的发展前景,可应用于饲料蛋白质加工检测、饲料智能自动化加工、饲料自动配料控制系统和饲料加工工程专家系统（FPES）中。     

“GJS系列微机控制系统”在饲料工业上的应用

北京市饲料工业和全国一样,起步晚、发展快。起步时受当时科学技术水平以及资金等限制,起步水平较低,除近几年引进和新建的饲料厂以外,大多数饲料厂均是因陋就简上马,工艺落后,没有定型设备,设备陈旧、不配套,配料计量不准确,技术水平低。生产的配合饲料,配比的实际值与配方设计理论值不符,误差较大。加上设备工作不稳定,因而极大地影响了配合饲料的质量。另外,设备均为人工操作,生产效率低,设备故障率高。配料事故也时有发生,但又无据可查,生产管理手段落后。     

饲料加工和输送过程中的药物残留与污染

加药饲料的使用对促进饲养动物生长,提高饲料报酬,预防疾病,保障饲养动物健康和提高生产性能及经济效益起到了积极作用。因此各饲料生产企业没有不生产加药饲料的,毋庸置疑,药物污染将随之发生。药物残留污染可能发生于饲料的加工和输送过程中。不管是1类药物（不需停药期）,还是11类药物（需停药期）,残留并带人另外的动物饲料品种中都可能产生严重问题。例如：牛饲料中的莫能菌素残留并带人马饲料中,可能导致马的死亡。11类药物残留人育成期日粮中,可能导致向用动物的组织残留。药物的类别（I类和llgi）、品种数量和饲料输送系…     

安全饲料的生产与使用

目前影响我国畜产品安全的主要因素有三个：一是兽药残留超标；二是环境因素造成的重金属含量超标；三是动物疫病的流行。而前二个因素都与饲料有关，因此，饲料加工及使用过程是影响畜产品安全问题的关键环节。传统的饲料加工工艺，其流程一般为：原料接收-清理-粉碎-配料-混合-制粒（或挤压）-成品打包-贮藏。根据传统的工艺流程，确保饲料加工过程的安全可推行危害分析与关键控制点（HACCP）管理，将各加工步骤作为独立的关键控制点，实施饲料生产过程安全控制，确保饲料安全。但是，对于养殖者，拥有安全饲料并非就一定能生产出安全畜产品，只有严格按照安全畜产品饲养规程进行饲养，才能生产出安全优质的畜产品。     

Excel在饲料生产管理系统中的应用

中小型饲料企业的原料、成品进出以及加工的耗材统计工作,往往靠手工计算,费时费力,易出错。而花费几千元购买饲料厂管理软件,对于有计算机的中小企业也望而生畏。笔者结合工作实际,以一个加工配合饲料的饲料生产企业(假设该企业一个月的原料、成品进出记录不超过500个数据。原     

饲料保水及在生产过程中的水分控制

文章阐述了饲料产品中水分的含量及对经济效益的影响,在饲料加工工艺过程中提高饲料水分的方法与措施,提高饲料原料或半成品水分的方法与措施。